CN206652955U - 一种法兰生产设备 - Google Patents

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徐海华
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Abstract

本实用新型公开了一种法兰生产设备,包括壳体,所述壳体内部安装有传动装置,所述传动装置包括电动机,所述电动机上安装有第一转轴,所述第一转轴下端安装有主传动轮,所述主传动轮上套接有传动带一端,所述传动带另一端套接于从传动轮上,所述从传动轮上安装有第二转轴,所述第二转轴上端安装有模具,本实用新型通过第一转轴下端安装有主传动轮,主传动轮上套接有传动带一端,传动带另一端套接于从传动轮上,从传动轮上安装有第二转轴,使电动机间接带动第二转轴转动,减小了第二转轴的震动,通过模具外套有冷却缸,使冷却缸内的冷却液能够将模具内的液态金属冷却。

Description

一种法兰生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种法兰生产技术领域,具体为一种法兰生产设备。
背景技术
铸造是熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法,是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,是现代装置制造工业的基础工艺之一;
目前法兰盘的生产大多使用铸造的方法,离心铸造机是法兰盘生产主要使用的生产机械,目前工厂中使用的离心铸造机大多稳定性差,在加工工件时电动机产生剧烈震动,带动模具产生振动,使生产出的法兰盘有缩孔、气孔、夹渣,组织不够细密、机械性能较差,为此,我们提出一种法兰生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰生产设备,包括壳体和固定装置,所述壳体内部安装有传动装置,所述传动装置包括电动机,所述电动机上安装有第一转轴,所述第一转轴下端安装有主传动轮,所述主传动轮上套接有传动带一端,所述传动带另一端套接于从传动轮上,所述从传动轮上安装有第二转轴,所述第二转轴上端安装有模具,所述模具外套有冷却缸,所述冷却缸一侧安装有进水管,所述冷却缸另一侧安装有排水管,所述冷却缸下端焊接有第三支撑杆一端,所述第三支撑杆另一端焊接于壳体底部,所述模具上端安装有三个导液管,所述三个导液管上端安装有导液漏斗;
所述固定装置包括第一固定套、第二固定套、第一螺钉和第二螺钉,所述第一固定套套接于电动机上,所述第一固定套下表面焊接有第一支撑杆一端,所述第一支撑杆另一端焊接于壳体底部,所述第二固定套套接于第二转轴,所述第一螺钉穿过第二固定套螺接于第二转轴内,所述第二固定套下端焊接有旋转套,所述旋转套下端安装有环形滑脚,所述环形滑脚卡接于环形滑槽内,所述环形滑槽开设于固定盘上端,所述固定盘下表面焊接有第二支撑杆一端,所述第二支撑杆另一端焊接于壳体底部,所述第二转轴上端套接有第三固定套,所述第二螺钉穿过第三固定套螺接于模具下端。
优选的,所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆数量均为两个,所述两根第一支撑杆对称分布在第一转轴两端,所述两根第二支撑杆和两根第三支撑杆均对称分布在第二转轴两端。
优选的,所述模具下端开有螺纹槽,所述第二转轴上端螺接于螺纹槽内。
优选的,所述壳体侧面开有通风孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一转轴下端安装有主传动轮,主传动轮上套接有传动带一端,传动带另一端套接于从传动轮上,从传动轮上安装有第二转轴,使电动机间接带动第二转轴转动,减小了第二转轴的震动,通过模具外套有冷却缸,冷却缸一侧安装有进水管,冷却缸另一侧安装有排水管,使冷却缸内的冷却液能够将模具内的液态金属冷却,通过模具上端安装有三个导液管,三个导液管上端安装有导液漏斗,使导液漏斗内的液态金属从三个导液管进入模具内,使制造出的法兰盘组织细密,通过第一固定套套接于电动机上,第一固定套下表面焊接有第一支撑杆一端,第一支撑杆另一端焊接于壳体底部,使电动机在壳体内被固定,减小了电动机产生的震动,通过第二固定套套接于第二转轴,第一螺钉穿过第二固定套螺接于第二转轴内,使第二固定套与第二转轴固定牢固,通过第二固定套下端焊接有旋转套,旋转套下端安装有环形滑脚,环形滑脚卡接于环形滑槽内,环形滑槽开设于固定盘上端,使旋转套能够相对固定盘旋转,通过固定盘下表面焊接有第二支撑杆一端,第二支撑杆另一端焊接于壳体底部,使固定盘在壳体内被固定,减小了第二转轴的震动,通过第二转轴上端套接有第三固定套,第二螺钉穿过第三固定套螺接于模具下端,使第二转轴与模具固定牢固,减小了模具的震动。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型壳体展开立体图;
图3为本实用新型旋转套处结构剖视图;
图4为本实用新型a处立体图;
图5为本实用新型第三固定套处结构剖视图;
