CN206654958U - 一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置，它涉及铜生产用酸洗生产装置技术领域，它包含进料电机、进料仓、传动带、自动伸缩挂钩、酸洗池、水洗池、抽水电机、冲洗池、泵机、出水管道、冲洗管、中和箱体、烘干器、烘干仓、感应伸缩杆、挂钩、感应传导线、处理器、传输线路、感应器、固定防护板和固定螺母，进料仓内侧设置有传动带，传动带下侧与自动伸缩挂钩固定连接，进料电机右侧安装有酸洗池。它结构设计科学合理，外形美观新颖，能够保证使用人员进行便捷的操作和使用，同时既能够降低投入成本节省资金，提高经济效益，又能减少操作失误率，实现高效节能环保，有利于大范围的推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置，属于铜生产用酸洗生产装置技术领域。
背景技术：
酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮，使用温度高，酸洗时间长，导致加工成本居高不下；而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好，对厚氧化皮效果不理想，特别是焊接处黑渣基本上除不掉。
因此需要发明一种酸洗处理工艺，能够保证在常温下快速去除不锈钢表面厚氧化皮，特别是保证对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好，酸洗处理后表面洁净光亮，不易失光褪色，不泛黄等效果，进一步地弥补现有酸洗处理工艺的不足。
实用新型内容：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置。
本实用新型的高效节能的铜生产用酸洗生产装置，它包含进料电机、进料仓、传动带、自动伸缩挂钩、酸洗池、水洗池、抽水电机、冲洗池、泵机、出水管道、冲洗管、中和箱体、烘干器、烘干仓、感应伸缩杆、挂钩、感应传导线、处理器、传输线路、感应器、固定防护板和固定螺母，进料电机上侧安装有进料仓，进料仓内侧设置有传动带，传动带下侧与自动伸缩挂钩固定连接，进料电机右侧安装有酸洗池，酸洗池右侧设置有水洗池，水洗池右侧安装有抽水电机，抽水电机右侧通过冲洗池与泵机电连接，泵机上侧与出水管道固定连接，出水管道上侧设置有冲洗管，冲洗池右侧安装有中和箱体，中和箱体右侧设置有烘干器，烘干器上侧与烘干仓固定连接，自动伸缩挂钩上安装有感应伸缩杆，感应伸缩杆下侧与挂钩固定连接，感应伸缩杆上侧与感应传导线，感应传导线上侧与处理器电连接，处理器两侧设置有传输线路，传输线路左侧与感应器电连接，处理器上侧安装有固定防护板，固定防护板两端设置有固定螺母。
作为优选，所述的传动带与自动伸缩挂钩的连接方式为螺纹连接，这样设置能够保证传动带与自动伸缩挂钩之间的连接稳定性和安全性，有利于提高自动伸缩挂钩的运行效率和质量，并且还有利于工作人员对传动带和自动伸缩挂钩进行安装和拆卸处理，能够有效地节省安装和维修养护资金成本。
作为优选，所述的酸洗池的容纳体积与水洗池的大小相同，这样设置能够有效地保证铜在进行酸洗和水洗工艺时，分配比例相等，有利于保证铜酸洗处理工艺的效率和质量，进一步地保证铜生产的效率和质量，有效地减少酸洗池对铜生产的酸蚀程度，节省材料损耗。
作为优选，所述的烘干器为电阻丝发热式结构，这样设置能够有效地保证烘干器的运行效率和质量，减少烘干器的设备结构故障发生率，进一步地提高烘干仓内部温度，有效地提高铜生产的烘干效率和质量。
作为优选，所述的处理器通过感应传导线与感应伸缩杆电连接，且感应伸缩杆为电信号感应式伸缩杆，这样设置不但能够保证处理器的接收和处理电信号的效率和质量，进一步地提高对感应伸缩杆的调节和控制效率，而且还能够保证自动伸缩挂钩的运行效率和质量，进而保证挂钩下侧铜的酸洗处理效率和质量。
