CN217505975U - 一种容芯绝缘电阻测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种容芯绝缘电阻测试设备,其包括机架,机架的上端固定安装有工作台,工作台上安装有固定支架,固定支架上设置有上测试气缸,上测试气缸的活塞杆向下伸出固定支架且与上连接板固定连接,上连接板的下端安装有若干个上接头,工作台的下端固定安装有下测试气缸,下测试气缸的活塞杆向上伸出工作台且通过下连接板与若干个下接触电极相连接,上接头与下接触电极的位置一一对应。本实用新型通过上测试气缸、上接头、下测试气缸和下接触电极的设置,能自动对电池的正负极进行接触,实现自动测量,能够有效测量容芯的绝缘阻值,避免漏测或无效测量,提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘电阻测试技术领域,具体为一种容芯绝缘电阻测试设备。
背景技术
锂离子电池生产制程中,在未注电解液前,锂电池芯正、负极之间的绝缘电阻需要满足一定的规格,才能保证电池的使用性能和安全性能。目前,广泛采用绝缘电阻测试仪,检测电池芯的绝缘电阻是否合格,但存在一个缺陷,即需要人工使用测试表笔对正负极接触并进行测量,工人劳动强度很大,无法进行大批量连续生产,生产率低下,从而无法保证测试效率和准确性,为此我们提出一种容芯绝缘电阻测试设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种容芯绝缘电阻测试设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种容芯绝缘电阻测试设备,其包括机架,机架的上端固定安装有工作台,工作台上安装有固定支架,固定支架上设置有上测试气缸,上测试气缸的活塞杆向下伸出固定支架且与上连接板固定连接,上连接板的下端安装有若干个上接头,工作台的下端固定安装有下测试气缸,下测试气缸的活塞杆向上伸出工作台且通过下连接板与若干个下接触电极相连接,上接头与下接触电极的位置一一对应,工作台上端固定安装有旋转气缸,旋转气缸的输出端固定安装在安装板的中心,安装板上端的两侧对称安装有容芯载具,容芯载具上开设有若干个用于放置容芯的容芯放置孔。
优选的,上接头包括上接触电极、连接柱、弹簧和绝缘板,上接触电极滑动套设在连接柱的下端,弹簧套设在连接柱上,其上端固定在上连接板的下端,其下端与绝缘板固定相连,绝缘板的下端与上接触电极相接触。
优选的,工作台上还设置有若干个容芯感应器,容芯感应器设置在容芯载具的下方。
优选的,上测试气缸和下测试气缸上还设置有导向组件,导向组件包括两根平行设置的导向杆、直线轴承和连接块,导向杆上下滑动安装在直线轴承内,两根导向杆的一端固定在连接块上,其另一端固定在上连接板或下连接板上。
优选的,上接头、下接触电极和容芯放置孔设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过上测试气缸、上接头、下测试气缸和下接触电极的设置,能自动对电池的正负极进行接触,实现自动测量,能够有效测量容芯的绝缘阻值,避免漏测或无效测量。
2.本实用新型通过旋转气缸、安装板和两个容芯载具的设置,在对一个容芯载具内的容芯进行测试的同时,可对另一个容芯载具内进行上下料,减少了上下料的等待时间,提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型省略机架的结构示意图;
图3为本实用新型的A区放大结构示意图;
图4为本实用新型的容芯载具结构示意图。
图中:1机架、2工作台、3固定支架、4上测试气缸、5上连接板、6上接头、61上接触电极、62连接柱、63弹簧、64绝缘板、7下测试气缸、8下接触电极、9安装板、10容芯载具、11容芯放置孔、12旋转气缸、13容芯、 14容芯感应器、15导向组件、16导向杆、17直线轴承、18连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4,本实用新型提供一种技术方案:
一种容芯绝缘电阻测试设备,其包括机架1,机架1的上端固定安装有工作台2,工作台2上安装有固定支架3,固定支架3上设置有上测试气缸4,上测试气缸4的活塞杆向下伸出固定支架3且与上连接板5固定连接,上连接板 5的下端安装有若干个上接头6,工作台2的下端固定安装有下测试气缸7,下测试气缸7的活塞杆向上伸出工作台2且通过下连接板与若干个下接触电极8 相连接,上接头6与下接触电极8的位置一一对应,工作台2上端固定安装有旋转气缸12,旋转气缸12的输出端固定安装在安装板9的中心,安装板9上端的两侧对称安装有容芯载具10,容芯载具10上开设有若干个用于放置容芯 13的容芯放置孔11。
