CN206643066U - 化成机探针用清洗装置及其清洗托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化成机探针用清洗装置及其清洗托盘，化成机探针用清洗装置包括清洗托盘，清洗托盘包括用于放置于相应探针下侧的电池放置台上的托盘架，托盘架的上端设置有海绵存放槽，海绵存放槽中放置有与探针相对应的用于存储清洗液的海绵，海绵存放槽具有供探针沿上下方向穿过至所述海绵上的槽口。本实用新型解决了现有技术中人工清洗探针而费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化成机探针用清洗装置及其清洗托盘。
背景技术
随着锂离子电池行业的快速发展，人们对锂电池生产设备的自动化程度要求也越来越高。设备的自动化运行一方面可以最大限度的减少操作人员的数量，提高生产效率，另一方面可以避免人员因长时间重复性工作导致注意力不集中或劳累而出错。
锂电池生产过程中，化成工序是重要的一步，其直接决定了电池的容量与循环性能等指标。现有技术中电池的化成工步一般依靠化成机的探针与电池极柱接触来完成，化成机包括机架，机架上沿上下方向导向移动装配有探针，机架的下侧设置有电池放置台，化成时，堆垛机将装有电池的电池托盘送至电池放置台上，电池托盘底部的定位孔与电池放置台上的托盘定位销定位配合，探针下行而与电池的极柱接触，从而实现化成操作。电池的化成工步依靠化成机的探针与电池的极柱的有效接触来完成，因此探针与极柱是否良好接触就显得至关重要。但是，由于设备发热以及电池撒液等因素，经过一段时间的使用以后，探针表面会附着一层污渍，导致探针与电池极柱的有效接触面积减少，从而引起电池充放电异常，严重时会造成电池报废。为了保证电池质量，需要定期对化成机的探针进行清洗，传统的清洗方式是将探针从设备上拆卸后，进行人工清洗，清洗过程费时费力，探针的拆装也会影响其他设备的运行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化成机探针用清洗装置，以解决现有技术中人工清洗探针而费时费力的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该化成机探针用清洗装置中使用的清洗托盘。
为了解决上述问题，本实用新型中化成机探针用清洗装置的技术方案为：
化成机探针用清洗装置，包括清洗托盘，清洗托盘包括用于放置于相应探针下侧的电池放置台上的托盘架，托盘架的上端设置有海绵存放槽，海绵存放槽中放置与探针相对应的用于存储清洗液的海绵，海绵存放槽具有供探针沿上下方向穿过至所述海绵上的槽口。
托盘架的底部设置有用于与电池放置台上的托盘定位销定位配合的托盘架定位孔。
托盘架包括支架底板及至少三个设置于支架底板上的支腿，海绵存放槽设置于所述支腿的上端。
海绵存放槽包括存放槽底板及设置于所述存放槽底板上端的四周围板，四周围板的底部与所述存放槽底板密封配合，四周围板与所述存放槽底板之间围成所述海绵存放槽的槽腔，支腿通过螺栓与存放槽底板相连，连接支腿与存放槽底板的螺栓位于四周围板的外侧。
支腿设置于支架底板的四个角处。
本实用新型中清洗托盘的技术方案为：
化成机探针用清洗装置的清洗托盘，包括用于放置于相应探针下侧的电池放置台上的托盘架，托盘架的上端设置有用于放置海绵的海绵存放槽，海绵存放槽具有供探针沿上下方向穿过至所述海绵上的槽口。
托盘架的底部设置有用于与电池放置台上的托盘定位销定位配合的托盘架定位孔。
托盘架包括支架底板及至少三个设置于支架底板上的支腿，海绵存放槽设置于所述支腿的上端。
海绵存放槽包括存放槽底板及设置于所述存放槽底板上端的四周围板，四周围板的底部与所述存放槽底板密封配合，四周围板与所述存放槽底板之间围成所述海绵存放槽的槽腔，支腿通过螺栓与存放槽底板相连，连接支腿与存放槽底板的螺栓位于四周围板的外侧。
支腿设置于支架底板的四个角处。
本实用新型的有益效果为：使用时，在海绵内吸入清洗液，将清洗托盘放置在化成机的电池放置台上，探针下行，探针经槽口插入海绵，海绵中的清洗液对探针进行浸泡清洗，当探针拔出时，海绵还可以有效的将探针上的污渍给刷下来，从而实现对探针的清洗过程，通过海绵保持清洗液，避免了清洗液到处飞溅的问题，此外利用电池放置台，只需将清洗托盘放置在电池放置台上就能实现对探针的清洗，不需拆卸安装探针，大大节省了人力和清洗时间。
附图说明
图1是本实用新型化成机探针用清洗装置的一个实施例的结构示意图；
图2是图1的使用状态图。
具体实施方式
化成机探针用清洗装置的实施例如图1~2所示：包括清洗托盘和用于存储清洗液的海绵，清洗托盘包括用于放置于相应探针9下侧的电池放置台7上的托盘架，托盘架的上端设置有供海绵6放置的海绵存放槽。海绵存放槽具有供探针沿上下方向穿过至海绵上的槽口，海绵存放槽包括存放槽底板3及设置于存放槽底板3上端的四周围板4，四周围板4的底部通过密封胶与存放槽底板3密封配合，四周围板4与存放槽底板3之间围成海绵存放槽的槽腔，四周围板包括四块通过螺栓固定在一起的侧板，相连两个侧板之间通过密封胶密封，侧板与存放槽底板之间通过螺栓固定。
