CN206626269U - 一种非开挖夯管锤承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于非开挖设备技术领域，尤其涉及一种非开挖夯管锤承载装置。包括升降装置和设置在升降装置上端的固定装置，升降装置包括升降平台，升降平台下方设置有剪叉式升降机构，剪叉式升降机构下方设置有底盘，底盘下方四个夹角处设置有滑块，升降平台上表面设置有凹槽，固定装置包括设置在凹槽内部的自定心移动卡爪机构，自定心移动卡爪机构包括沿自定心移动卡爪机构中心对称分布的左自定心移动卡爪和右自定心移动卡爪，左自定心移动卡爪和右自定心移动卡爪通过左右旋丝杠相连。本实用新型结构简单、设计合理，能够稳定夹持夯管锤并实现前后、上下、左右全方位移动。

Description

一种非开挖夯管锤承载装置

技术领域

本实用新型属于非开挖设备技术领域，尤其涉及一种非开挖夯管锤承载装置。

背景技术

非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果。夯管施工法是一种用夯管锤将待铺的钢管沿设计路线直接夯入地层实现非开挖铺管的技术，夯管施工法的工作原理是夯管锤在压缩空气驱动下产生的较大冲击力直接作用在钢管后端，克服土层与管体间的摩擦力，通过前端钢质切削管头切入土体，被切削的土芯暂时留在钢管，待夯管成功后，取下切削管头，用压气、高压水射流或螺旋钻杆等方法将土芯排出。

但夯管锤在施工过程中，由于冲击力较大且没有固定辅助工具固定，夯管锤对管道冲击力容易不均，使管道发生偏移。

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提出一种非开挖夯管锤承载装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种非开挖夯管锤承载装置，其特征在于：包括升降装置和设置在升降装置上端的固定装置，所述升降装置包括升降平台，所述升降平台下方设置有剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构下方设置有底盘，所述底盘下方四个夹角处设置有滑块，所述升降平台上表面设置有凹槽，所述固定装置包括设置在凹槽内部的自定心移动卡爪机构，所述自定心移动卡爪机构包括沿自定心移动卡爪机构中心对称分布的左自定心移动卡爪和右自定心移动卡爪，所述左自定心移动卡爪和右自定心移动卡爪通过左右旋丝杠相连。

作为优选，所述剪叉式升降机构下方底盘上设置有升降油缸。

作为优选，所述自定心移动卡爪一侧设置有V型块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，通过升降装置、固定装置之间的相互配合，使夯管锤在施工过程中能够根据管道上下左右全方位瞄准，使管道受力均匀。承载装置可在承载管道的导轨上前后滑动，再需要焊接下一段管道时，只需将夯管锤滑至后方，不需再将夯管锤吊起，解放了劳动力，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种非开挖夯管锤承载装置整体结构示意图；

图2为实施例1提供的一种非开挖夯管锤承载装置(另一个方向) 整体结构示意图；

以上各图中，1、升降平台；2、剪叉式升降机构；21、升降油缸； 3、底盘；4、滑块；5、凹槽；6、自定心移动卡爪机构；61、左自定心移动卡爪；62、右自定心移动卡爪；7、左右旋丝杠；8、V型块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，针对现如今没有一种固定的非开挖夯管锤辅助固定装置，发明人设计了一种非开挖夯管锤承载装置，如图1和图2所示，具体包括升降装置和设置在升降装置上端的固定装置，其中，升降装置包括升降平台1，升降平台1的下方为可以使升降平台1进行升降的剪叉式升降机构2，剪叉式升降机构2的下端坐落在底盘3上，剪叉式升降机构2通过设置在剪叉式升降机构2下方底盘3上的升降油缸21完成升降，底盘3下方四个夹角的位置上设置有滑块4，众所周知，夯管施工法是一种用夯管锤将待铺的钢管沿设计路线直接夯入地层实现非开挖铺管的技术，待铺钢管铺设在导轨上，利用夯管锤的巨大冲击力将钢管夯入地层，现有技术中都是利用吊车将夯管锤吊至钢管一端，连接好后开始夯管，夯管结束后再将夯管锤吊起，焊接下端钢管，不仅浪费时间，还需要吊车从旁辅助，浪费人力物力。本实用新型很好的利用待铺钢管下的导轨，利用与导轨相配合的滑块4，使非开挖夯管锤承载装置能够在导轨上自由滑动，当需要使用夯管锤时，就将夯管锤滑至钢管一端，当需要焊接下端钢管时，就将夯管锤滑至导轨另一端，不需要再外加吊车将夯管锤吊出，节省时间，节省人力物力。为了能更好固定夯管锤，在升降装置上方设置有固定装置，升降平台1的上表面设置有凹槽5，凹槽5内部设置有自定心移动卡爪机构6，自定心移动卡爪机构6包括沿自定心移动卡爪机构6中心对称分布的左自定心移动卡爪61和右自定心移动卡爪62，而左自定心移动卡爪61和右自定心移动卡爪62通过自定心移动卡爪6底部的左右旋丝杠7相连。通过自定心移动卡爪机构6夯管锤能够稳定的安置在非开挖夯管锤承载装置上，剪叉式升降机构2能使夯管锤上下移动，左右旋丝杠7控制下的自定心移动卡爪机构6能使夯管锤在凹槽 5内左右移动，滑块4能使夯管锤在导轨上前后移动，通过这个机构间的相互配合，能使夯管锤全方位移动，能够完美的对准待铺设的钢管，避免出现钢管受力不均导致了钢管偏移现象。为了进一步的使夯管锤保持稳定，在自定心移动卡爪机构6的一侧设置了V型块8，使夯管锤的一端能够担在V型块8上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种非开挖夯管锤承载装置，其特征在于：包括升降装置和设置在升降装置上端的固定装置，所述升降装置包括升降平台，所述升降平台下方设置有剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构下方设置有底盘，所述底盘下方四个夹角处设置有滑块，所述升降平台上表面设置有凹槽，所述固定装置包括设置在凹槽内部的自定心移动卡爪机构，所述自定心移动卡爪机构包括沿自定心移动卡爪机构中心对称分布的左自定心移动卡爪和右自定心移动卡爪，所述左自定心移动卡爪和右自定心移动卡爪通过左右旋丝杠相连。

2.根据权利要求1所述一种非开挖夯管锤承载装置，其特征在于：所述剪叉式升降机构下方底盘上设置有升降油缸。

3.根据权利要求1所述一种非开挖夯管锤承载装置，其特征在于：所述自定心移动卡爪一侧设置有V型块。