CN206651059U - 多功能泵环恒温除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多功能泵环恒温除湿机，包括机壳，机壳内部分为左冷凝室、右烘干室和底排放室，左冷凝室内置冷凝机和电机，底排放室内设有抽风机，右烘干室内置烘干风机。本实用新型结构设计合理，使用简单方便，效果凸出，机壳内置右烘干室能够轻易实现粮仓湿冷空气的循环烘干加热，多余湿热空气可通过底排放室内的抽风机抽入左冷凝室进行冷凝处理，湿热空气冷凝处理变成液体后进入底排放室的水槽，顺着水槽排出，热空气通过通孔再次进入右烘干室送入仓内，形成二次循环，实现快速调控农产品仓库内部的温湿度，节能环保，提高了长期保持温湿度恒定的能力，使农产品仓库贮存效果大大提升，造福人们的生活。
Description
技术领域
本实用新型属于农产品干燥恒温贮存技术领域，具体涉及多功能泵环恒温除湿机。
背景技术
农产品仓库的通风好坏直接影响到内部储存农产品的品质，考虑到四季室内外不同温湿度的情况，需要给农产品仓库增设调节农产品仓库内部空气温湿度的设备，传统的温湿度控制设备构造简单，由于设计时未考虑循环利用仓内空气的情况，使用时耗能巨大，并且效果并不显著，特别是在调节仓内温湿度达到需求后，长期保持温湿度恒定的能力并不突出，因此，需要提供多功能泵环恒温除湿机能够有效对农产品仓库内部空气温湿度进行调节处理，同时循环利用仓内空气，节能环保，同时提高长期保持温湿度恒定的能力，使农产品仓库贮存效果大大提升，造福人们的生活。
实用新型内容
本实用新型提供多功能泵环恒温除湿机目的在于解决传统农产品仓库温湿度控制设备构造简单，耗能巨大，效果较差，无法长期保持仓内温湿度恒定的情况，实现多功能泵环恒温除湿机能够有效对农产品仓库内部空气温湿度进行调节处理，循环利用仓内空气，节能环保，同时提高长期保持温湿度恒定的能力，使农产品仓库贮存效果大大提升，造福人们的生活。
本实用新型的技术方案：多功能泵环恒温除湿机，其特征在于：包括机壳，所述机壳内部分为左冷凝室、右烘干室和底排放室，所述左冷凝室内置冷凝机和电机，左冷凝室顶部在机壳上设有排风口，左冷凝室底部镂空连接底排放室顶部并在连接处设有冷凝网，左冷凝室右侧面与右烘干室左侧面为同一面并设有通孔，左冷凝室内设有紧贴排风口和通孔内壁的门片，所述门片呈“L”形，门片朝向左冷凝室内边缘设有矩形条状齿印，所述电机位于左冷凝室内顶部内壁，电机转动轴设有齿合门片齿印的齿轮，所述底排放室内设有抽风机，底排放室底部设有水槽，底排放室右侧内壁上端设有回风口，所述回风口同时连通底排放室和右烘干室，回风口侧边还设有边口，所述右烘干室内置烘干风机，右烘干室在机壳上设有热风口。
所述机壳呈矩形体，采用合金金属材质。
所述水槽为倾斜设置矩形槽，水槽低端延伸出机壳，水槽高端固定连接在底排放室右侧回风口下内壁上。
所述左冷凝室前后两侧壁内均设有百叶窗。
所述百叶窗倾斜设置并确保百叶窗之间上端相距距离大于下端相距距离。
