CN110010377B - 一种表贴瓷介电容安装老炼装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种表贴瓷介电容安装老炼装置及方法，包括漏板和老炼板，漏板上设置有若干用于盛放器件的器件漏孔，漏板设置在老炼板上用于转移盛放的器件，老炼板包括底板和压板，底板上对应器件漏孔设置有老炼孔，压板上对应老炼孔设置有弹性电流针，底板上的老炼孔与阴极连接，压板上的弹性电流针与阳极连接。本发明操作简单，耗时少，试验安全可靠，且单板能够老炼的器件数量也应不少于以往老炼板的老炼数量，提升其生产效率，成本低。
Description
技术领域
本发明属于电容器技术领域，具体涉及一种表贴瓷介电容安装老炼装置及方法。
背景技术
随着表贴瓷介电容的市场使用量越来越多，表贴瓷介电容的筛选需求也越来越旺盛。在这些瓷介电容中，1206、0603及0805封装的器件送筛量最大，安装难度也最大。而以往的老炼方式是使用老炼座老炼器件，需要大量的操作工使用镊子安装器件。该安装方法费时费力，极大地限制了老炼能力。
因此，迫切需要一种新的安装方法来取代以往的老炼座安装方式，能够在一块老炼板上迅速而大量的老炼表贴封装的瓷介电容。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种表贴瓷介电容安装老炼装置及方法，能够满足对1206、0603及0805封装的表贴瓷介电容进行大规模、快速老炼。
本发明采用以下技术方案：
一种表贴瓷介电容安装老炼装置，包括漏板和老炼板，漏板上设置有若干用于盛放器件的器件漏孔，漏板设置在老炼板上用于转移盛放的器件，老炼板包括底板和压板，底板上对应器件漏孔设置有老炼孔，压板上对应老炼孔设置有弹性电流针，底板上的老炼孔与阴极连接，压板上的弹性电流针与阳极连接。
具体的，沿漏板的四周及上方设置有摇料槽，摇料槽与漏板组合够形成密闭空间。
进一步的，摇料槽的一侧设置有侧板，侧板与漏板连接用于收集多余器件。
具体的，漏板的底部安装有可滑动的玻璃纤维板，玻璃纤维板上对应器件漏孔设置有过孔，器件漏孔与过孔错位安装。
具体的，多个器件漏孔横向设置成一组，多组器件漏孔在漏板上平行设置。
具体的，老炼孔的底部设置有与老炼板阴极连接的镀金焊盘。
具体的，底板采用绝缘材料制备而成，压板采用铝材制备而成。
具体的，器件漏孔为上圆下方结构并设置45度倒角，器件漏孔的长和宽均大于器件的宽度与厚度，且小于器件的长度，能够使器件直立下落。
本发明的另一个技术方案是，一种表贴瓷介电容安装老炼方法，利用表贴瓷介电容安装老炼装置，具体包括以下步骤：
S1、将器件倒入摇料槽中，然后将漏板嵌入摇料槽，滑动漏板背面设置的玻璃纤维板使其过孔与漏板上的器件漏孔错位，形成密闭空间，翻过摇料槽与漏板，面朝摇料槽正面的有机玻璃板，左右摇动摇料槽，使器件落入器件漏孔中；
S2、倾斜摇料槽将多余的器件滑落至摇料槽一侧的侧板处，然后平放摇料槽与漏板于桌面，然后取走摇料槽，给空的器件漏孔内放置器件；
S3、将漏板放到老炼板的底板上，使漏板和底板上的漏孔一一对应；
S4、滑动漏板背面的玻璃纤维板，使器件落入底板的老炼孔中，器件的一极与老炼板的阴极接触；
S5、在老炼板上安装压板，拧紧螺丝，使器件的另一极经对应的弹性电流针与阳极相接触，完成安装。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明一种表贴瓷介电容安装老炼装置，提高工作效率，减少操作人员，单块老炼板板操作时间由以前的30分钟，减少到5分钟；简化了老炼板，摒弃了老炼座，节约了成本。
