CN206620499U - 一种智能农副产品烘干筛选一体化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能农副产品烘干筛选一体化生产线，包括上料机构、烘干机构、提升机构、分级处理楼体及保鲜冷藏库，所述上料机构输出端与所述烘干机构输入端相接；所述分级处理楼体自上而下设有分级筛分仓、除杂仓、脱壳仓、脱外衣仓、电脑色选仓及打包仓，所述分级处理楼体靠近所述烘干机构一侧设有提升机构，另一侧设有维护电梯，所述烘干机构输出端与所述提升机构输入端相接，所述提升机构输出端与所述分级筛分仓相接，经过打包仓处理的物料通过输送带进入保鲜冷藏库。与现有技术相比，本实用新型有效提高农副产品加工中的烘干效率和筛选效果，不仅给人们带来较好的健康体验，而且筛选后的农副产品价格能分级定价，带来较多经济收益。

Description

一种智能农副产品烘干筛选一体化生产线

技术领域

本实用新型涉及农副产品粗加工技术领域，具体涉及一种智能农副产品烘干筛选一体化生产线。

背景技术

目前，农副产品加工厂的加工过程比较繁琐，往往不能一时间解决很多的过程问题，并且在烘干技术方面缺乏创新， 生产效率比较低， 加工时间比较长，并且进行烘干过程时，不能实现颗粒的筛选，让农副产品中的比较大的颗粒也进入烘干装置中，会影响烘干效果，而且会导致滚筒的损毁。中国是全球最大的农副产品生产国和消费国，而且随着粮种的改进、单产的提高，我国农副产品的产量也逐步增高。随着科技的进步，农业机械化已经普及，比起传统的手工收割，机械收割农副产品，以及后期的农副产品晾晒工作，更容易造成农副产品的脏污，农副产品在储存或使用前要经过各种工序的清选工作，各种工序的清理工作，需要各种相应的设备，造成设备占用场地面积大，资本投入多，且各个清选工序不衔接，来回搬运农副产品耗费劳力大，生产效率低。目前，现有的农副产品加工生产线上没有烘干设备，在运输过程中由于农副产品未被烘干，堆料时农副产品容易长虫，食用后对人的身体造成影响；还有的生产线没有筛选设备，不能对农副产品进行分级处理，导致了农副产品的价格被压低，降低了经济效益。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种智能农副产品烘干筛选一体化生产线，设计合理，不仅有效对农副产品进行烘干和筛选，而且生产效率高，满足社会化大生产的要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种智能农副产品烘干筛选一体化生产线，包括上料机构、烘干机构、提升机构、分级处理楼体及保鲜冷藏库，所述上料机构输出端与所述烘干机构输入端相接；所述分级处理楼体自上而下设有分级筛分仓、除杂仓、脱壳仓、脱外衣仓、电脑色选仓及打包仓，所述分级处理楼体靠近所述烘干机构一侧设有提升机构，另一侧设有维护电梯，所述烘干机构输出端与所述提升机构输入端相接，所述提升机构输出端与所述分级筛分仓相接，经过打包仓处理的物料通过输送带进入保鲜冷藏库；

所述烘干机构连接有热量交换器，所述热量交换器通过连接有锅炉实现供热；

所述保鲜冷藏库内部设有空气干燥器，且所述保鲜冷藏库与所述热量交换器连接；

所述分级筛分仓内部自左至右设有孔径依次变小的多层倾斜式筛网，每层筛网的出料端均对应设有收料斗，每个收料斗下方均对应设有压力传感器和放料门；

所述除杂仓内部设有与每个放料门对应的多个除杂腔，每个除杂腔一侧均连接有风机；

所述脱壳仓内部设有与每个除杂腔对应的脱壳机构；

所述脱外衣仓内部设有与每个脱壳机构对应的脱外衣机构；

所述打包仓内部设有与每个脱外衣机构对应的打包机构，经过所述打包机构处理后的货物包装袋上设有条形码或二维码；

所述保鲜冷藏库内部设有智能存取货装置；

还包括智能控制系统，所述智能控制系统控制所述上料机构、热量交换器、提升机构、振动电机、风机、脱壳机构、脱外衣机构、打包机构、智能存货装置及智能出货装置的正常运行。