作为优选，所述的感应器可通过气体信号进行感应接收，这样设置能够有效地保证感应器对挂钩下侧的酸洗池和水洗池上侧的气体进行感应处理，进而辨别出酸性气体和水蒸汽，进一步地反馈到处理器内进行辨别处理，有效地调节处理器下侧的自动伸缩挂钩的伸缩长度，进而改变挂钩上铜材料的位置，提高铜材料的酸洗工艺处理效率和质量。
本实用新型的有益效果：它结构设计科学合理，外形美观新颖，能够保证使用人员进行便捷的操作和使用，同时既能够降低投入成本节省资金，提高经济效益，又能减少操作失误率，实现高效节能环保，有利于大范围的推广使用。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的自动伸缩挂钩结构示意图。
1-进料电机；2-进料仓；3-传动带；4-自动伸缩挂钩；5-酸洗池； 6-水洗池；7-抽水电机；8-冲洗池；9-泵机；10-出水管道；11-冲洗管；12-中和箱体；13-烘干器；14-烘干仓；15-感应伸缩杆；16-挂钩；17-感应传导线；18-处理器；19-传输线路；20-感应器；21-护板；22-固定螺母。
具体实施方式：
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含进料电机1、进料仓2、传动带3、自动伸缩挂钩4、酸洗池5、水洗池6、抽水电机7、冲洗池8、泵机9、出水管道10、冲洗管11、中和箱体12、烘干器13、烘干仓14、感应伸缩杆15、挂钩16、感应传导线17、处理器18、传输线路19、感应器20、固定防护板21和固定螺母22，进料电机1上侧安装有进料仓2，进料仓2内侧设置有传动带3，传动带3下侧与自动伸缩挂钩4固定连接，进料电机1右侧安装有酸洗池5，酸洗池5右侧设置有水洗池6，水洗池6右侧安装有抽水电机7，抽水电机7右侧通过冲洗池8与泵机9电连接，泵机9上侧与出水管道10固定连接，出水管道10上侧设置有冲洗管11，冲洗池8右侧安装有中和箱体12，中和箱体12右侧设置有烘干器13，烘干器13上侧与烘干仓14固定连接，自动伸缩挂钩4上安装有感应伸缩杆15，感应伸缩杆15下侧与挂钩16固定连接，感应伸缩杆15上侧与感应传导线17，感应传导线17上侧与处理器18电连接，处理器18两侧设置有传输线路19，传输线路19左侧与感应器20电连接，处理器18上侧安装有固定防护板21，固定防护板21 两端设置有固定螺母22。
其中，所述的传动带3与自动伸缩挂钩4的连接方式为螺纹连接，这样设置能够保证传动带3与自动伸缩挂钩4之间的连接稳定性和安全性，有利于提高自动伸缩挂钩4的运行效率和质量，并且还有利于工作人员对传动带3和自动伸缩挂钩4进行安装和拆卸处理，能够有效地节省安装和维修养护资金成本；所述的酸洗池5的容纳体积与水洗池6的大小相同，这样设置能够有效地保证铜在进行酸洗和水洗工艺时，分配比例相等，有利于保证铜酸洗处理工艺的效率和质量，进一步地保证铜生产的效率和质量，有效地减少酸洗池5对铜生产的酸蚀程度，节省材料损耗；所述的烘干器13为电阻丝发热式结构，这样设置能够有效地保证烘干器13的运行效率和质量，减少烘干器13 的设备结构故障发生率，进一步地提高烘干仓14内部温度，有效地提高铜生产的烘干效率和质量；所述的处理器18通过感应传导线17 与感应伸缩杆15电连接，且感应伸缩杆15为电信号感应式伸缩杆，这样设置不但能够保证处理器18的接收和处理电信号的效率和质量，进一步地提高对感应伸缩杆15的调节和控制效率，而且还能够保证自动伸缩挂钩4的运行效率和质量，进而保证挂钩16下侧铜的酸洗处理效率和质量；所述的感应器20可通过气体信号进行感应接收，这样设置能够有效地保证感应器20对挂钩16下侧的酸洗池5和水洗池6上侧的气体进行感应处理，进而辨别出酸性气体和水蒸汽，进一步地反馈到处理器18内进行辨别处理，有效地调节处理器18下侧的自动伸缩挂钩4的伸缩长度，进而改变挂钩16上铜材料的位置，提高铜材料的酸洗工艺处理效率和质量。
