CN206978724U - 一种节能烘房 - Google Patents

Abstract

一种节能烘房，针对现有烘房排出的热气热量和湿气不能有效分离的技术缺陷，提供一种改进烘房，包括热泵、过渡仓、烘烤仓、烘房门和常温空气入口，所述热泵与过渡仓连通，所述过渡仓与烘烤仓连通，在过渡仓一侧设有常温空气入口，所述烘烤仓的一侧墙上设有烘房门，在所述过渡仓内设一热交换器。所述热交换器包括通风管道和散热片，通风管道的一端与过渡仓连通，另一端与烘烤仓连通。所述热交换器包括弯管、散热结构、出气管和进气管，所述弯管的两端与散热结构连通，所述热交换器通过出气管与外界连通，并通过进气管与烘烤仓连通。上述技术方案有效实现了热量和湿气的分离，提高了能量利用率，同时避免了湿气再次进入烘烤仓造成对被烘物的不利影响。

Description

一种节能烘房

技术领域

本实用新型涉及烘房领域，尤其涉及一种节能烘房。

背景技术

在现实生活中，常常需要对烟草、生鲜有机物进行烘烤，去除其中水分，达到长久保存的目的。烘烤房应运而生，现有的烘烤房大多将烘房内带湿气的热空气直接排除，以达到排出烘房内湿气的目的，但也造成了热量的浪费，导致能耗增加；在现有技术中，为了提高热量的利用效率，有的直接将排出的带湿气的热情直接回收利用，如此一来，热气中的水分也一起再次进入烘房，虽然热量得到充分回收，但未达到排出湿气的目的。

发明内容

为了解决烘房的上述缺陷，本实用新型提供了一种节能烘房。

本实用新型技术方案是：一种节能烘房，包括热泵、过渡仓、烘烤仓、烘房门和常温空气入口，所述热泵与过渡仓连通，所述过渡仓与烘烤仓连通，在过渡仓上设有常温空气入口，所述烘烤仓的一侧墙上设有烘房门，在所述过渡仓内设一热交换器；所述热交换器包括通风管道和散热片，通风管道的一端与过渡仓连通，另一端与烘烤仓连通。

优选地，所述热交换器包括弯管、散热结构、出气管和进气管，所述弯管的两端与散热结构连通，所述热交换器通过出气管与外界连通，并通过进气管与烘烤仓连通。

优选地，所述散热结构包括部分或全部竖直管道和散热片，所述散热片紧贴在竖直管道外表面。

优选地，所述过渡仓内设有循环风机，所述循环风机位于常温空气入口的上方，且所述循环风机吹出的风向朝上，所述控制柜与循环风机电连接。

优选地，在所述过渡仓靠近烘烤仓的一侧设进气口，所述进气口在过渡仓与烘烤仓之间墙体的上部。

优选地，在所述热交换器的下方设散热风机，所述散热风机风向朝上，所述散热风机与控制柜电连接。

优选地，在所述烘烤仓的侧墙上设有若干个观察窗。

优选地，所述观察窗分别设在烘烤仓的左上部、中部、右下部，或右上部、中部、左下部。

优选地，所述散热片的横截面为方形，所述散热片之间的最大间隙等于散热片厚度的两倍。

本实用新型有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型增设了一个热交换器，包括通风管道和散热片，从烘烤仓内出来的带湿气的热气在通风管道内流通，热量通过散热片传导至过渡仓内的空气中，再进入烘烤仓；为了进一步提高散热片热量的传导速度，在热交换器的下方设一散热风机，从而加速了散热片中热量的传导速度；所述散热片的横截面为方形，所述散热片之间的最大间隙等于散热片厚度的两倍，进一步提高了通风管道内带湿气的热气中的热量向散热片的传递速度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视图的剖视图。

图3为本实用新型B-B剖视图。

图4为本实用新型右视图。

图中：热泵1、过渡仓2、烘烤仓3、热交换器4、弯管41、散热结构42、竖直管道422、散热片421、出气管43、进气管44、烘房门5、循环风机6、散热风机7、观察窗8、常温空气入口9、进气口10。

具体实施方式

下面结合实施实例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种节能烘房，包括热泵1、过渡仓2、烘烤仓3、烘房门5和常温空气入口9，所述热泵1与过渡仓2连通，所述过渡仓2与烘烤仓3连通，在过渡仓2上设有常温空气入口9，所述烘烤仓3的一侧墙上设有烘房门5，在所述过渡仓2内设一热交换器4；所述热交换器4包括通风管道和散热片，通风管道的一端与过渡仓2连通，另一端与烘烤仓3连通。本实施例中所述通过管道横截面为圆形，也可以是正方形或长方形或其他形状。

在其中一个实施例中，所述热交换器4包括弯管41、散热结构42、出气管43和进气管44，所述弯管41的两端与散热结构42连通，所述热交换器4通过出气管43与外界连通，并通过进气管44与烘烤仓3连通。本实施例中，设有弯管41，目的是实现通风管道的拐弯，本实施例中设有一个弯管41，可以延伸为多个，实现多次拐弯，从而延长通风路径，提高散热效率。

