CN204747706U - 一种空气净化器蜂巢网的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气净化器蜂巢网的焊接夹具，包括夹具本体，所述夹具本体由呈槽形的主框架和两个结构完全相同的挡板构成，所述的一个挡板与所述主框架的一端卡接，另一个挡板与所述主框架的另一端卡接，构成一个上端开口的长方体框架。其能够适用于焊接多种规格的空气净化器的蜂巢网，不受蜂巢网六方孔尺寸减小的限制，能大幅度提高生产效率。

Description

一种空气净化器蜂巢网的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具，具体涉及一种空气净化器蜂巢网的焊接夹具。

背景技术

空气净化器的蜂巢网是由数十块连续正反梯形弯折的镀锌薄板（0.22mm的镀锌板）连接构成的网状结构，其具有若干个六方孔。目前，采用常规的电阻点焊的方法固定连接。在进行电阻点焊时，由工人抱着零件，需用眼、手、脚配合来保证贴合面棱边对齐，极易造成工人因劳动强度加大和时间加长产生疲劳，从而造成贴合面错位而产生不合格，造成产品报废；一旦产品的六方孔尺寸减小（此产品六方孔内切圆直径为30mm），受点焊机电极强度限制，电极无法伸入六方孔内腔，将无法用点焊的方式焊接。采用焊锡膏焊接空气净化器的蜂巢网是一种创新的方法，但是，不能完全由工人操作完成，需要必要的焊接夹具。CN2855626公告的“一种焊接夹具”，尤其是用于波峰焊的焊接夹具，其具有框形架，该框形架的一端设有挡板，活动压杆经穿过框形架长形槽的连接件与框形架相连接，活动压杆与框形架之间设有定位栓。其优点是：由于有挡板，在印刷板通过焊锡槽时能有效地防止翻锡或溢锡而污染其表面；能有效地对印刷板定位以防止其变形，尤其是避免其向下塌陷而加剧翻锡或溢锡的影响。然而该夹具仅适用于印刷板焊接的波峰焊，不能用于空气净化器蜂巢网的焊接。因此，需要开发适用于焊接多种规格的空气净化器的蜂巢网的焊接夹具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种空气净化器蜂巢网的焊接夹具，其能够适用于焊接多种规格的空气净化器的蜂巢网，不受蜂巢网六方孔尺寸减小的限制，能大幅度提高生产效率。

本实用新型所述的一种空气净化器蜂巢网的焊接夹具，包括夹具本体，所述夹具本体由呈槽形的主框架和两个结构完全相同的挡板构成，其中一个挡板与所述主框架的一端卡接，另一个挡板与所述主框架的另一端卡接，构成一个上端开口的长方体框架。

所述主框架呈槽形，为一体式结构，其具有一个底架以及两个与底架的两长边分别垂直的侧架，两个侧架的结构相同且相互对称；所述底架的两端分别设有结构相同且相互对称的平直板，在两平直板的一边中部设有多根相互平行的底肋条，在两平直板的另一边分别设有下翻边，在底肋条的一侧设有底肋条翻边；所述侧架的两端分别设有结构相同且相互对称的竖直板，在两竖直板的一边中部设有多根相互平行的侧肋条，在侧肋条的一侧设有侧肋条翻边，在两竖直板的一边上部设有卡接条，卡接条的上边设有卡接条翻边，在卡接条的两端部分别设有卡口，在两竖直板的另一边分别设有侧翻边。

所述挡板为一体式结构，挡板的上部两侧分别设有支耳、下部设有两个支脚、中部设有矩形孔，挡板的上边设有上翻边；所述两个支耳分别与两侧架上的卡口一一对应配合，所述两个支脚的内侧分别与所述底架上的两根底肋条的外侧紧靠。

所述主框架和挡板的材质都为普通碳钢板。

本实用新型具有以下优点：

（1）排出了人为因素对产品质量的影响，提高了产品合格率；因为原有的电阻焊接方式需工人的眼、手、脚配合操作，既费力，又极易造成人为因素的不合格，一旦不合格，将造成无法挽回的报废；而本焊接夹具降低了工人的劳动强度，因人为因素造成的产品不合格几率大大降低。

（2）主框架和挡板都由普通碳钢板冲压折弯形成，在减重部位（比如侧肋条和底肋条）一侧都设有翻边，在保证夹具强度的前提下，使得夹具重量更轻。

（3）挡板的上边设有上翻边，主框架的两平直板的另一边分别设有下翻边，侧架的两竖直板的另一边分别设有侧翻边，其便于工作时搬运和存放，不会对空气净化器蜂巢网的焊接造成影响，使用方便。

（4）主框架的底架和侧架都采用肋条形式，在减轻夹具重量的同时，使空气净化器蜂巢网的散热和空气流动性极好，缩短了加热和冷却时间，提高了效率，降低了能源消耗。

（5）主框架和挡板采用数控冲床和数控折弯便可加工完成，效率高，制造成本低，加工极为方便，并且利用普通碳钢板的弹性，也能使夹具在装件和取件时更方便。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是主框架的轴测图；