托盘架包括支架底板1及设置于支架底板1四个角处的支腿2，各支腿2也均为板状结构，存放槽底板3通过螺栓固定于支腿2的上端，支腿起到支撑的作用，可以在探针下压海绵时保证清洗托盘整体不会变形，同时支腿还起到垫高的作用，这样可以减小海绵存放槽的槽深，减少海绵的使用量，如果海绵较厚时，清洗液的使用量较多，且吸有清洗液的海绵就会特别重，不利于清洗装置的转移。支架底板上设置有用于与电池放置台上的托盘定位销8定位配合的托盘架定位孔5。本实施例中整个清洗托盘均由塑料材质制成，避免与化成机某些部件意外接触而短路。图2中项10表示化成机的导向柱；项11表示化成机的与导向柱导向配合的安装板，探针安装于安装板11上。
本清洗装置的外形尺寸与电池托盘的外形尺寸相同，既可以有效的去除探针端部的污渍，又可以避免探针压入海绵过多而影响后期的使用性能，同时还可以直接将清洗装置放置在堆垛机上，推垛机根据控制端指令自动运行至相应工位处，将清洗装置推到电池放置台上，然后启动化成机，探针压入海绵中开始浸泡，经过一定时间的浸泡后，探针上行完成清洗过程。通过自动化的清洗探针，大大提高了探针的清洗效率，据统计，传统的清洗方式需将探针从设备上拆下并用毛刷处理，平均每层设备的探针拆装和清理需3个小时，而且为保证生产安全，拆装探针期间其他设备停止运行。采用该结构以后，每层设备仅需0.5小时即可完成清洗，效率提升了5倍，且完全不影响其他设备的正常运行。
在本实用新型的其它实施例中：海绵存放槽也可以不由侧板和存放槽底板围成，比如海绵存放槽直接开设在一个较厚的板上；支腿的个数也可以是三个、五个或其它个数；侧板与侧板之间、侧板与存放槽底板之间的密封也可以通过密封垫来实现。
清洗托盘的实施例如图1~2所示：清洗托盘的具体结构与上述各化成机探针用清洗装置实施例中所述的清洗托盘相同，在此不再详述。
Claims (10)
1.化成机探针用清洗装置，其特征在于：包括清洗托盘，清洗托盘包括用于放置于相应探针下侧的电池放置台上的托盘架，托盘架的上端设置有海绵存放槽，海绵存放槽中放置与探针相对应的用于存储清洗液的海绵，海绵存放槽具有供探针沿上下方向穿过至所述海绵上的槽口。
2.根据权利要求1所述的化成机探针用清洗装置，其特征在于：托盘架的底部设置有用于与电池放置台上的托盘定位销定位配合的托盘架定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的化成机探针用清洗装置，其特征在于：托盘架包括支架底板及至少三个设置于支架底板上的支腿，海绵存放槽设置于所述支腿的上端。
4.根据权利要求3所述的化成机探针用清洗装置，其特征在于：海绵存放槽包括存放槽底板及设置于所述存放槽底板上端的四周围板，四周围板的底部与所述存放槽底板密封配合，四周围板与所述存放槽底板之间围成所述海绵存放槽的槽腔，支腿通过螺栓与存放槽底板相连，连接支腿与存放槽底板的螺栓位于四周围板的外侧。
5.根据权利要求3所述的化成机探针用清洗装置，其特征在于：支腿设置于支架底板的四个角处。
6.化成机探针用清洗装置的清洗托盘，其特征在于：包括用于放置于相应探针下侧的电池放置台上的托盘架，托盘架的上端设置有用于放置海绵的海绵存放槽，海绵存放槽具有供探针沿上下方向穿过至所述海绵上的槽口。
7.根据权利要求6所述的清洗托盘，其特征在于：托盘架的底部设置有用于与电池放置台上的托盘定位销定位配合的托盘架定位孔。
8.根据权利要求6或7所述的清洗托盘，其特征在于：托盘架包括支架底板及至少三个设置于支架底板上的支腿，海绵存放槽设置于所述支腿的上端。
9.根据权利要求8所述的清洗托盘，其特征在于：海绵存放槽包括存放槽底板及设置于所述存放槽底板上端的四周围板，四周围板的底部与所述存放槽底板密封配合，四周围板与所述存放槽底板之间围成所述海绵存放槽的槽腔，支腿通过螺栓与存放槽底板相连，连接支腿与存放槽底板的螺栓位于四周围板的外侧。
10.根据权利要求8所述的清洗托盘，其特征在于：支腿设置于支架底板的四个角处。
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|---|---|---|---|
| CN201720216638.8U CN206643066U (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 化成机探针用清洗装置及其清洗托盘 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108325931A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-27 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种化成柜探针超声波清洗机 |
| CN111468470A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-31 | 浙江杭可科技股份有限公司 | 电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置、清洁系统及清洁方法 |
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2017
- 2017-03-07 CN CN201720216638.8U patent/CN206643066U/zh active Active
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