CN206632480U - 一种浮动式压网及包含该压网的固定焊带机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式压网及包含该压网的固定焊带机构，压网包括压板、压杆和浮动板，压板的左右两侧设有导向槽，浮动板包括可相对滑动设置在所述导向槽中的导向部分和用于支撑的支撑板部分，所述浮动板（5）的上侧设置有搭压结构，所述搭压结构压住所述压板（1）以使得所述浮动板（5）不会脱离所述压板（1），在所述压板（1）的下侧和所述浮动板（5）的支撑板部分之间对应开设有盲孔，所述盲孔中设有第二弹簧（6），压杆（2）设置有多个，呈阵列式排布在所述压板（1）上，压杆（2）可相对压板（1）滑动的设置在所述压板（1）上。固定焊带机构通过浮动式压网和下压板的配合使得焊丝和电池板之间的压紧力增加，使得焊后焊丝与电池板之间的结合力更大，焊接更牢固。

Description

一种浮动式压网及包含该压网的固定焊带机构

技术领域

本实用新型涉及一种浮动式压网及包含该压网的固定焊带机构，属于光伏自动化设备领域。

背景技术

光伏技术的发展推动着与太阳能电池片相关产业的不断壮大，对太阳能设备的需求也日趋增加。

在太阳能组件生产过程中，需要将太阳能电池片焊接成电池串，太阳能电池片串焊机是用于把检测完好的电池片通过焊带焊接成串，并把焊接好的电池串分类收集的设备，在电池片制造中广泛应用。

由于有的焊带是丝状（如在多焊带焊接时），压网上压杆压在上面会滑动，很容易造成在焊接的时候，焊带偏离，没有被压住，从而无法保障焊接质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、焊压质量好的焊带压网，以及包含这种压网的固定焊带机构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种浮动式压网，其特征在于：包括压板、压杆和浮动板；压板的左右两侧设有导向槽；浮动板包括可相对滑动设置在所述导向槽中的导向部分和用于支撑的支撑板部分，所述浮动板的上侧设置有搭压结构，所述搭压结构压住所述压板，在所述压板和所述浮动板之间设有被压缩的第二弹簧；压杆设置有多个，呈阵列式排布在所述压板上；压杆可相对压板滑动的设置在所述压板上。

进一步的，所述压板上压杆的周边设有镂空。

进一步的，所述压杆的下端设置有压焊丝部；所述压杆的上端设有卡接部件，所述卡接部件将穿过压板的压杆挂在所述压板上；在所述压焊丝部和所述压板之间设置第一弹簧。

进一步的，所述浮动板的最下端相平于所述压杆的最下端。

进一步的，所述压板的左右侧预留有搬运空间，便于搬运装置对所述浮动式压网的搬运。

进一步的，所述卡接部件为卡簧。

进一步的，所述压板的左右两侧分别设置有两个所述导向槽，一个所述浮动板中设置有两个导向部分，分别滑动设置在所述两个导向槽中。

本实用新型中还提供了一种固定焊带机构，其包括浮动式压网、下压板，所述下压板用以给予所述压板向下的力，使得压板上的压杆压住焊丝。

进一步的，所述下压板为镂空结构。

进一步的，所述下压板固定至下压驱动机构，所述下压驱动机构可以驱动下压板压住焊丝。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中的压网结构简单，焊丝压紧效果好；

（2）通过采用浮动式压网，使得后期使用外力增加对焊丝/电池片的压紧力成为可能；

（3）本实用新型中的固定焊带机构通过使用浮动式压网和下压板相互配合，实现增大焊丝/电池片之间的压紧力，使得焊接后的焊丝/电池片之间的焊接力大。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是本实用新型的左视示意图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型的实施方式作详细的说明，此外，下文中的优选实施方式不过是从本质上说明本实用新型之例而已。

以下描述中坐标均采用：以图1中左右为左右，上下为上下，垂直纸面向里为前，反之为后。

压网主要包括压板1、压杆2、浮动板5。

其中压板的左右两侧设有竖直通孔，作为导向槽，浮动板5包括可相对滑动设置在所述导向槽中的导向部分以及用于支撑的支撑板部分，对应于导向槽位置的设置，在压板1的左右两侧分别设置有一个浮动板5，实施例中压板1的左右两侧均设置了两个导向槽，对应的，一个浮动板5中设置两个可相对滑动设置在导向槽中的导向部分（其中浮动板5和导向槽的数量也可以设定为其他数目，两者可以一对一，也可以是一对多的形式）。浮动板5的导向部分上面固定有搭压结构（实施例中使用的是螺栓7），搭压结构的一部分会压住压板1，使得浮动板5不会脱离压板1，此外，浮动板5和压板1之间还对应开设有盲孔，盲孔中设有第二弹簧6，处于被压缩状态的第二弹簧6会给予浮动板5和压板1以相反的力，压板借助第二弹簧6实现浮动设置。