本具体实施方式为通过自动伸缩挂钩4上侧的感应器20进行气体信号感应处理，进而通过传输线路19传输到处理器18内侧，处理器18会对接受的信号进行辨别处理，进而通过感应传导线17传导电信号，调节控制感应伸缩杆15的伸缩长度，改变挂钩16上侧的铜材料的上下位置，这样设置能够保证挂钩16上的铜材料进入到酸洗池 5和水洗池6分别进行酸洗处理和水洗处理，之后进一步地通过冲洗管11对挂钩16上侧的铜材料进行冲洗处理，然后再进入中和箱体 12内进行中和处理，进一步地减少铜材料的酸溶液残留，减少酸溶液对铜材料的酸蚀，保证铜生产的质量，最后通过烘干器13进行电阻丝发热加热烘干仓14的温度，对铜材料进行细致的烘干处理，这样设置既能够保证铜材料的安全稳定性，又能够提高铜材料的生产效率和质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置，其特征在于：它包含进料电机(1)、进料仓(2)、传动带(3)、自动伸缩挂钩(4)、酸洗池(5)、水洗池(6)、抽水电机(7)、冲洗池(8)、泵机(9)、出水管道(10)、冲洗管(11)、中和箱体(12)、烘干器(13)、烘干仓(14)、感应伸缩杆(15)、挂钩(16)、感应传导线(17)、处理器(18)、传输线路(19)、感应器(20)、固定防护板(21)和固定螺母(22)，进料电机(1)上侧安装有进料仓(2)，进料仓(2)内侧设置有传动带(3)，传动带(3)下侧与自动伸缩挂钩(4)固定连接，进料电机(1)右侧安装有酸洗池(5)，酸洗池(5)右侧设置有水洗池(6)，水洗池(6)右侧安装有抽水电机(7)，抽水电机(7)右侧通过冲洗池(8)与泵机(9)电连接，泵机(9)上侧与出水管道(10)固定连接，出水管道(10)上侧设置有冲洗管(11)，冲洗池(8)右侧安装有中和箱体(12)，中和箱体(12)右侧设置有烘干器(13)，烘干器(13)上侧与烘干仓(14)固定连接，自动伸缩挂钩(4)上安装有感应伸缩杆(15)，感应伸缩杆(15)下侧与挂钩(16)固定连接，感应伸缩杆(15)上侧与感应传导线(17)，感应传导线(17)上侧与处理器(18)电连接，处理器(18)两侧设置有传输线路(19)，传输线路(19)左侧与感应器(20)电连接，处理器(18)上侧安装有固定防护板(21)，固定防护板(21)两端设置有固定螺母(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置，其特征在于：所述的传动带(3)与自动伸缩挂钩(4)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置，其特征在于：所述的酸洗池(5)的容纳体积与水洗池(6)的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置，其特征在于：所述的烘干器(13)为电阻丝发热式结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能的铜生产用酸洗生产装置，其特征在于：所述的处理器(18)通过感应传导线(17)与感应伸缩杆(15)电连接，且感应伸缩杆(15)为电信号感应式伸缩杆。
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| CN108746017A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-06 | 苏州古柏利电子科技有限公司 | 一种电子元器件酸洗装置 |
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2017
- 2017-04-11 CN CN201720372856.0U patent/CN206654958U/zh not_active Expired - Fee Related
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