CN206644417U - 玻璃贴膜机的分切修边装置 - Google Patents

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姚振富
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Foshan Arrow Building Materials Decoration Co Ltd
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Foshan Arrow Building Materials Decoration Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及贴膜机械领域,具体公开了一种玻璃贴膜机的分切修边装置,包括控制面板,其特征在于:还包括与待加工玻璃输送方向对应设置的修边机构和分切机构,所述修边机构包括紧跟待加工玻璃的侧端同步移动的修边刀架,所述修边刀架上设有将玻璃侧边贴膜的余料进行修边的修边刀。该装置结构简单合理高效,通过设置的修边机构和分切机构,能够较为自动化的对玻璃贴膜进行裁剪和切边,加工效率和质量有效提升。

Description

玻璃贴膜机的分切修边装置
技术领域
本实用新型涉及贴膜机械领域,具体的说是一种玻璃贴膜机的分切修边装置。
背景技术
现有的玻璃贴膜后的余料都采用人工借助裁剪和切边工具进行裁剪和切边,由于人工操作容易将灰尘杂物混入贴膜中,质量不容易保证,影响成品合格率,造成对贴膜原材料的浪费,而且工作效率也较为低下。
实用新型内容
为了克服现以上缺陷,本实用新型提供一种玻璃贴膜机的分切修边装置,其结构合理高效,能够较为自动化的对玻璃贴膜进行裁剪和切边,加工效率和质量有效提升。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃贴膜机的分切修边装置,包括控制面板,还包括与待加工玻璃输送方向对应设置的修边机构和分切机构,所述修边机构包括紧跟待加工玻璃的侧端同步移动的修边刀架,所述修边刀架上设有将玻璃侧边贴膜的余料进行修边的修边刀;
所述的分切机构包括分切刀架、切刀和驱动推块,所述的驱动推块设置在分切刀架上,该驱动推块与控制面板相互关联,所述切刀通过驱动推块与分切刀架相连,并通过该驱动推块使切刀向下走刀。
作为优选的,所述的分切刀架前后两侧设有距离感应器,该距离感应器与控制面板相互关联。
作为优选的,所述的距离感应器与分切刀架保持2cm-3cm的间距。
本实用新型的有益效果是:结构简单合理高效,通过设置的修边机构和分切机构,能够较为自动化的对玻璃贴膜进行裁剪和切边,加工效率和质量有效提升。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2的本实用新型的右视图。
图3的本实用新型的分切机构的结构示意图。
图中:1.控制面板;2.修边机构;3修边刀架;4修边刀;5.分切机构;6.分切刀架;7.切刀;8.驱动推块;9.距离感应器;10.玻璃。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型作进一步的阐述。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示的玻璃贴膜机的分切修边装置,主体包括控制面板1和与待加工玻璃10输送方向对应设置的修边机构2和分切机构5,所述修边机构2包括紧跟待加工玻璃10的侧端同步移动的修边刀架3,所述修边刀架3上设有将玻璃10侧边贴膜的余料进行修边的修边刀4,通过该设置,不仅修料快捷,而且能够提高贴膜原材料的利用率。
分切机构5包括分切刀架6、切刀7和驱动推块8,所述的驱动推块8设置在分切刀架6上,该驱动推块8与控制面板1相互关联,所述切刀7通过驱动推块8与分切刀架3相连,并通过该驱动推块8使切刀7向下走刀。
分切刀架6前后两侧设有距离感应器9,该距离感应器9与控制面板1相互关联。为了给予分切机构5足够且合理的反应时间,距离感应器9与分切刀架6保持2cm-3cm的间距。
该装置结构简单合理高效,通过设置的修边机构2和分切机构5,能够较为自动化的对玻璃贴膜进行裁剪和切边,加工效率和质量有效提升。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.玻璃贴膜机的分切修边装置,包括控制面板,其特征在于:还包括与待加工玻璃输送方向对应设置的修边机构和分切机构,所述修边机构包括紧跟待加工玻璃的侧端同步移动的修边刀架,所述修边刀架上设有将玻璃侧边贴膜的余料进行修边的修边刀;
所述的分切机构包括分切刀架、切刀和驱动推块,所述的驱动推块设置在分切刀架上,该驱动推块与控制面板相互关联,所述切刀通过驱动推块与分切刀架相连,并通过该驱动推块使切刀向下走刀。
2.根据权利要求1所述的玻璃贴膜机的分切修边装置,其特征在于:所述的分切刀架前后两侧设有距离感应器,该距离感应器与控制面板相互关联。
3.根据权利要求2所述的玻璃贴膜机的分切修边装置,其特征在于:所述的距离感应器与分切刀架保持2cm-3cm的间距。
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