CN206633895U - 一种新型紧固件 - Google Patents

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张锦基
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Abstract

本实用新型公开了一种新型紧固件,包括基座和台面,所述台面安装在基座上,所述基座上安装有两个螺旋面凸轮,其中一个螺旋面凸轮连接有蜗型压板,所述螺旋面凸轮上安装有螺旋手柄,所述台面通过紧固螺钉安装有螺栓,所述螺栓的两侧安装有垫片,且垫片置于螺旋手柄的下方,所述蜗型压板上安装有压板扭簧,所述压板扭簧的内部安装有压板销轴,所述蜗型压板通过螺钉连接有旋转压板,所述旋转压板上设有压板柔性垫,手动操作简便、快捷,无论是锁紧过程还是开锁过程,均能在几秒钟内完成,使得装置在任意状态下都能形成自锁,保证了锁紧的可靠性,利用螺旋手柄的合理布局及优化的螺旋面凸轮、基座及压板设计,使得操作空间基本不占用储藏空间。

Description

一种新型紧固件
技术领域
本实用新型涉及紧固技术领域,具体为一种新型紧固件。
背景技术
目前,储运设备在运输车辆中的固定方式主要有传统绑带式固定、气压式固定等。传统绑带式固定方式是用绑带将储运设备束紧在运输车辆中,它具有固定方式简单、成本低的优点,但凭人力不易可靠束紧,储运设备数量多需分层安装时,需要较大的操作空间,置位储运设备时,绑带需要让出置位空间,操作不方便,在湿热环境或较恶劣路面条件下,绑带存在泄力倾向。气压式固定是将储运设备置于车辆有专用气袋的装置中,对气袋充气后,通过气袋体涨贴压设备完成固定。该方式操作简便、快捷、抗冲击振动等环境适应能力强,储运设备数量多且需分层安装时,对操作空间需求小。但气压式固定的气路系统较为复杂,气袋等气路器件的制作及系统维护成本较高且需要气源,在实际工程中实施起来有较大难度。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型紧固件,包括基座和台面,所述台面安装在基座上,所述基座上安装有两个螺旋面凸轮,其中一个螺旋面凸轮连接有蜗型压板,所述螺旋面凸轮上安装有螺旋手柄,所述台面通过紧固螺钉安装有螺栓,所述螺栓的两侧安装有垫片,且垫片置于螺旋手柄的下方,所述蜗型压板上安装有压板扭簧,所述压板扭簧的内部安装有压板销轴,所述蜗型压板通过螺钉连接有旋转压板,所述旋转压板上设有压板柔性垫。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述螺旋面凸轮用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材质制成。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述压板柔性垫采用聚碳酸酯胶带制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型紧固件,利用螺旋面凸轮及增大动力臂的螺旋手柄,使得手动操作省力、稳定,利用螺旋面凸轮较大的螺旋升角,使得手动操作简便、快捷,无论是锁紧过程还是开锁过程,均能在几秒钟内完成,使得装置在任意状态下都能形成自锁,保证了锁紧的可靠性,利用螺旋手柄的合理布局及优化的螺旋面凸轮、基座及压板设计,使得操作空间基本不占用储藏空间。同时,该紧固件结构紧凑,自身外形尺寸小,安装空间需求少,能够有效解决背景技术中提到的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1-基座;2-台面;3-螺旋面凸轮;4-蜗型压板;5-螺旋手柄;6-紧固螺钉;7-螺栓;8-垫片;9-压板扭簧;10-压板销轴;11-螺钉;12-旋转压板;13-压板柔性垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型紧固件,包括基座1和台面2,所述台面2安装在基座1上,所述基座1上安装有两个螺旋面凸轮3,其中一个螺旋面凸轮3连接有蜗型压板4,所述螺旋面凸轮3上安装有螺旋手柄5,所述台面2通过紧固螺钉6安装有螺栓7,所述螺栓7的两侧安装有垫片8,且垫片8置于螺旋手柄5的下方,所述蜗型压板4上安装有压板扭簧9,所述压板扭簧9的内部安装有压板销轴10,所述蜗型压板4通过螺钉11连接有旋转压板12,所述旋转压板12上设有压板柔性垫13。
优选的是,所述螺旋面凸轮3用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢材质制成,具有较高的安全系数;所述压板柔性垫13采用聚碳酸酯胶带制成,能够有效地保护设备外观不受损伤。
具体使用方式及优点:该新型紧固件,从螺旋手柄的起始位( 开锁状态下,螺旋手柄的极限位置) 施力扳动螺旋手柄,螺旋面凸轮与旋转压板的接触区域由低位向高位做啮合运动,驱动旋转压板转动,并逐渐靠近被固定物体,直至贴紧、压在被固定物体的棱边上。此时,螺旋手柄处于锁紧状态的极限位置,锁紧过程结束。从螺旋手柄的起始位( 锁紧状态下,螺旋手柄的极限位置) 施力扳动螺旋手柄,螺旋面凸轮与旋转压板的接触区域由高位向低位做啮合运动,在压板扭簧的作用下,旋转压板做跟随转动,螺旋手柄旋转了约 180°时,螺旋手柄已处于开锁状态的极限位置,开锁过程结束。手动操作简便、快捷,无论是锁紧过程还是开锁过程,均能在几秒钟内完成,保证了锁紧的可靠性,利用螺旋手柄的合理布局及优化的螺旋面凸轮、基座及压板设计,使得操作空间基本不占用储藏空间。同时,该紧固件结构紧凑,自身外形尺寸小,安装空间需求少,能够有效解决背景技术中提到的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种新型紧固件,其特征在于:包括基座(1)和台面(2),所述台面(2)安装在基座(1)上,所述基座(1)上安装有两个螺旋面凸轮(3),其中一个螺旋面凸轮(3)连接有蜗型压板(4),所述螺旋面凸轮(3)上安装有螺旋手柄(5),所述台面(2)通过紧固螺钉(6)安装有螺栓(7),所述螺栓(7)的两侧安装有垫片(8),且垫片(8)置于螺旋手柄(5)的下方,所述蜗型压板(4)上安装有压板扭簧(9),所述压板扭簧(9)的内部安装有压板销轴(10),所述蜗型压板(4)通过螺钉(11)连接有旋转压板(12),所述旋转压板(12)上设有压板柔性垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型紧固件,其特征在于:所述螺旋面凸轮(3)用1Cr18Ni9Ti 不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型紧固件,其特征在于:所述压板柔性垫(13)采用聚碳酸酯胶带制成。
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Cited By (3)

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