CN206626849U - 一种高效冷却的玻璃生产线冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种高效冷却的玻璃生产线冷却装置，包括冷却台，冷却台的上表面中心处设模具槽和活动模具，冷却台上表面横向中心线上设传送带槽；模具槽前后槽沿上设压片，模具槽前后侧壁两端设电动挡片，模具槽前后侧壁相对内表面设对射式传感器；冷却台前后侧面设冷却支架，冷却支架的上端设风机，风机下方设吹风板，风机上方的进风管上端连接冷风室，冷风室内设半导体制冷器；进风管内设温度传感器，冷却台前侧面设冷却按钮；对射式传感器、温度传感器、冷却按钮连接微处理器，微处理器连接控制模块和定时器，控制模块连接电动挡片、风机和半导体制冷器。本实用新型冷却效率高，能配合传送带使用，提高生产效率。

Description

一种高效冷却的玻璃生产线冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种高效冷却的玻璃生产线冷却装置。

背景技术

现有技术中，玻璃的生产工艺复杂，其冷却过程也是一个相当重要的环节，它直接影响玻璃的表面质量及整体的均匀度。现有的冷却装置的冷却效果一般，且冷却耗费的时间长，延长了玻璃加工的整体时间，降低了工作效率，加工出来的玻璃均匀度也不是很好，不良品率较高，降低了企业的经济效益，且装置不易移动，也很难匹配玻璃生产线中的传送带使用。

如中国专利号CN201620605318.7，公告日期为2016年12月14日的实用新型专利中公开了玻璃生产中的冷却装置,包括冷却平台、下吹风装置、上吹风装置、伸缩连接杆、活动模具和支腿，冷却平台下方安装有下吹风装置，下吹风装置下方安装有支腿，支腿上安装有滚轮，冷却平台上方设置有上吹风装置，上吹风装置上设置有出风口，上吹风装置顶部安装有伸缩连接杆，冷却平台内部安装有活动模具，活动模具由销栓固定于冷却平台上，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益之处：本实用新型的一种玻璃生产中的冷却装置。该实用新型便于更换活动模具，但冷却效率低下，难以适应玻璃生产线高效生产。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高效冷却的玻璃生产线冷却装置，能够有效地克服现有技术所存在的冷却效率低下且不能匹配传送带使用的问题，同时解决了冷却装置不易移动的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效冷却的玻璃生产线冷却装置，包括冷却台，所述冷却台的上表面中心处设置模具槽和活动模具，冷却台的上表面横向中心线上设置传送带槽；所述模具槽的前后槽沿上设置压片，所述模具槽前后侧壁两端设置电动挡片，所述模具槽前后侧壁的相对内表面设置对射式传感器；所述冷却台的前后侧面设置冷却支架，所述冷却支架的上端设置风机，所述风机下方设置吹风板，所述风机上方的进风管上端连接冷风室，所述冷风室内设置半导体制冷器；所述进风管内设置温度传感器，所述冷却台的前侧面设置冷却按钮；所述对射式传感器、所述温度传感器、所述冷却按钮连接微处理器，所述微处理器连接控制模块和定时器，所述控制模块连接所述电动挡片、所述风机和所述半导体制冷器。

更进一步地，所述电动挡片包括电动转轴和挡板，所述挡板固定在所述电动转轴上，所述电动转轴连接正反转电机。

更进一步地，所述冷却台底面设置支腿和万向轮，所述万向轮设置在所述支腿下端，所述万向轮上设置制动装置。

更进一步地，所述吹风板的投影面与所述模具槽的投影面重合，所述吹风板上均匀设置吹风孔。

更进一步地，所述压片通过固定转轴固定在所述模具槽的槽沿表面，所述压片等间距设置，所述压片的底面与所述活动模具的最上端表面在同一平面上。

更进一步地，所述模具槽左右槽沿的中心处穿过所述传送带槽，所述对射式传感器关于所述模具槽的横向中心线纵切面对称设置，所述对射式传感器的高度大于所述传送带槽的高度。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、冷却效率高。能够设置冷却吹风温度，风温越低，冷却效率越高。

2、活动模具便于固定和更换。

3、能够设定冷却时长配合传送带使用。

4、便于移动和制动固定。

5、冷却均匀性好，利于提高玻璃产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的A-A’剖视结构示意图；

