CN206652926U - 一种钢筋笼成形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体公开了一种钢筋笼成形设备，包括底架和设置在底架上的移动架、固定架及支承分隔架，支承分隔架与固定架连接，固定架上设有第一旋转架，第一旋转架上设有第一转盘，第一转盘圆周面上均布若干个主筋导管，主筋导管为可伸缩式型；固定架上设有箍筋自动放线装置，箍筋自动放线装置包括安装板、滚动轴、滚动轮和驱动机构，安装板固定在固定架上，所述滚动轮，分两排交错设置在安装板上，驱动机构驱动所述滚动轮和滚动轴进行转动。本实用新型装置对钢筋笼成形设备的放线装置及主筋套管进行了改进，方便了操作工的操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，节省了加工时间，使钢筋笼能安全、快速加工成形。

Description

一种钢筋笼成形设备

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是一种钢筋笼成形设备。

背景技术

随着科学技术的进步，交通事业的迅猛发展，大跨度复杂型桥梁不断涌现。尤其是高速公路的快速发展，对桥梁建设提出了新的更高的要求。在新、大、奇的基础上还必须速度快、工期短。为了适应发展的要求人们开发了旋挖钻，使旋挖效率提高了几十倍。但与之配套的钢筋笼却是手工编制，人员需求量大，质量差、效率低，远不能适应旋挖钻的生产速度，时常发生停工待料现象。

钢筋笼是建筑施工方面的重要设备，其所起的作用跟柱子纵向钢筋的受力原理相同，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。钢筋笼能够对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力，提高抗拉性能。为了满足国内市场需求，我国的钢筋笼成型设备开始问世。专利号CN200920093765.9中公开了一种可调式钢筋笼成型机，该成型机设置了由支架及支架底部的液压支腿组成的液压举升上料机构，及导轨内侧的钢筋笼液压支撑机构，以机械化作业代替人工；设置了拼分式盘板及盘板上的矩形主筋导管与主筋固定器，可根据生产实际需要快速将盘板拆换，同时发挥矩形主筋导管与主筋固定器的优势，在对所制钢筋笼的直径及主筋根数进行较大范围的调整，且使主筋为双筋或有对焊接头的单、双筋顺利通过主筋导管并固定；在分格盘上设置了沿圆周分布的等分孔与对应的分料杆组成的可调承料分格机构，加上拆装组合式结构的有机配合，由于可调承 料分格机构采取了拆装组合式结构，将较长的机构按分格盘支架的个数拆分成多个单元，使得整机形成模块式，不仅方便了运输。本实用新型在该设备的基础上，针对设备作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋笼成形设备，方便钢筋笼成形过程中箍筋放线及两节钢筋笼的对接工作。

为解决上述技术问题，本实用新型一种钢筋笼成形设备，包括底架和设置在底座上的移动架、固定架及支承分隔架，所述支承分隔架与所述固定架连接；

所述固定架上设有第一旋转架，所述第一旋转架上设有第一转盘，所述第一转盘圆周面上均布若干个主筋导管，所述主筋导管为可伸缩式型；

所述固定架上设有箍筋自动放线装置，所述箍筋自动放线装置包括安装板、滚动轴、滚动轮和驱动机构，所述安装板固定在固定架上，所述滚动轮的数量为若干个，分两排交错设置在安装板上，所述滚动轴的数量为两个，分别设置在所述安装板的两端，所述驱动机构驱动所述滚动轮和滚动进行转动。

进一步地，所述支承分隔架的数量为若干个，所述若干个支承分隔架之间通过连接轴连接，所述支承分隔架上设有若干个分料杆。

进一步地，所述移动架上设有第二旋转架，所述第二旋转架上设有第二转盘，所述第二转盘圆周面上均布若干个主筋固定管，所述主筋固定管上设有钢筋固定螺栓。

进一步地，所述支承分隔架通过连接轴与所述第一旋转架连接。

进一步地，所述移动架设置在所述固定架远离支承分隔架的一侧，所述移动架通过滚轮与链条轨道在底架上移动。

进一步地，所述成形设备还包括控制器，所述控制器控制所述第一旋转架和第二旋转架同步旋转。

进一步地，所述成形设备还包括顶升托盘，用于托举成型后的钢 筋笼。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置对钢筋笼成形设备的放线装置及主筋套管进行了改进，方便了操作工的操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，节省了加工时间，使钢筋笼能安全、快速的加工成形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型装置固定架的结构示意图。

图中：1-底架，2-移动架，3-固定架，4-支承分隔架，5-自动放线装置，21-第二旋转架，22-第二转盘，23-主筋固定管，24-滚轮，25-链条轨道，31-第一旋转架，32-第一转盘，33-主筋导管，51-安装板，52-滚动轴，53-滚动轮，6-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图2所示，具体公开了一种钢筋笼成形设备，包括底架1和设置在底座上的移动架2、固定架3及支承分隔架4，所述支承分隔架4与所述固定架3连接， 其特征在于：

