CN206631590U - 一种酰氯化合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酰氯化合反应釜，包括反应釜上壳、反应釜下壳、减速机和驱动电机，所述反应釜下壳的底部设置有物料出口，且反应釜下壳的上方设置有反应釜上壳，所述反应釜上壳的上方设置有减速机，所述减速机的上方设置有驱动电机，且减速机的一侧设置有物料进口，所述人孔安装在减速机的另一侧；本实用新型中在加热室的外部设置有设置有降温外壳之后，当加热器给反应釜加热之后，倘若反应釜与操作人员接触时，降温外壳会阻隔人与反应釜的接触，避免操作人员因为接触而被意外烫伤，而且反应釜外部的降温外壳在反应釜进行降温的过程时，往降温外壳的内部加入冷却水，可以加快反应釜的降温过程。

Description

一种酰氯化合反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种酰氯化合反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循钢制焊接常压容器的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

然而现有的酰氯化合反应釜在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的酰氯化合反应釜在使用时，在加热器给反应釜加热时，反应釜的外部具有一个较高的温度，如果操作人员接触到，会有烫伤的危险，而且现有的反应釜在加热之后，其内部的温度降低的速度非常的缓慢，使得反应釜在生产时效率非常的低，使用起来不是特别的方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酰氯化合反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的酰氯化合反应釜在使用时，在加热器给反应釜加热时，反应釜的外部具有一个较高的温度，如果操作人员接触到，会有烫伤的危险，而且现有的反应釜在加热之后，其内部的温度降低的速度非常的缓慢，使得反应釜在生产时效率非常的低，使用起来不是特别的方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酰氯化合反应釜，包括物料进口、反应釜上壳、反应釜下壳、搅拌转动轴、反应釜耳座、降温外壳、加热室、加热器、物料出口、冷却水出口、冷却水出口、搅拌桨固定螺栓、搅拌桨、冷却水进口、蒸汽进口、法兰固定螺栓、法兰、人孔、减速机和驱动电机，所述反应釜下壳的底部设置有物料出口，且反应釜下壳的上方设置有反应釜上壳，所述反应釜上壳的上方设置有减速机，所述减速机的上方设置有驱动电机，且减速机的一侧设置有物料进口，所述人孔安装在减速机的另一侧，所述反应釜上壳与反应釜下壳的连接处设置有法兰，所述法兰上嵌入设置有法兰固定螺栓，所述反应釜下壳的内部对应减速机的下方位置处设置有搅拌转动轴，所述搅拌转动轴的底部包裹有搅拌桨，所述搅拌桨的底部设置有搅拌桨固定螺栓，所述反应釜下壳的外部设置有加热室，所述加热室的外部设置有降温外壳，所述降温外壳的表面上设置有反应釜耳座，所述蒸汽进口安装在加热室的顶部，所述冷却水出口安装在加热室的底部，所述冷却水进口安装在降温外壳的顶部，所述冷却水出口安装在降温外壳的底部，所述加热器安装在加热室的内部，所述驱动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌转动轴与搅拌桨通过搅拌桨固定螺栓固定连接。

优选的，所述反应釜上壳与反应釜下壳通过法兰固定连接。

优选的，所述反应釜上壳与反应釜下壳均为搪瓷结构构件。

优选的，所述降温外壳为中空圆柱双层结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型中在加热室的外部设置有设置有降温外壳之后，当加热器给反应釜加热之后，倘若反应釜与操作人员接触时，降温外壳会阻隔人与反应釜的接触，避免操作人员因为接触而被意外烫伤，而且反应釜外部的降温外壳在反应釜进行降温的过程时，往降温外壳的内部加入冷却水，可以加快反应釜的降温过程，使得反应釜的生产效率变得更快，使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-物料进口、2-反应釜上壳、3-反应釜下壳、4-搅拌转动轴、5-反应釜耳座、6-降温外壳、7-加热室、8-加热器、9-物料出口、10-冷却水出口、11-冷却水出口、12-搅拌桨固定螺栓、13-搅拌桨、14-冷却水进口、15-蒸汽进口、16-法兰固定螺栓、17-法兰、18-人孔、19-减速机、20-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种酰氯化合反应釜，包括物料进口1、反应釜上壳2、反应釜下壳3、搅拌转动轴4、反应釜耳座5、降温外壳6、加热室7、加热器8、物料出口9、冷却水出口10、冷却水出口11、搅拌桨固定螺栓12、搅拌桨13、冷却水进口14、蒸汽进口15、法兰固定螺栓16、法兰17、人孔18、减速机19和驱动电机20，反应釜下壳3的底部设置有物料出口9，且反应釜下壳3的上方设置有反应釜上壳2，反应釜上壳2的上方设置有减速机19，减速机19的上方设置有驱动电机20，且减速机19的一侧设置有物料进口1，人孔18安装在减速机19的另一侧，反应釜上壳2与反应釜下壳3的连接处设置有法兰17，法兰17上嵌入设置有法兰固定螺栓16，反应釜下壳3的内部对应减速机19的下方位置处设置有搅拌转动轴4，搅拌转动轴4的底部包裹有搅拌桨13，搅拌桨13的底部设置有搅拌桨固定螺栓12，反应釜下壳3的外部设置有加热室7，加热室7的外部设置有降温外壳6，降温外壳6的表面上设置有反应釜耳座5，蒸汽进口15安装在加热室7的顶部，冷却水出口10安装在加热室7的底部，冷却水进口14安装在降温外壳6的顶部，冷却水出口11安装在降温外壳6的底部，加热器8安装在加热室7的内部，驱动电机20与外部电源电性连接。

