CN206644041U - 一种侧板冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种侧板冲孔装置,包括:机座,在所述机座上设置有用于驱动的驱动装置,所述驱动装置连接有传动件,所述传动件上连接有第一冲孔件,在所述机座上设置有用于固定衣杆侧板的第一模具,所述第一模具上设置有与钻孔件匹配的冲孔。本实用新型通过第一模具夹持需要加工的加工件进行固定,然后通过驱动装置带动传动件向第一模具方向移动,第一冲孔件在传动件的带动下对侧板进行冲孔动作,如此往复实现加工件的自动冲孔,通过第一模具与冲孔件配合能够自动冲孔,可同时设置有多个第一模具,其位置可调能够实现一次冲多孔的作业方式,有效地提高了生产效率,且能够降低人力资源成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,具体涉及一种侧板冲孔装置。
背景技术
晾衣杆是家庭常备的用具,科技的发展同时带动了晾衣杆智能化产业的提高,同样增加了晾衣杆的需求,目前晾衣杆的孔位普遍采用手工进行钻孔,这样不但耗时耗物,产率低下,而且不能保障每个孔位的标准位置,因此急需一款标准化设备取代现有的手工钻孔方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够实现快速冲孔,实现标准化以及流水线作业的冲孔设备;
上述的侧板冲孔装置,包括:机座,在所述机座上设置有用于驱动的驱动装置,所述驱动装置连接有传动件,所述传动件上连接有第一冲孔件,在所述机座上设置有用于固定衣杆侧板的第一模具,所述第一模具上设置有与钻孔件匹配的冲孔。
进一步的,所述机座的两端部设置有两个呈“[”形的导向块,所述传动件设置于该导向块上。
进一步的,所述导向块之间的距离与所述传动件的长度匹配。
进一步的,在所述机座上设置有固定件,所述固定件上开设有一个锥形连接部,所述第一模具的下端部形成与该锥形连接部匹配的锥形槽,在所述第一模具的一侧设置有与的锥形槽连通的调节孔。
进一步的,所述传动件上设置有窗口,在所述窗口位置上设置第二模具,所述传动件上设于配合第二模具工作的第二冲孔件。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过第一模具夹持需要加工的加工件进行固定,然后通过驱动装置带动传动件向第一模具方向移动,第一冲孔件在传动件的带动下对侧板进行冲孔动作,如此往复实现加工件的自动冲孔,通过第一模具与冲孔件配合能够自动冲孔,可同时设置有多个第一模具,其位置可调能够实现一次冲多孔的作业方式,有效地提高了生产效率,且能够降低人力资源成本。
附图说明
图1为一种侧板冲孔装置的结构示意图。
图2为图1的A区域的放大示意图。
图3为导向块的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种侧板冲孔装置。
本实施例提供的一种侧板冲孔装置,请参阅图1至图3,包括:机座1,在所述机座1上设置有用于驱动的驱动装置2,该驱动装置2可以为油缸等驱动组件,在本实施例中设置有两组驱动装置2,如此能够保证传动件3受力平衡,且能够保证冲孔的力;所述驱动装置2连接有传动件3,所述机座1的两端部设置有两个呈“[”形的导向块4,所述传动件3设置于该导向块4,通过导向块4的设置能够保证传动件3稳定推动第一冲孔件5的工作,避免传动件3上下晃动,此外,所述导向块4之间的距离与所述传动件3的长度匹配,如此能够保障传动件3不会左右晃动;所述传动件3上连接有第一冲孔件5,本实用新型中在传动件3上设置有多个紧邻的第一冲孔件5,每个冲孔件均采用螺丝等于传动件3固定连接,在第一冲孔件5上开设有一装配槽6,该装配槽6用于安装以及更换冲头;在所述机座1上设置有用于固定衣杆侧板的第一模具7,第一模具7上可以设有用于装配加工件的安装槽8,在加工时只需将工件放置于安装槽8上并人工压紧即可,所述第一模具7上设置有与钻孔件匹配的冲孔9,第一模具7的固定方式是:,在所述机座1上设置有固定件10,所述固定件10上开设有一个锥形连接部11,所述第一模具7的下端部形成与该锥形连接部11匹配的锥形槽12,在所述第一模具7的一侧设置有与的锥形槽12连通的调节孔13,如此能够对第一模具7进行位置调整,然后使用螺栓配合调节孔13对第一模具7进行锁定,如此能够适应不同加工件的孔距需求,实用性更好。
此外为了增加本实用新型的可拓展性,在传动件3上设置有窗口,在所述窗口位置上设置第二模具14,该第二模具14与第一模具7的结构一样,所述传动件3上设于配合第二模具14工作的第二冲孔件15,如此能够可以同时对不同形成进行冲孔9加工,例如“Π”结构的工件,可以同时对其两边进行加工,实用性更高。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过第一模具7夹持需要加工的加工件进行固定,然后通过驱动装置2带动传动件3向第一模具7方向移动,第一冲孔9件5在传动件3的带动下对侧板进行冲孔9动作,如此往复实现加工件的自动冲孔9,通过第一模具7与冲孔9件配合能够自动冲孔9,可同时设置有多个第一模具7,其位置可调能够实现一次冲多孔的作业方式,有效地提高了生产效率,且能够降低人力资源成本。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种侧板冲孔装置,其特征在于,包括:机座,在所述机座上设置有用于驱动的驱动装置,所述驱动装置连接有传动件,所述传动件上连接有第一冲孔件,在所述机座上设置有用于固定衣杆侧板的第一模具,所述第一模具上设置有与钻孔件匹配的冲孔。
2.根据权利要求1所述的侧板冲孔装置,其特征在于,所述机座的两端部设置有两个呈“[”形的导向块,所述传动件设置于该导向块上。
3.根据权利要求2所述的侧板冲孔装置,其特征在于,所述导向块之间的距离与所述传动件的长度匹配。
4.根据权利要求1所述的侧板冲孔装置,其特征在于,在所述机座上设置有固定件,所述固定件上开设有一个锥形连接部,所述第一模具的下端部形成与该锥形连接部匹配的锥形槽,在所述第一模具的一侧设置有与的锥形槽连通的调节孔。
5.根据权利要求1所述的侧板冲孔装置,其特征在于,所述传动件上设置有窗口,在所述窗口位置上设置第二模具,所述传动件上设于配合第二模具工作的第二冲孔件。
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