进一步的，摇料槽与漏板形成密闭空间，操作时无器件漏出，摇料槽上的有机玻璃不仅是为了密闭空间，更是为了方便观察期间落入漏孔中的状况，漏孔上圆下方形成倒角是为了器件容易滑落，也使器件不易倾倒，器件更容易落入下方的过孔和老炼孔。
进一步的，玻璃纤维板平直、韧性好、表面光滑，可以紧贴漏板、不与漏板产生缝隙导致器件掉入。
进一步的，底板采用绝缘材料是为了防止电容两极短路，压板采用铝材是为了让弹性电流针更好于阳极接触。
本发明还公开了一种表贴瓷介电容安装老炼方法，一次能够将大量器件倒入漏板中进行安装处理，安装简便，操作过程简单可靠，有效节约工作时间，提供生产效率。
综上所述，本发明操作简单，耗时少，试验安全可靠，且单板能够老炼的器件数量也不少于以往老炼板的老炼数量，提升其生产效率，成本低。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为摇料槽与漏板组合示意图；
图2为漏板放大示意图；
图3为底板示意图；
图4为压板示意图。
其中：1.摇料槽；2.漏板；3.器件漏孔；4.底板；5.螺丝；6.压板；7.弹性电流针。
具体实施方式
请参阅图1，本发明一种表贴瓷介电容安装老炼装置，包括老炼板、摇料槽1和漏板2，摇料槽1与漏板2组合形成密闭空间用于盛放和转移器件，老炼板包括底板4和压板6，漏板2上间隔设置有若干个器件漏孔3，底板4上对应器件漏孔3设置有老炼孔，压板6上对应老炼孔设置有弹性电流针，底板4上的老炼孔与阴极连接，弹性电流针与阳极连接。
摇料槽1沿漏板2的四周及上方设置，多个器件漏孔3横向设置成一组，多组器件漏孔3在漏板2上平行设置，摇料槽1的一侧设置有侧板，侧板与漏板2连接用于收集多余器件。
漏板2的背面安装有玻璃纤维板，摇料槽1的正面安装有有机玻璃板，有机玻璃板使得操作过程中能看到器件，漏板2背面安装的玻璃纤维板可滑动且在玻璃纤维板上对应器件漏孔3设置有过孔，器件漏孔3与背面玻璃纤维板上的过孔错位安装，漏板2可以与摇料槽1组合到一起，器件无法再从摇料槽1中漏出，巧妙使用背面的玻璃纤维板即可以使器件无法从器件漏孔3中漏出，亦可以使器件漏出到老炼板上，摇料槽1的一侧设置有侧板，侧板与漏板2连接用于收集多余器件。
器件漏孔3为上圆下方结构，长度与宽度略大于器件的宽度与厚度。
底板4上铣出与漏板2上器件漏孔3相对应的老炼孔，老炼孔底部设置镀金焊盘，焊盘连接老炼板的负极，当器件落入底板4上的漏孔内之后，在老炼板上拧上压板6，压板6设置在底板4上，压板6上安装有与底板4上漏孔相对应的弹性电流针7，弹性电流针7连接老炼板的正极。
现有的三种封装的器件体积从大到小，安装所耗费时间却越来越长，即使1206封装的器件安装完成一块老炼板也需要30分钟以上。本发明操作简单，一次示范后操作人员即可掌握；设计简单，易加工制作；可靠性高，成本低；单板老炼数量增加，因为摒弃了老炼座，使得老炼板空间利用率提升，进一步压缩了成本，能够极大地提高了工作效率，无论大小皆可在5分钟之内完成安装。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中的描述和所示的本发明实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
使用前从摇料槽1上卸下漏板2，放入器件然后再安装上漏板2，错位漏板2背面的玻璃纤维板后，摇料槽1与漏板2形成密闭空间；
翻过摇料槽1与漏板2的组合后，漏板2上的器件漏孔3朝上，晃动整个板子，器件纷纷直立落入器件漏孔3中，当绝大部分器件漏孔3已有器件落入，停止晃动；