上接头6包括上接触电极61、连接柱62、弹簧63和绝缘板64,上接触电极61滑动套设在连接柱62的下端,弹簧63套设在连接柱62上,其上端固定在上连接板5的下端,其下端与绝缘板64固定相连,绝缘板64的下端与上接触电极61相接触。
工作台2上还设置有若干个容芯感应器14,容芯感应器14设置在容芯载具10的下方,其用于检测容芯放置孔11内容芯13的有无。
上测试气缸4和下测试气缸7上还设置有导向组件15,导向组件15包括两根平行设置的导向杆16、直线轴承17和连接块18,导向杆16上下滑动安装在直线轴承17内,两根导向杆16的一端固定在连接块18上,其另一端固定在上连接板5或下连接板上。
本实施例中,上接头6、下接触电极8、容芯感应器14和容芯放置孔11 设置有四个,且成矩形阵列设置。
本实用新型的工作原理为:
本实施例中,四个容芯13为一组。将一组容芯13放置到容芯载具10上的容芯放置孔11内,然后旋转气缸12旋转180°,通过安装板9将一个容芯载具10送至上接头6与下接触电极8之间,上测试气缸4和下测试气缸7的活塞杆伸出,下接触电极8与容芯13的下端(负极)相接,上接头6的上接触电极61与容芯13的上端(正极)相接。同时通过连接柱62、弹簧63和绝缘板64的设置,在弹簧63的弹力作用下,通过绝缘板64对上接触电极61施加向下的作用力,保证容芯13的夹紧度,防止容芯松脱,保证了测试的稳定性。在一组容芯13测试的同时,在另一个容芯载具10上进行上料,在上一组容芯13测试结束后,旋转气缸12旋转180°将两个容芯载具10的位置互换,然后对新的一组的容芯13进行测试,并取下容芯载具10内的已测试容芯13 并进行上料,重复上述动作,完成容芯13的测试。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种容芯绝缘电阻测试设备,其包括机架(1),所述机架(1)的上端固定安装有工作台(2),其特征在于:
所述工作台(2)上安装有固定支架(3),所述固定支架(3)上设置有上测试气缸(4),所述上测试气缸(4)的活塞杆向下伸出固定支架(3)且与上连接板(5)固定连接,所述上连接板(5)的下端安装有若干个上接头(6),所述工作台(2)的下端固定安装有下测试气缸(7),所述下测试气缸(7)的活塞杆向上伸出工作台(2)且通过下连接板与若干个下接触电极(8)相连接,所述上接头(6)与下接触电极(8)的位置一一对应,所述工作台(2)上端固定安装有旋转气缸(12),所述旋转气缸(12)的输出端固定安装在安装板(9)的中心,所述安装板(9)上端的两侧对称安装有容芯载具(10),所述容芯载具(10)上开设有若干个用于放置容芯(13)的容芯放置孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种容芯绝缘电阻测试设备,其特征在于:所述上接头(6)包括上接触电极(61)、连接柱(62)、弹簧(63)和绝缘板(64),所述上接触电极(61)滑动套设在连接柱(62)的下端,所述弹簧(63)套设在连接柱(62)上,其上端固定在上连接板(5)的下端,其下端与绝缘板(64)固定相连,所述绝缘板(64)的下端与上接触电极(61)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种容芯绝缘电阻测试设备,其特征在于:所述工作台(2)上还设置有若干个容芯感应器(14),所述容芯感应器(14)设置在容芯载具(10)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种容芯绝缘电阻测试设备,其特征在于:所述上测试气缸(4)和下测试气缸(7)上还设置有导向组件(15),所述导向组件(15)包括两根平行设置的导向杆(16)、直线轴承(17)和连接块(18),所述导向杆(16)上下滑动安装在直线轴承(17)内,两根所述导向杆(16)的一端固定在连接块(18)上,其另一端固定在上连接板(5)或下连接板上。
5.根据权利要求1所述的一种容芯绝缘电阻测试设备,其特征在于:所述上接头(6)、下接触电极(8)和容芯放置孔(11)设置有四个。
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