所述门片紧贴排风口内壁长度为左冷凝室右侧面到排风口最短距离，门片紧贴通孔内壁长度为左冷凝室顶面到通孔最长距离，门片的齿印长度大于排风口直径。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，使用简单方便，效果凸出，机壳内置右烘干室能够轻易实现粮仓湿冷空气的循环烘干加热，多余湿热空气可通过底排放室内的抽风机抽入左冷凝室进行冷凝处理，湿热空气冷凝处理变成液体后进入底排放室的水槽，顺着水槽排出，热空气通过通孔再次进入右烘干室送入仓内，形成二次循环，实现快速调控农产品仓库内部的温湿度，节能环保，提高了长期保持温湿度恒定的能力，使农产品仓库贮存效果大大提升，造福人们的生活。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图主视图。
图2为本实用新型结构示意图右视图。
其中：1 机壳、2 左冷凝室、3 右烘干室、4 底排放室、5 冷凝机、6 电机、7 排风口、8 冷凝网、9 通孔、10 门片、11 齿印、12 齿轮、13 抽风机、14 水槽、15 回风口、16 边口、17 烘干风机、18 热风口、19 百叶窗。
具体实施方式
本实用新型提供的多功能泵环恒温除湿机，包括机壳1，机壳1内部分为左冷凝室2、右烘干室3和底排放室4，左冷凝室2内置冷凝机5和电机6，左冷凝室2顶部在机壳1上设有排风口7，左冷凝室2底部镂空连接底排放室4顶部并在连接处设有冷凝网8，左冷凝室2右侧面与右烘干室3左侧面为同一面并设有通孔9，左冷凝室2内设有紧贴排风口7和通孔9内壁的门片10，门片10呈“L”形，门片10朝向左冷凝室2内边缘设有矩形条状齿印11，电机6位于左冷凝室2内顶部内壁，电机6转动轴设有齿合门片10齿印的齿轮11，底排放室4内设有抽风机13，底排放室4底部设有水槽14，底排放室4右侧内壁上端设有回风口15，回风口15同时连通底排放室4和右烘干室3，回风口15侧边还设有边口16，右烘干室3内置烘干风机17，右烘干室3在机壳1上设有热风口18，机壳1呈矩形体，采用合金金属材质，水槽14为倾斜设置矩形槽，水槽14低端延伸出机壳1，水槽14高端固定连接在底排放室4右侧回风口15下内壁上，左冷凝室2前后两侧壁内均设有百叶窗19，百叶窗19倾斜设置并确保百叶窗19之间上端相距距离大于下端相距距离，门片10紧贴排风口7内壁长度为左冷凝室2右侧面到排风口7最短距离，门片10紧贴通孔9内壁长度为左冷凝室2顶面到通孔9最长距离，门片10的齿印11长度大于排风口7直径。
具体使用方式：给农产品仓库配备多功能泵环恒温除湿机，包括机壳1，机壳1内部分为左冷凝室2、右烘干室3和底排放室4，当农产品仓库内部湿冷需要加热烘干处理时，开启右烘干室3内置烘干风机17，此时热干燥风通过右烘干室3在机壳1上设有热风口18送进粮仓，而农产品仓库内的湿冷空气则通过右烘干室3侧边的回风口15进入右烘干室3，回风口15侧边还设有边口16，便于从边口16随时引入外界新的空气，进入右烘干室3的空气被加热送入粮仓，形成热循环，节能环保，当农产品仓库内部温湿度过高时，湿热空气在进入回风口15后，由于回风口15同时连通底排放室4和右烘干室3，底排放室4内设有抽风机13，开动抽风机13后，在抽风机13的作用下，湿热空气会通过抽风机13进入左冷凝室2内，左冷凝室2内置冷凝机5，左冷凝室2顶部在机壳1上设有排风口7，左冷凝室2底部镂空连接底排放室4顶部并在连接处设有冷凝网8，因此，在启动冷凝机5后，一部分多余湿热空气以气体形式从排风口6排出，另一部分则被冷却成液体通过冷凝网8滑落，左冷凝室2前后两侧壁内均设有百叶窗19，百叶窗19倾斜设置并确保百叶窗19