压板1上阵列排布有多个压杆2，同一纵排的压杆2将用于压住同一根焊丝，压杆2的下端设置有压焊丝部，上端设置有卡簧4，卡簧4将穿过压板1上通孔的压杆2挂在压板1上，在压杆2的压焊丝部和压板1之间设置有第一弹簧3（所有压杆2上的第一弹簧3规格相同，以便于压焊丝时，压网给予焊丝同样的压紧力），压杆2通过第一弹簧3浮动设置于压板1。为了方便之后的焊接（光照焊接的情形），压板1的绕压杆2周围设置有镂空。

压杆2的最低端相平于或者低于浮动板5的最低端，当将压网压在焊丝上时，在压板1等自重作用下，压板1左右两端的浮动板5接触串焊平台，压杆2压住焊丝。

压板1左右两侧的浮动板5距压板1左右两侧的边缘留有一定的距离，这一距离的预留便于机械手（搬运装置）对整个压网的搬运。

压网本身即是一个固定焊丝的机构，而为了使焊接时焊接力更大，焊接更牢固，本实用新型中也可以还设置一个下压板（未图示），下压板用来在焊接时压向压网，以增强焊丝和电池板之间的压紧力，下压板可以固定至串焊机或固定至单独的下压驱动机构，当要进行焊接，串焊机的焊头部分（或者单独的下压驱动机构）将带动下压板压住压网。下压板是镂空的，为了使焊接时的灯光能够穿过进而照射到焊丝和电池片。如，可以设置为中空的回字型结构。

具体使用过程中，整个压网由搬运机构放置在已经排列好的电池片上，电池片上预先放置焊带，两侧的浮动板5接触并支撑在串焊平台，此时的压杆2已依靠压网自身重力压住焊带，当要进行串焊时，（下压驱动机构驱动或串焊机（如焊头部分）带动）下压板下压压网，在两侧浮动块5的竖直导向下，进一步压缩第一弹簧3、第二弹簧6，使焊带和电池片之间的压力增大，焊接光源从下压板的镂空以及压网的镂空中穿过照射在焊丝和电池片上，进行焊接。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浮动式压网，其特征在于：包括压板（1）、压杆（2）和浮动板（5）；

压板（1）的左右两侧设有导向槽；浮动板（5）包括可相对滑动设置在所述导向槽中的导向部分和用于支撑的支撑板部分，所述浮动板（5）的上侧设置有搭压结构，所述搭压结构压住所述压板（1），在所述压板（1）和所述浮动板（5）之间设有被压缩的第二弹簧（6）；压杆（2）设置有多个，呈阵列式排布在所述压板（1）上；压杆（2）可相对压板（1）滑动的设置在所述压板（1）上。

2.根据权利要求1所述的浮动式压网，其特征在于：所述压板（1）上压杆（2）的周边设有镂空。

3.根据权利要求2所述的浮动式压网，其特征在于：所述压杆（2）的下端设置有压焊丝部；所述压杆（2）的上端设有卡接部件，所述卡接部件将穿过压板（1）的压杆（2）挂在所述压板（1）上；在所述压焊丝部和所述压板（1）之间设置第一弹簧（3）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的浮动式压网，其特征在于：所述浮动板（5）的最下端相平于所述压杆（2）的最下端。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的浮动式压网，其特征在于：所述压板（1）的左右侧预留有搬运空间，便于搬运装置对所述浮动式压网的搬运。

6.根据权利要求3所述的浮动式压网，其特征在于：所述卡接部件为卡簧。

7.根据权利要求1所述的一种浮动式压网，其特征在于：所述压板（1）的左右两侧分别设置有两个所述导向槽，一个所述浮动板（5）中设置有两个导向部分，分别滑动设置在所述两个导向槽中。

8.一种固定焊带机构，其包含如权利要求1-7中任意一项所述的浮动式压网，其特征在于：还包括：下压板，所述下压板用以给予所述压板（1）向下的力，使得压板（1）上的压杆（2）压住焊丝。

9.根据权利要求8所述的一种固定焊带机构，其特征在于：所述下压板为镂空结构。

10.根据权利要求8或9所述的一种固定焊带机构，其特征在于：所述下压板固定至下压驱动机构，所述下压驱动机构可以驱动下压板压住焊丝。