优选的是，所述上料机构包括设于地面的斜上料架体、设于所述斜上料架体上的输送带和驱动所述输送带运转的驱动电机。

所述分级筛分仓外壁设有振动电机，底部还设有与所述筛网底部接触的振动弹簧。

所述条形码或二维码上包含有货物名称、数量、规格、生产日期以及保质期信息。

所述智能存取货装置包括用于扫描条形码或二维码的扫描机构、传送机构、用于接收所述智能控制系统指示的识别机构和用于取放货物的操作手机构；存货时，通过所述扫描机构的扫描、传送机构的传送，将同一货物存放至相同的存储位置；取货时，所述识别机构接收指示，操作手机构取出指定货物，通过传送机构运出。

本实用新型在使用时，将农副产品或其他经济作物通过上料机构进行输送，锅炉连接热量交换器对烘干机构进行供热，待农副产品经过烘干机构的烘干后，送上提升机构，待农副产品提升至分级筛分仓中，得到不同等级的农副产品作物，随后通过除杂、脱壳、脱外衣进入打包库中进行打包，打包后的包装袋上均印有条形码或者二维码，打包后的货物进入保鲜冷藏库中，保鲜冷藏中设有的智能存取货装置，存货时，通过所述扫描机构的扫描、传送机构的传送，将同一货物存放至相同的存储位置；取货时，所述识别机构接收指示，操作手机构取出指定货物，通过传送机构运出，实现智能一体化对农副产品加工的处理。

所述保鲜冷藏库与所述热量交换器连接，将库中的空气通过热量交换器的处理，热气进入所述烘干机构起到补充加热烘干的作用，实现循环利用。

本实用新型中的分级处理楼体及其他工序，能实现全封闭循环工作，不对外排废水、废气、废物，绿色环保，清洁、节能、高效，而且占地面积小，有效利用了资源，根据实际效果显示，能实现日均处理100吨农副产品作物的能力。

本实用新型通过上述技术方案，实现农副产品除杂、烘干筛选一体化智能生产，整个工序流程通过电脑监控，自动控制，仅需一人即可正常操作，满足现代加工农副产品需要的智能化加工要求。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，有效提高了农副产品加工中的烘干效率和筛选效果，不仅给人们带来健康的农副产品食用体验，而且筛选后的农副产品价格能分级定价，从而带来较多的经济收益。

附图说明

下面结合附图和实施例，对本实用新型的结构及特征作进一步描述。

图1是本实用新型的方框结构示意图。

具体实施方式

参看图1为本实用新型的一种实施例。

一种智能农副产品烘干筛选一体化生产线，包括上料机构、烘干机构、提升机构、分级处理楼体及保鲜冷藏库，所述上料机构输出端与所述烘干机构输入端相接；所述分级处理楼体自上而下设有分级筛分仓、除杂仓、脱壳仓、脱外衣仓、电脑色选仓及打包仓，所述分级处理楼体靠近所述烘干机构一侧设有提升机构，另一侧设有维护电梯，所述烘干机构输出端与所述提升机构输入端相接，所述提升机构输出端与所述分级筛分仓相接，经过打包仓处理的物料通过输送带进入保鲜冷藏库；

所述烘干机构连接有热量交换器，所述热量交换器通过连接有锅炉实现供热；

所述保鲜冷藏库内部设有空气干燥器，且所述保鲜冷藏库与所述热量交换器连接，将库中的空气通过热量交换器的处理，热气进入所述烘干机构起到补充加热烘干的作用，实现循环利用。

所述分级筛分仓内部自左至右设有孔径依次变小的多层倾斜式筛网，每层筛网的出料端均对应设有收料斗，每个收料斗下方均对应设有压力传感器和放料门，所述放料门通过气动机构进行开闭。

所述除杂仓内部设有与每个放料门对应的多个除杂腔，每个除杂腔一侧均连接有风机；

所述脱壳仓内部设有与每个除杂腔对应的脱壳机构；

所述脱外衣仓内部设有与每个脱壳机构对应的脱外衣机构；

所述打包仓内部设有与每个脱外衣机构对应的打包机构，经过所述打包机构处理后的货物包装袋上设有条形码或二维码；

所述保鲜冷藏库内部设有智能存取货装置；

还包括智能控制系统，所述智能控制系统控制所述上料机构、热量交换器、提升机构、振动电机、风机、脱壳机构、脱外衣机构、打包机构、智能存货装置及智能出货装置的正常运行。