之间上端相距距离大于下端相距距离，冷凝网8倾斜设置，这样液体能够成滴顺畅落入位于底排放室4的水槽14内，水槽14为倾斜设置矩形槽，水槽14低端延伸出机壳1，水槽14高端固定连接在底排放室4右侧回风口15下内壁上，液体最终顺着水槽14流出，当需要重复利用仓内的湿热空气时，在湿热空气进入左冷凝室2后，可以通过启动左冷凝室2内置的电机6，来调节门片10同时进行排风口7的关闭和通孔9的打开，由于门片10朝向左冷凝室2内边缘设有矩形条状齿印11，电机6位于左冷凝室2内顶部内壁，电机6转动轴设有齿合门片10齿印的齿轮11，门片10紧贴排风口7内壁长度为左冷凝室2右侧面到排风口7最短距离，门片10紧贴通孔9内壁长度为左冷凝室2顶面到通孔9最长距离，门片10的齿印11长度大于排风口7直径，因此，排风口7关闭的同时就能实现通孔9的打开，同理，电机反转即可实现排风口7的打开和通孔9的关闭，当排风口7关闭后，湿热空气中的水被冷凝机5处理排出，而热空气可以通过通孔9再次进入右烘干室3进行烘干加热，这样彻底形成二次循环，大大节省能源，环保便捷，同时达到了长期保持温湿度恒定的能力，本实用新型结构设计合理，使用简单方便，效果凸出，机壳1内置右烘干室3能够轻易实现农产品仓库湿冷空气的循环烘干加热，多余湿热空气可通过底排放室4内的抽风机13抽入左冷凝室2进行冷凝处理，湿热空气冷凝处理变成液体后进入底排放室4的水槽14，顺着水槽14排出，热空气通过通孔9再次进入右烘干室3送入仓内，形成二次循环，实现快速调控农产品仓库内部的温湿度，节能环保，提高了长期保持温湿度恒定的能力，使粮仓存储效果大大提升，造福人们的生活。
综上，本实用新型达到预期的目的。
Claims (6)
1.多功能泵环恒温除湿机，其特征在于：包括机壳，所述机壳内部分为左冷凝室、右烘干室和底排放室，所述左冷凝室内置冷凝机和电机，左冷凝室顶部在机壳上设有排风口，左冷凝室底部镂空连接底排放室顶部并在连接处设有冷凝网，左冷凝室右侧面与右烘干室左侧面为同一面并设有通孔，左冷凝室内设有紧贴排风口和通孔内壁的门片，所述门片呈“L”形，门片朝向左冷凝室内边缘设有矩形条状齿印，所述电机位于左冷凝室内顶部内壁，电机转动轴设有齿合门片齿印的齿轮，所述底排放室内设有抽风机，底排放室底部设有水槽，底排放室右侧内壁上端设有回风口，所述回风口同时连通底排放室和右烘干室，回风口侧边还设有边口，所述右烘干室内置烘干风机，右烘干室在机壳上设有热风口。
2.如权利要求1所述多功能泵环恒温除湿机，其特征在于：所述机壳呈矩形体，采用合金金属材质。
3.如权利要求1所述多功能泵环恒温除湿机，其特征在于：所述水槽为倾斜设置矩形槽，水槽低端延伸出机壳，水槽高端固定连接在底排放室右侧回风口下内壁上。
4.如权利要求1所述多功能泵环恒温除湿机，其特征在于：所述左冷凝室前后两侧壁内均设有百叶窗。
5.如权利要求4所述多功能泵环恒温除湿机，其特征在于：所述百叶窗倾斜设置并确保百叶窗之间上端相距距离大于下端相距距离。
6.如权利要求1所述多功能泵环恒温除湿机，其特征在于：所述门片紧贴排风口内壁长度为左冷凝室右侧面到排风口最短距离，门片紧贴通孔内壁长度为左冷凝室顶面到通孔最长距离，门片的齿印长度大于排风口直径。
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