搅拌转动轴4与搅拌桨13通过搅拌桨固定螺栓12固定连接；反应釜上壳2与反应釜下壳3通过法兰17固定连接；反应釜上壳2与反应釜下壳3均为搪瓷结构构件；降温外壳6为中空圆柱双层结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查设备的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，本实用新型使用时，酰氯化合反应所需要的物料从物料进口1处进入，此时驱动电机20开始启动，通过减速机19和搅拌转动轴4带动搅拌桨13一起转动，对进入到反应釜下壳3内部的物料进行搅拌，同时加热器8开始启动，与从蒸汽进口15处进入的蒸汽相互配合，为反应釜进行加热，加热之后反应好的酰氯化合反应所需要的物料，进过反应生成之后，需要降温时，冷却水进口14处开始进入冷却水，对具有较高温度的反应釜进行降温的过程，降温之后的反应物从物料出口9处排出，使用起来非常的方便，简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酰氯化合反应釜，包括物料进口(1)、反应釜上壳(2)、反应釜下壳(3)、搅拌转动轴(4)、反应釜耳座(5)、降温外壳(6)、加热室(7)、加热器(8)、物料出口(9)、冷却水出口(10)、冷却水出口(11)、搅拌桨固定螺栓(12)、搅拌桨(13)、冷却水进口(14)、蒸汽进口(15)、法兰固定螺栓(16)、法兰(17)、人孔(18)、减速机(19)和驱动电机(20)，其特征在于：所述反应釜下壳(3)的底部设置有物料出口(9)，且反应釜下壳(3)的上方设置有反应釜上壳(2)，所述反应釜上壳(2)的上方设置有减速机(19)，所述减速机(19)的上方设置有驱动电机(20)，且减速机(19)的一侧设置有物料进口(1)，所述人孔(18)安装在减速机(19)的另一侧，所述反应釜上壳(2)与反应釜下壳(3)的连接处设置有法兰(17)，所述法兰(17)上嵌入设置有法兰固定螺栓(16)，所述反应釜下壳(3)的内部对应减速机(19)的下方位置处设置有搅拌转动轴(4)，所述搅拌转动轴(4)的底部包裹有搅拌桨(13)，所述搅拌桨(13)的底部设置有搅拌桨固定螺栓(12)，所述反应釜下壳(3)的外部设置有加热室(7)，所述加热室(7)的外部设置有降温外壳(6)，所述降温外壳(6)的表面上设置有反应釜耳座(5)，所述蒸汽进口(15)安装在加热室(7)的顶部，所述冷却水出口(10)安装在加热室(7)的底部，所述冷却水进口(14)安装在降温外壳(6)的顶部，所述冷却水出口(11)安装在降温外壳(6)的底部，所述加热器(8)安装在加热室(7)的内部，所述驱动电机(20)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种酰氯化合反应釜，其特征在于：所述搅拌转动轴(4)与搅拌桨(13)通过搅拌桨固定螺栓(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种酰氯化合反应釜，其特征在于：所述反应釜上壳(2)与反应釜下壳(3)通过法兰(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种酰氯化合反应釜，其特征在于：所述反应釜上壳(2)与反应釜下壳(3)均为搪瓷结构构件。

5.根据权利要求1所述的一种酰氯化合反应釜，其特征在于：所述降温外壳(6)为中空圆柱双层结构。