所述固定架3上设有第一旋转架31，所述第一旋转架31上设有第一转盘32，所述第一转盘32圆周面上均布若干个主筋导管33，所述主筋导管33为可伸缩式型，当第一节钢筋笼完成后，开始制作第二节钢筋笼时，主筋导管33伸长，便于第一节钢筋笼与第二节钢筋笼对接；

所述固定架3上设有箍筋自动放线装置5，所述箍筋自动放线装置5包括安装板51、滚动轴52、滚动轮53和驱动机构，所述安装板51通过支轴倾斜固定在固定架3上，便于箍筋自动向前，所述滚动轮53的数量为若干个，分两排交错设置在安装板51上，所述滚动轮53的圆周面上设有凹槽，箍筋从凹槽间穿过，箍筋向前输送的同时也起到矫直箍筋的作用，所述滚动轴52的数量为两个，分别设置在所述安装板51的两端，所述驱动机构驱动所述滚动轮53和滚动轴52进行转动，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机设置在安装板51的背面。

所述支承分隔架4的数量为若干个，所述若干个支承分隔架4之间通过连接轴6连接，所述支承分隔架4上设有若干个分料杆，所述支承分隔架4通过连接轴6与所述第一旋转架31连接。

所述移动架2设置在所述固定架3远离支承分隔架4的一侧，所述移动架2通过滚轮24与链条轨道25在底架1上移动，所述移动架2上设有第二旋转架21，所述第二旋转架21上设有第二转盘22，所述第二转盘22圆周面上均布若干个主筋固定管23，所述主筋固定管23上设有钢筋固定螺栓。

在本实用新型实施例的优选方式中，所述成形设备还包括控制器，所述控制器控制所述第一旋转架31和第二旋转架21同步旋转。

在本实用新型实施例的优选方式中，所述成形设备还包括顶升托盘，用于托举成型后的钢筋笼。

本使用新型的工作过程为：钢筋主筋由支承分隔架4一端穿过固定架3的主筋导管33，伸到移动架2的主筋固定管23内，由紧固螺 钉将主筋紧固，主筋的另一端落在支承分隔架4上，由支承分隔架4分隔托住，钢筋笼的主筋围成一圈后，控制器控制固定架3上的第一旋转架31和移动架上的第二旋转架21同步旋转，钢筋笼的主筋进行旋转，箍筋由自动放线装置5的滚动轴52进入滚动轮53向上传输，落到主筋的上方，将箍筋的端头焊接在主筋上，移动架2由电机驱动通过滚轮24和链条轨道25向前移动，带动主筋向前移动，主筋旋转的同时带动箍筋旋转成形，形成钢筋笼。当移动架2带动成形后的钢筋笼移动一段后，为了避免钢筋笼的变形，在底架上设置的顶升托盘升起，将钢筋笼的后半段托住，当第一节加工完成后，固定架3上的主筋导管33伸长，第一节钢筋笼的主筋与第二节钢筋笼的主筋进行对接，对接完成后，开始进行第二节钢筋笼的加工。

本实用新型的有益效果是：本实用新型装置对钢筋笼成形设备的放线装置及主筋套管进行了改进，方便了操作工的操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，节省了加工时间，使钢筋笼能安全、快速的加工成形。

以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种钢筋笼成形设备，包括底架(1)和设置在底座上的移动架(2)、固定架(3)及支承分隔架(4)，所述支承分隔架(4)与所述固定架(3)连接，其特征在于，

所述固定架(3)上设有第一旋转架(31)，所述第一旋转架(31)上设有第一转盘(32)，所述第一转盘(32)圆周面上均布若干个主筋导管(33)，所述主筋导管(33)为可伸缩式型；

所述固定架(3)上设有箍筋自动放线装置(5)，所述箍筋自动放线装置(5)包括安装板(51)、滚动轴(52)、滚动轮(53)和驱动机构，所述安装板(51)固定在固定架(3)上，所述滚动轮(53)的数量为若干个，分两排交错设置在安装板(51)上，所述滚动轴(52)的数量为两个，分别设置在所述安装板(51)的两端，所述驱动机构驱动所述滚动轮(53)和滚动轴(52)进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼成形设备，其特征在于，所述支承分隔架(4)的数量为若干个，所述若干个支承分隔架(4)之间通过连接轴(6)连接，所述支承分隔架(4)上设有若干个分料杆。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼成形设备，其特征在于，所述移动架(2)上设有第二旋转架(21)，所述第二旋转架(21)上设有第二转盘(22)，所述第二转盘(22)圆周面上均布若干个主筋固定管(23)，所述主筋固定管(23)上设有钢筋固定螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋笼成形设备，其特征在于，所述支承分隔架(4)通过连接轴(6)与所述第一旋转架(31)连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼成形设备，其特征在于，所述移动架(2)设置在所述固定架(3)远离支承分隔架(4)的一侧，所述移动架(2)通过滚轮与链条轨道在底架(1)上移动。

6.根据权利要求3所述的一种钢筋笼成形设备，其特征在于，所述成形设备还包括控制器，所述控制器控制所述第一旋转架(31)和第二旋转架(21)同步旋转。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼成形设备，其特征在于，所述成形设备还包括顶升托盘，用于托举成型后的钢筋笼。