在其中一个实施例中，所述散热结构42包括部分或全部竖直管道422和散热片421，所述散热片421紧贴在竖直管道422上。

在其中一个实施例中，所述过渡仓2内设有循环风机6，所述循环风机6位于常温空气入口9的上方，且所述循环风机6吹出的风向朝上。通过增设循环风机6，加速了过渡仓2内空气的流通速度。

在其中一个实施例中，在所述过渡仓2靠近烘烤仓3的一侧设进气口10，所述进气口10，在过渡仓2的上部。

在其中一个实施例中，在所述热交换器4的下方设散热风机7，所述散热风机7风向朝上。通过增设的散热风机7，加速了散热结构散发到过渡仓2内的热气的流通；散热风机7朝上吹风，加速了热气向上运动。

在其中一个实施例中，在所述烘烤仓3的侧墙上设有若干个观察窗8，便于观察烘房内被烘物质的颜色变化，从而根据被烘物质的实际情况来调整烘烤工艺。

在其中一个实施例中，由于烘烤仓3内不同位置的烘烤情况不同，为了准确了解不同烘烤仓部位的被烘物质的情况，将所述观察窗8分别设在烘烤仓3的左上部、中部、右下部，或右上部、中部、左下部，实现烘烤仓3上中下和左中右的被烘物质的观察。

在其中一个实施例中，所述散热片的横截面为方形，为了提高通风管道与散热片421之间的热传导效率，将所述散热片421之间的最大间隙设为散热片421厚度的两倍。

本实用新型的工作原理是：启动热泵1，热空气进入过渡仓2，通过过渡仓2内的循环风机6将热空气通过设于过渡仓上部且与烘烤仓3连通的进气口10，将热空气引入烘烤仓3；由于热泵1产生的热气流量有限，为了避免在循环风机6的作用下造成过渡仓2的真空，在过渡仓2设一常温空气入口9，将外界的常温空气引入过渡仓2，通过进气口10，带入烘烤仓3。烘烤仓内的带湿气的热气通过进气管44，将带湿气的热气引入热交换器4，通过安装于散热结构的散热片实现热传递，再通过安装于热交换器下方的散热风机7将散热片421旁边的热气的流通，向过渡仓2的上方运动，通过进气口10引入烘烤仓3，经过散热结构的通风管道内的湿气经出气管43排出。

Claims (10)

1.一种节能烘房，包括热泵（1）、过渡仓（2）、烘烤仓（3）、烘房门（5）、常温空气入口（9）和控制柜（11），所述热泵（1）与过渡仓（2）连通，所述过渡仓（2）与烘烤仓（3）连通，在过渡仓（2）一侧设有常温空气入口（9），所述烘烤仓（3）的一侧墙上设有烘房门（5），所述热泵（1）与控制柜（11）电连接，其特征在于，在所述过渡仓（2）内设一热交换器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种节能烘房，其特征在于，所述热交换器（4）包括通风管道和散热片，通风管道的一端与过渡仓（2）连通，另一端与烘烤仓（3）连通。

3.根据权利要求2所述的一种节能烘房，其特征在于，所述热交换器（4）包括弯管（41）、散热结构（42）、出气管（43）和进气管（44），所述弯管（41）的两端与散热结构（42）连通，所述热交换器（4）通过出气管（43）与外界连通，并通过进气管（44）与烘烤仓（3）连通。

4.根据权利要求3所述的一种节能烘房，其特征在于，所述散热结构（42）包括部分或全部竖直管道（422）和散热片（421），所述散热片（421）紧贴在竖直管道（422）外表面。

5.根据权利要求1所述的一种节能烘房，其特征在于，所述过渡仓（2）内设有循环风机（6），所述循环风机（6）位于常温空气入口（9）的上方，且所述循环风机（6）吹出的风向朝上，所述控制柜（11）与循环风机（6）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能烘房，其特征在于，在所述过渡仓（2）靠近烘烤仓（3）的一侧设进气口（10），所述进气口10在过渡仓2与烘烤仓3之间墙体的上部。

7.根据权利要求1所述的一种节能烘房，其特征在于，在所述热交换器（4）的下方设散热风机（7），所述散热风机（7）风向朝上，所述散热风机（7）与控制柜（11）电连接。

8.根据权利要求1所述的一种节能烘房，其特征在于，在所述烘烤仓（3）的侧墙上设有若干个观察窗（8）。

9.根据权利要求8所述的一种节能烘房，其特征在于，所述观察窗（8）分别设在烘烤仓（3）的左上部、中部、右下部，或右上部、中部、左下部。

10.根据权利要求2所述的一种节能烘房，其特征在于，所述散热片（421）的横截面为方形，所述散热片之间的最大间隙等于散热片（421）厚度的两倍。