CN206632674U - 一种翻转式多面加工铣床工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻转式多面加工铣床工作台，所述工作台设置在铣床一侧，所述工作台上靠近铣床一侧开设凹槽，所述凹槽下方升降台，升降台下方固定第一驱动部件，所述升降台上固定转动电机，所述转动电机上端连接转盘，所述工作台上位于凹槽两侧通过转座转动连接第二驱动部件，所述第二驱动部件驱动端上固定定位工件的固定盘，所述第二驱动部件后端连接齿轮，所述齿轮与第二驱动部件一侧设置的驱动电机的齿轮啮合，所述第一、第二驱动部件、转动电机和驱动电机均与工作台上的控制装置电连，可自动翻转工件进行加工，提高铣床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床工作台，尤其涉及一种翻转式多面加工铣床工作台。
背景技术
铣床是工业加工的重要设备，一些工件在加工过程中需要多面加工，目前的铣床加工时，加工完一面后需要操作人员手动翻转，翻转麻烦，翻转效率低，影响铣床加工效率。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种自动翻转的翻转式多面加工铣床工作台。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种翻转式多面加工铣床工作台，所述工作台设置在铣床一侧，所述工作台上靠近铣床一侧开设凹槽，所述凹槽下方升降台，升降台下方固定第一驱动部件，所述升降台上固定转动电机，所述转动电机上端连接转盘，所述工作台上位于凹槽两侧通过转座转动连接第二驱动部件，所述第二驱动部件驱动端上固定定位工件的固定盘，所述第二驱动部件后端连接齿轮，所述齿轮与第二驱动部件一侧设置的驱动电机的齿轮啮合，所述第一、第二驱动部件、转动电机和驱动电机均与工作台上的控制装置电连。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第一、第二驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。
本实用新型的有益效果如下：所述翻转式多面加工铣床工作台，通过转盘和第二驱动部件配合固定盘可实现工件自动翻转，提高翻转效率，从而提高铣床的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的翻转式多面加工铣床工作台的俯视图。
图2为本实用新型提供的翻转式多面加工铣床工作台的侧视图。
图中：1、工作台；11、凹槽；2、升降台；21、第一驱动部件；3、转动电机；31、转盘；4、转座；5、第二驱动部件；6、固定盘；8、驱动电机；9、控制装置。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实施例的翻转式多面加工铣床工作台，工作台1设置在铣床一侧，工作台1上靠近铣床一侧开设凹槽11，凹槽11下方升降台2，升降台2下方固定第一驱动部件21，升降台2上固定转动电机3，转动电机3 上端连接转盘31，工作台1上位于凹槽11两侧通过转座4转动连接第二驱动部件5，第二驱动部件5驱动端上固定定位工件的固定盘6，第二驱动部件5 后端连接齿轮，齿轮与第二驱动部件5一侧设置的驱动电机8的齿轮啮合，第一、第二驱动部件21、5、转动电机3和驱动电机8均与工作台1上的控制装置9电连，第一、第二驱动部件21、5为驱动气缸或驱动油缸。
所述翻转式多面加工铣床工作台使用时，将工件放置到转盘31上，启动控制装置9，第一驱动部件21驱动升降台2升起，使转盘31与工作台1齐平，转动电机3带动转盘31转动，使工件的第一工作面正对铣床，然后第二驱动部件5将固定盘6伸出，将工件固定定位住，即可启动铣床对工件第一工作面进行加工，第一工作面加工完成后，第一驱动部件21驱动升降台2下降，驱动电机8带动第二驱动部件5和第二驱动部件5固定的工件一起转动一定角度，第一驱动部件21驱动升降台2升起将工件接住，转动电机3带动转盘31转动，使工件的第二工作面正对铣床，进行第二工作面加工，如此反复，直至完成所有的工作面加工。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种翻转式多面加工铣床工作台，所述工作台(1)设置在铣床一侧，其特征在于：所述工作台(1)上靠近铣床一侧开设凹槽(11)，所述凹槽(11)下方升降台(2)，升降台(2)下方固定第一驱动部件(21)，所述升降台(2)上固定转动电机(3)，所述转动电机(3)上端连接转盘(31)，所述工作台(1)上位于凹槽(11)两侧通过转座(4)转动连接第二驱动部件(5)，所述第二驱动部件(5)驱动端上固定定位工件的固定盘(6)，所述第二驱动部件(5)后端连接齿轮，所述齿轮与第二驱动部件(5)一侧设置的驱动电机(8)的齿轮啮合，所述第一、第二驱动部件(21、5)、转动电机(3)和驱动电机(8)均与工作台上的控制装置(9)电连。
2.根据权利要求1所述的翻转式多面加工铣床工作台，其特征在于：所述第一、第二驱动部件(21、5)为驱动气缸或驱动油缸。
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