图3是主框架的主视图；

图4是主框架的俯视图；

图5是主框架的右视图；

图6是挡板的轴测图；

图7是挡板的主视图；

图8是挡板的俯视图；

图9是挡板的右视图；

图10是空气净化器蜂巢网装夹在本实用新型中的轴测图。

图中：1－主框架，2－夹具本体，3－挡板，4－空气净化器蜂巢网，11－底架，12-侧架，111-平直板，112－底肋条，113－下翻边，114－底肋条翻边，121－竖直板，122－侧肋条，123－卡接条，124－卡接条翻边，125－卡口，126－侧翻边，127-侧肋条翻边，31－支耳，32－支脚，33－矩形孔，34－上翻边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图6、图10所示的空气净化器蜂巢网的焊接夹具，包括夹具本体2，夹具本体2由呈槽形的主框架1和两个结构完全相同的挡板3构成，一个挡板3与主框架1的一端卡接，另一个挡板3与主框架1的另一端卡接，构成一个上端开口的长方体框架。当丝印有焊锡膏的空气净化器蜂巢网4连带夹具本体2一起放入烘箱中焊接时，能够使其受热均匀，保证焊接质量。

如图2至图5所示，主框架1呈槽形，为一体式结构，其采用2mm的普通碳钢薄板一体冲压折弯形成，主框架1具有一个底架11以及两个与底架11的两长边分别垂直的侧架12，两个侧架12的结构相同且相互对称。底架11的两端分别设有结构相同且相互对称的平直板111，在两平直板111的一边中部设有两根相互平行的底肋条112，在两平直板111的另一边分别设有下翻边113，在两底肋条112的一侧分别设有底肋条翻边114。侧架12的两端分别设有结构相同且相互对称的竖直板121，在两竖直板121的一边中部设有两根相互平行的侧肋条122，在两侧肋条122的一侧分别设有侧肋条翻边127，在两竖直板121的一边上部设有卡接条123，卡接条123的上边设有卡接条翻边124，在卡接条123的两端部分别设有卡口125，在两竖直板121的另一边分别设有侧翻边126。

如图6至图9所示，挡板3为一体式结构，其采用2mm的普通碳钢薄板一体冲压折弯形成，挡板3的上部两侧分别设有支耳31、下部设有两个支脚32、中部设有矩形孔33，挡板3的上边设有上翻边34。

如图1、图10所示，在使用蜂巢网焊接夹具时，将丝印有焊锡膏的镀锌薄板一片一片地装入主框架1内，构成未焊接的空气净化器蜂巢网，将两块挡板3分别与主框架1的两端卡接，两个支耳31分别与两侧架12上的卡口125一一对应配合，两个支脚32的内侧分别与底架11上的两根底肋条112的外侧紧靠，从而将丝印有焊锡膏的多片镀锌薄板卡紧。操作简单，劳动强度低，生产效率高。

Claims (3)

1.一种空气净化器蜂巢网的焊接夹具，包括夹具本体（2），其特征是：所述夹具本体（2）由呈槽形的主框架（1）和两个结构完全相同的挡板（3）构成，其中一个挡板（3）与所述主框架（1）的一端卡接，另一个挡板（3）与所述主框架（1）的另一端卡接，构成一个上端开口的长方体框架；

所述主框架（1）呈槽形，为一体式结构，其具有一个底架（11）以及两个与底架的两长边分别垂直的侧架（12），两个侧架（12）的结构相同且相互对称；所述底架（11）的两端分别设有结构相同且相互对称的平直板（111），在两平直板（111）的一边中部设有多根相互平行的底肋条（112），在两平直板（111）的另一边分别设有下翻边（113），在底肋条（112）的一侧设有底肋条翻边（114）；所述侧架（12）的两端分别设有结构相同且相互对称的竖直板（121），在两竖直板（121）的一边中部设有多根相互平行的侧肋条（122），在侧肋条（122）的一侧设有侧肋条翻边（127），在两竖直板（121）的一边上部设有卡接条（123），卡接条（123）的上边设有卡接条翻边（124），在卡接条（123）的两端部分别设有卡口（125），在两竖直板（121）的另一边分别设有侧翻边（126）。

2.根据权利要求1所述的空气净化器蜂巢网的焊接夹具，其特征是：所述挡板（3）为一体式结构，挡板的上部两侧分别设有支耳（31）、下部设有两个支脚（32）、中部设有矩形孔（33），挡板（3）的上边设有上翻边（34）；所述两个支耳（31）分别与两侧架（12）上的卡口（125）一一对应配合，所述两个支脚（32）的内侧分别与所述底架（11）上的两根底肋条（112）的外侧紧靠。

3.根据权利要求2所述的空气净化器蜂巢网的焊接夹具，其特征是：所述主框架（1）和挡板（3）的材质都为普通碳钢板。