图4为本实用新型的电性连接示意图；

图中的标号分别代表：1-冷却台；2-模具槽；3-活动模具；4-传送带槽；5-电动挡片；6-对射式传感器；7-冷却支架；8-风机；9-吹风板；10-冷风室；11-半导体制冷器；12-冷却按钮；13-电动转轴；14-支腿；15-万向轮；16-压片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种高效冷却的玻璃生产线冷却装置，包括冷却台1，冷却台1的上表面中心处设置模具槽2和活动模具3，冷却台1的上表面横向中心线上设置传送带槽4；模具槽2的前后槽沿上设置压片16，模具槽2前后侧壁两端设置电动挡片5，模具槽2前后侧壁的相对内表面设置对射式传感器6；冷却台1的前后侧面设置冷却支架7，冷却支架7的上端设置风机8，风机8下方设置吹风板9，风机8上方的进风管上端连接冷风室10，冷风室10内设置半导体制冷器11；进风管内设置温度传感器，冷却台1的前侧面设置冷却按钮12；对射式传感器6、温度传感器、冷却按钮12连接微处理器，微处理器连接控制模块和定时器，控制模块连接电动挡片5、风机8和半导体制冷器11；电动挡片5包括电动转轴13和挡板，挡板固定在电动转轴13上，电动转轴13连接正反转电机；冷却台1底面设置支腿14和万向轮15，万向轮15设置在支腿14下端，万向轮15上设置制动装置；吹风板9的投影面与模具槽2的投影面重合，吹风板9上均匀设置吹风孔；压片16通过固定转轴固定在模具槽2的槽沿表面，压片16等间距设置，压片16的底面与活动模具3的最上端表面在同一平面上；模具槽2左右槽沿的中心处穿过传送带槽4，对射式传感器6关于模具槽2的横向中心线纵切面对称设置，对射式传感器6的高度大于传送带槽4的高度。

使用时，可以根据玻璃的最佳冷却温度或生产效率需求设定吹风板9的吹风温度，一般来说温度越低冷却速度越快，冷却效率便越高。当温度传感器检测到进入风机的风温高于设定值时，微处理器处理温度检测信号，通过控制模块控制半导体制冷器11工作降低风温，让吹风板9的吹风孔中吹出设定风温的冷风。

活动模具3安装在模具槽2中，并移动压片16压紧活动模具3以达到固定，待冷却玻璃产品安装在玻璃模具中。

当需要配合传送带使用时，将冷却台1移动到传送带旁边，使传送带穿过传送带槽4，取出活动模具3。这里要求冷却台1的高度与传送带的高度一致。传送带运输待冷却玻璃产品进入冷却台1上的传送带槽4内，对射式传感器6检测到玻璃产品的进入，将检测信号传输给微处理器，微处理器处理后通过控制模块控制电动挡片5放下将玻璃产品挡在与传送带槽4中部重合的模具槽2中，定时器开始计时冷却时间，达到设定的冷却时长后控制电动挡片5抬起，放行已冷却的玻璃产品，如此反复。这样大大提高了玻璃生产效率。

万向轮15和制动装置便于移动和制动固定，吹风板9上均匀设置的吹风孔使得冷却均匀性好，利于提高玻璃产品质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高效冷却的玻璃生产线冷却装置，包括冷却台(1)，其特征在于：所述冷却台(1)的上表面中心处设置模具槽(2)和活动模具(3)，冷却台(1)的上表面横向中心线上设置传送带槽(4)；所述模具槽(2)的前后槽沿上设置压片(16)，所述模具槽(2)前后侧壁两端设置电动挡片(5)，所述模具槽(2)前后侧壁的相对内表面设置对射式传感器(6)；所述冷却台(1)的前后侧面设置冷却支架(7)，所述冷却支架(7)的上端设置风机(8)，所述风机(8)下方设置吹风板(9)，所述风机(8)上方的进风管上端连接冷风室(10)，所述冷风室(10)内设置半导体制冷器(11)；所述进风管内设置温度传感器，所述冷却台(1)的前侧面设置冷却按钮(12)；所述对射式传感器(6)、所述温度传感器、所述冷却按钮(12)连接微处理器，所述微处理器连接控制模块和定时器，所述控制模块连接所述电动挡片(5)、所述风机(8)和所述半导体制冷器(11)。

2.根据权利要求1所述的高效冷却的玻璃生产线冷却装置，其特征在于，所述电动挡片(5)包括电动转轴(13)和挡板，所述挡板固定在所述电动转轴(13)上，所述电动转轴(13)连接正反转电机。

3.根据权利要求1所述的高效冷却的玻璃生产线冷却装置，其特征在于，所述冷却台(1)底面设置支腿(14)和万向轮(15)，所述万向轮(15)设置在所述支腿(14)下端，所述万向轮(15)上设置制动装置。

4.根据权利要求1所述的高效冷却的玻璃生产线冷却装置，其特征在于，所述吹风板(9)的投影面与所述模具槽(2)的投影面重合，所述吹风板(9)上均匀设置吹风孔。

5.根据权利要求1所述的高效冷却的玻璃生产线冷却装置，其特征在于，所述压片(16)通过固定转轴固定在所述模具槽(2)的槽沿表面，所述压片(16)等间距设置，所述压片(16)的底面与所述活动模具(3)的最上端表面在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的高效冷却的玻璃生产线冷却装置，其特征在于，所述模具槽(2)左右槽沿的中心处穿过所述传送带槽(4)，所述对射式传感器(6)关于所述模具槽(2)的横向中心线纵切面对称设置，所述对射式传感器(6)的高度大于所述传送带槽(4)的高度。