CN206647487U - 一种悬架减振器电控活塞杆 - Google Patents

一种悬架减振器电控活塞杆 Download PDF

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闫丹丹
孙晓帮
苏星铭
史松鹤
魏丹
于雨田
王丽佳
高雅楠
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Abstract

本实用新型公开了一种悬架减振器电控活塞杆,包括:活塞杆本体;阀壳,其固定在所述活塞杆本体下端,所述阀壳内部呈空心状;所述阀壳的侧壁上设置有进油孔,以使储油缸上腔与阀壳内部相连通;所述阀壳顶端设置有开孔,连通所述活塞杆本体的空心部。本实用新型提供的悬架减振器电控活塞杆,利用电能流经线圈产生电磁吸力将活动铁芯吸引或者分开,通过与阻尼阀配合工作,实现减振器阻尼力电子控制,提高减振器的减振、缓冲效果。

Description

一种悬架减振器电控活塞杆
技术领域
本实用新型属于汽车减振器技术领域,特别涉及一种悬架减振器电控活塞杆。
背景技术
近年来,人们对汽车的需求量以爆发之势上升,进而对汽车的性能要求也不断提高。汽车悬架是汽车上的重要总成部分,与汽车的多种使用性能有关。减振器是悬架机构中最精密和复杂的机械件,减振器的性能好坏将直接影响汽车的乘坐舒适性、平顺性、稳定性。传统的液力减振器,不能自动控制减振器阻尼力的大小。
因此,需要设计一种新型的减振器,可以根据由不平路面传给车身的冲击载荷,自动的控制减振器的阻尼力,衰减由此引起的振动、保证乘员的舒适性。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决悬架减振器阻尼不可调的缺陷,提供了一种悬架减振器电控活塞杆。
本实用新型提供的技术方案为:
一种悬架减振器电控活塞杆,包括:
活塞杆本体;
阀壳,其固定在所述活塞杆本体下端,所述阀壳内部呈空心状;所述阀壳的侧壁上设置有进油孔,以使储油缸上腔与阀壳内部相导通;所述阀壳顶端设置有开孔,连通所述活塞杆本体的空心部。
优选的是,所述活塞杆本体与阀壳通过止口径向定位后经过激光焊接固定。
优选的是,所述阀壳内壁具有三段直径不同的旋槽。
优选的是,所述阀壳的外侧面的下部设置有活塞环。
优选的是,所述活塞环采用聚四氟乙烯材质。
优选的是,所述活塞杆本体与阀壳为一体结构。
优选的是,所述旋槽的直径沿着所述阀壳从里到外的方向依次变大。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的悬架减振器电控活塞杆,利用电能流经线圈产生电磁吸力将活动铁芯吸引或者分开,通过与阻尼阀配合工作,实现减振器阻尼力电子控制,提高减振器的减振、缓冲效果。
附图说明
图1为悬架减振器电控活塞杆装配结构示意图。
图2为活塞杆本体与阀壳安装位置示意图。
图3为活塞杆立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供了一种悬架减振器电控活塞杆,其设置在储油缸110内。包括活塞杆本体120,以及阀壳130。储油缸110下端与车桥连接,活塞杆本体120的上端与车架连接。
活塞杆本体120的下端与阀壳130固定连接。一并参阅图2、图3,活塞杆本体120的下端与阀壳130的顶端通过止口径向定位后再经过激光焊接,使活塞杆本体120与阀壳130牢固固定在一起。所述阀壳130内部设置有第一阶梯135和第二阶梯136。
所述阀壳130的外侧面的下部设置有活塞环134,所述活塞环134采用聚四氟乙烯材质,卡在阀壳130外侧面的下部的环槽中,并与储油缸110内壁形成摩擦副,将储油缸110分为上腔和下腔。
所述阀壳130内设置有一空腔,在空腔的顶端设置有电磁铁140,所述阀壳130内设置有以环形卡槽131,在环形卡槽131内设置有卡簧132,电磁铁140的下端卡在卡簧132上,电磁铁140的上端与阀壳130内空腔上表面贴合,即通过卡簧132将电磁铁140固定在空腔的顶端。
如图1所示,所述活塞杆本体120为空心杆,其内设置有一沿轴线的通孔121,所述阀壳130的顶部也设置有开口,便于电磁铁140的导线经阀壳130的顶部开口从活塞杆本体120顶部穿出。连接到电控单元ECU上,通过电控单元ECU改变线圈电流大小,进而改变电磁铁磁力大小。
活动铁芯150设置在电磁铁140的下方,在活动铁芯150与电磁铁之间设置有回位弹簧160,通过第一阶梯135对活动铁芯150进行限位,限制其上止点的位置。
所述活动铁芯150外表面与阀壳130内表面相贴合,并且活动铁芯150能够在阀壳130内沿轴线上下移动。在所述阀壳130的侧壁上设置有进油孔133,所述活动铁芯150的侧壁上设置有侧孔,所述侧孔的内径小于进油孔133的内径。当电磁铁140不通电使活动铁芯150处于最下端,活动铁芯150上的侧孔与进油孔133相对,轴线重合,此时储油缸110的上腔通过侧孔与进油孔133与与阀壳130内腔相连通。当电磁铁140通电时,吸引活动铁芯150向上移动,此时活动铁芯150完全没有遮挡进油孔133,减振液从储油缸110上腔经进油孔133直接流入阀壳130内腔,此时的流量会比活动铁芯150位于下端时的流量大。
所述阀壳130内腔的下部设置有阻尼阀170,即阻尼阀170安装在活动铁芯150的下端,通过阻尼阀170使阀壳130内部与储油缸110下腔相导通。所述第二阶梯135与阻尼阀170配合。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种悬架减振器电控活塞杆,其特征在于,包括:
活塞杆本体,其为空心杆;
阀壳,其固定在所述活塞杆本体下端,所述阀壳内部呈空心状;所述阀壳的侧壁上设置有进油孔,以使储油缸上腔与阀壳内部相连通;
其中,所述阀壳顶端设置有开孔,连通所述活塞杆本体的空心部。
2.根据权利要求1所述的悬架减振器电控活塞杆,其特征在于,所述活塞杆本体与阀壳通过止口径向定位后经过激光焊接固定。
3.根据权利要求1或2所述的悬架减振器电控活塞杆,其特征在于,所述阀壳内壁具有三段直径不同的旋槽。
4.根据权利要求1所述的悬架减振器电控活塞杆,其特征在于,所述阀壳的外侧面的下部设置有活塞环。
5.根据权利要求1所述的悬架减振器电控活塞杆,其特征在于,所述活塞环采用聚四氟乙烯材质。
6.根据权利要求1所述的悬架减振器电控活塞杆,其特征在于,所述活塞杆本体与阀壳为一体结构。
7.根据权利要求3所述的悬架减振器电控活塞杆,其特征在于,所述旋槽的直径沿着所述阀壳从里到外的方向依次变大。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113027987A (zh) * 2021-03-04 2021-06-25 珠海格力智能装备有限公司 减振装置和机床

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Inventor after: Sun Xiaobang

Inventor after: Su Xingming

Inventor after: Shi Songhe

Inventor after: Wei Dan

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