倾斜整个板子，多余的器件滑落板子左侧空白部位，平放摇料槽1与漏板2的组合，取走摇料槽1，漏板2上如有个别漏孔没有器件，补全即可(通常只有极少部分漏孔没有器件)；
把取下的漏板2放到老炼板的底板4(底板为绝缘材料)上，漏板2及底板4有对应卡扣，可以使双方的漏孔一一对应；
滑动漏板2背面的玻璃纤维板(玻璃纤维板上亦有与漏孔一一对应的过孔，滑动前错位，器件无法漏出)，器件落入底板4的老炼孔中，老炼孔底板为镀金焊盘，至此器件一极与老炼板的阴极相接触。
器件落入底板4的老炼孔中后，即可在老炼板上安装压板6以使得器件另一极与老炼板阳极相接触；压板6上设置有与底板4上的老炼孔一一对应的弹性电流针7，且压板6为铝材，安装后压板6整体带电，然后进行老炼安装。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种表贴瓷介电容安装老炼装置，其特征在于，包括漏板（2）和老炼板，沿漏板（2）的四周及上方设置有摇料槽（1），摇料槽（1）与漏板（2）组合能够形成密闭空间，漏板（2）的底部安装有可滑动的玻璃纤维板，玻璃纤维板上对应器件漏孔（3）设置有过孔，器件漏孔（3）与过孔错位安装，漏板（2）上设置有若干用于盛放器件的器件漏孔（3），漏板（2）设置在老炼板上用于转移盛放的器件，老炼板包括底板（4）和压板（6），底板（4）上对应器件漏孔（3）设置有老炼孔，压板（6）上对应老炼孔设置有弹性电流针（7），底板（4）上的老炼孔与阴极连接，压板（6）上的弹性电流针与阳极连接。
2.根据权利要求1所述的表贴瓷介电容安装老炼装置，其特征在于，摇料槽（1）的一侧设置有侧板，侧板与漏板（2）连接用于收集多余器件。
3.根据权利要求1所述的表贴瓷介电容安装老炼装置，其特征在于，多个器件漏孔（3）横向设置成一组，多组器件漏孔（3）在漏板（2）上平行设置。
4.根据权利要求1所述的表贴瓷介电容安装老炼装置，其特征在于，老炼孔的底部设置有与老炼板阴极连接的镀金焊盘。
5.根据权利要求1所述的表贴瓷介电容安装老炼装置，其特征在于，底板（4）采用绝缘材料制备而成，压板（6）采用铝材制备而成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的表贴瓷介电容安装老炼装置，其特征在于，器件漏孔（3）为上圆下方结构并设置45度倒角，器件漏孔（3）的长和宽均大于器件的宽度与厚度，且小于器件的长度，能够使器件直立下落。
7.一种表贴瓷介电容安装老炼方法，其特征在于，利用权利要求1至6中任一项所述的表贴瓷介电容安装老炼装置，具体包括以下步骤：
S1、将器件倒入摇料槽（1）中，然后将漏板（2）嵌入摇料槽，滑动漏板（2）背面设置的玻璃纤维板使其过孔与漏板（2）上的器件漏孔（3）错位，形成密闭空间，翻过摇料槽（1）与漏板（2），面朝摇料槽（1）正面的有机玻璃板，左右摇动摇料槽（1），使器件落入器件漏孔（3）中；
S2、倾斜摇料槽（1）将多余的器件滑落至摇料槽（1）一侧的侧板处，然后平放摇料槽（1）与漏板于桌面，然后取走摇料槽（1），给空的器件漏孔（3）内放置器件；
S3、将漏板（2）放到老炼板的底板（4）上，使漏板（2）和底板（4）上的漏孔一一对应；
S4、滑动漏板（2）背面的玻璃纤维板，使器件落入底板（4）的老炼孔中，器件的一极与老炼板的阴极接触；
S5、在老炼板上安装压板（6），拧紧螺丝，使器件的另一极经对应的弹性电流针（7）与阳极相接触，完成安装。
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