图中:1、壳体,2、传动装置,21、电动机,22、第一转轴,23、主传动轮,24、传动带,25、从传动轮,26、第二转轴,3、固定装置,31、第一固定套,32、第一支撑杆,33、固定盘,331、环形滑槽,34、旋转套,35、环形滑脚,36、第二支撑杆,37、第二固定套,38、第三固定套,39、第一螺钉,310、第二螺钉,4、模具,41、螺纹槽,5、冷却缸,51、第三支撑杆,6、进水管,7、排水管,8、导液管,9、导液漏斗,10、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种法兰生产设备,包括壳体1和固定装置3,所述壳体1内部安装有传动装置2,所述传动装置2包括电动机21,所述电动机21上安装有第一转轴22,所述第一转轴22下端安装有主传动轮23,所述主传动轮23上套接有传动带24一端,所述传动带24另一端套接于从传动轮25上,所述从传动轮25上安装有第二转轴26,使电动机21间接带动第二转轴26转动,减小了第二转轴26的震动,所述第二转轴26上端安装有模具4,所述模具4外套有冷却缸5,所述冷却缸5一侧安装有进水管6,所述冷却缸5另一侧安装有排水管7,使冷却缸5内的冷却液能够将模具4内的液态金属冷却,所述冷却缸5下端焊接有第三支撑杆51一端,所述第三支撑杆51另一端焊接于壳体1底部,使冷却缸5固定在壳体1内,所述模具4上端安装有三个导液管8,所述三个导液管8上端安装有导液漏斗9,使导液漏斗9内的液态金属从三个导液管8进入模具4内,使制造出的法兰盘组织细密;
所述固定装置3包括第一固定套31、第二固定套37、第一螺钉39和第二螺钉310,所述第一固定套31套接于电动机21上,所述第一固定套31下表面焊接有第一支撑杆32一端,所述第一支撑杆32另一端焊接于壳体1底部,使电动机21在壳体1内被固定,减小了电动机21产生的震动,所述第二固定套37套接于第二转轴26,所述第一螺钉39穿过第二固定套37螺接于第二转轴26内,使第二固定套37与第二转轴26固定牢固,所述第二固定套37下端焊接有旋转套34,所述旋转套34下端安装有环形滑脚35,所述环形滑脚35卡接于环形滑槽331内,所述环形滑槽331开设于固定盘33上端,使旋转套34能够相对固定盘33旋转,所述固定盘33下表面焊接有第二支撑杆36一端,所述第二支撑杆36另一端焊接于壳体1底部,使固定盘33在壳体1内被固定,减小了第二转轴26的震动,所述第二转轴26上端套接有第三固定套38,所述第二螺钉310穿过第三固定套38螺接于模具4下端,使第二转轴26与模具4固定牢固,减小了模具4的震动。
具体而言,所述第一支撑杆32、第二支撑杆36和第三支撑杆51数量均为两个,所述两根第一支撑杆32对称分布在第一转轴22两端,所述两根第二支撑杆36和两根第三支撑杆51均对称分布在第二转轴26两端,使设备结构稳定,减小传动装置2产生的震动。
具体而言,所述模具4下端开有螺纹槽41,所述第二转轴26上端螺接于螺纹槽41内,使第二转轴26在模具4上可拆卸。
具体而言,所述壳体1侧面开有通风孔10,使壳体1自身具有散热功能。
工作原理:本实用新型在使用时,启动电动机21,电动机21带动第一转轴22旋转,第一转轴22带动主传动轮23旋转,主传动轮23通过传动带24带动从传动轮25旋转,从传动轮25带动第二转轴26旋转,第二转轴26带动上端的模具4旋转,将液态金属倒入导液漏斗9内,液态金属经过三个导液管8进入模具4内,经过冷却缸5内冷却液的冷却,模具4内的液态金属逐渐转化成固态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种法兰生产设备,包括壳体(1)和固定装置(3),其特征在于:所述壳体(1)内部安装有传动装置(2),所述传动装置(2)包括电动机(21),所述电动机(21)上安装有第一转轴(22),所述第一转轴(22)下端安装有主传动轮(23),所述主传动轮(23)上套接有传动带(24)一端,所述传动带(24)另一端套接于从传动轮(25)上,所述从传动轮(25)上安装有第二转轴(26),所述第二转轴(26)上端安装有模具(4),所述模具(4)外套有冷却缸(5),所述冷却缸(5)一侧安装有进水管(6),所述冷却缸(5)另一侧安装有排水管(7),所述冷却缸(5)下端焊接有第三支撑杆(51)一端,所述第三支撑杆(51)另一端焊接于壳体(1)底部,所述模具(4)上端安装有三个导液管(8),所述三个导液管(8)上端安装有导液漏斗(9);
所述固定装置(3)包括第一固定套(31)、第二固定套(37)、第一螺钉(39)和第二螺钉(310),所述第一固定套(31)套接于电动机(21)上,所述第一固定套(31)下表面焊接有第一支撑杆(32)一端,所述第一支撑杆(32)另一端焊接于壳体(1)底部,所述第二固定套(37)套接于第二转轴(26),所述第一螺钉(39)穿过第二固定套(37)螺接于第二转轴(26)内,所述第二固定套(37)下端焊接有旋转套(34),所述旋转套(34)下端安装有环形滑脚(35),所述环形滑脚(35)卡接于环形滑槽(331)内,所述环形滑槽(331)开设于固定盘(33)上端,所述固定盘(33)下表面焊接有第二支撑杆(36)一端,所述第二支撑杆(36)另一端焊接于壳体(1)底部,所述第二转轴(26)上端套接有第三固定套(38),所述第二螺钉(310)穿过第三固定套(38)螺接于模具(4)下端。
2.根据权利要求1所述的一种法兰生产设备,其特征在于:所述第一支撑杆(32)、第二支撑杆(36)和第三支撑杆(51)数量均为两个,所述两根第一支撑杆(32)对称分布在第一转轴(22)两端,所述两根第二支撑杆(36)和两根第三支撑杆(51)均对称分布在第二转轴(26)两端。
3.根据权利要求1所述的一种法兰生产设备,其特征在于:所述模具(4)下端开有螺纹槽(41),所述第二转轴(26)上端螺接于螺纹槽(41)内。
4.根据权利要求1所述的一种法兰生产设备,其特征在于:所述壳体(1)侧面开有通风孔(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113198999A (zh) * 2021-05-07 2021-08-03 潘孟柯 一种不锈钢法兰铸造成型工艺

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