优选的是，所述上料机构包括设于地面的斜上料架体、设于所述斜上料架体上的输送带和驱动所述输送带运转的驱动电机。

所述分级筛分仓外壁设有振动电机，底部还设有与所述筛网底部接触的振动弹簧。

所述条形码或二维码上包含有货物名称、数量、规格、生产日期以及保质期信息。

所述智能存取货装置包括用于扫描条形码或二维码的扫描机构、传送机构、用于接收所述智能控制系统指示的识别机构和用于取放货物的操作手机构；存货时，通过所述扫描机构的扫描、传送机构的传送，将同一货物存放至相同的存储位置；取货时，所述识别机构接收指示，操作手机构取出指定货物，通过传送机构运出。

本实用新型的实施例在使用时，将农副产品或其他经济作物通过上料机构进行输送，锅炉连接热量交换器对烘干机构进行供热，待农副产品经过烘干机构的烘干后，送上提升机构，待农副产品提升至分级筛分仓中，得到不同等级的农副产品作物，随后通过除杂、脱壳、脱外衣进入打包库中进行打包，打包后的包装袋上均印有条形码或者二维码，打包后的货物进入保鲜冷藏库中，保鲜冷藏中设有的智能存取货装置，存货时，通过所述扫描机构的扫描、传送机构的传送，将同一货物存放至相同的存储位置；取货时，所述识别机构接收指示，操作手机构取出指定货物，通过传送机构运出，实现智能一体化对农副产品加工的处理。

本实用新型实施例中的智能控制系统对于压力传感器设定有压力标准值，当压力传感器传递的压力高于压力标准值时，所述上料机构、破碎机构、所述提升机构及振动电机停止运行，其他机构正常运行；当压力传感器传递的压力低于压力标准值时，所述上料机构、破碎机构、提升机构及振动电机恢复运行，实现智能化控制。

本实用新型的实施例实现农副产品除杂、烘干筛选一体化智能生产，整个工序流程通过电脑监控，自动控制，仅需一人即可正常操作，满足现代加工农副产品需要的智能化加工要求。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种智能农副产品烘干筛选一体化生产线，其特征在于：包括上料机构、烘干机构、提升机构、分级处理楼体及保鲜冷藏库，所述上料机构输出端与所述烘干机构输入端相接；所述分级处理楼体自上而下设有分级筛分仓、除杂仓、脱壳仓、脱外衣仓、电脑色选仓及打包仓，所述分级处理楼体靠近所述烘干机构一侧设有提升机构，另一侧设有维护电梯，所述烘干机构输出端与所述提升机构输入端相接，所述提升机构输出端与所述分级筛分仓相接，经过打包仓处理的物料通过输送带进入保鲜冷藏库；

所述烘干机构连接有热量交换器，所述热量交换器通过连接有锅炉实现供热；

所述保鲜冷藏库内部设有空气干燥器，且所述保鲜冷藏库与所述热量交换器连接；

所述分级筛分仓内部自左至右设有孔径依次变小的多层倾斜式筛网，每层筛网的出料端均对应设有收料斗，每个收料斗下方均对应设有压力传感器和放料门；

所述除杂仓内部设有与每个放料门对应的多个除杂腔，每个除杂腔一侧均连接有风机；

所述脱壳仓内部设有与每个除杂腔对应的脱壳机构；

所述脱外衣仓内部设有与每个脱壳机构对应的脱外衣机构；

所述打包仓内部设有与每个脱外衣机构对应的打包机构，经过所述打包机构处理后的货物包装袋上设有条形码或二维码；

所述保鲜冷藏库内部设有智能存取货装置；

还包括智能控制系统，所述智能控制系统控制所述上料机构、热量交换器、提升机构、振动电机、风机、脱壳机构、脱外衣机构、打包机构、智能存货装置及智能出货装置的正常运行。

2.根据权利要求1所述的智能农副产品烘干筛选一体化生产线，其特征在于：所述上料机构包括设于地面的斜上料架体、设于所述斜上料架体上的输送带和驱动所述输送带运转的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的智能农副产品烘干筛选一体化生产线，其特征在于：所述分级筛分仓外壁设有振动电机，底部还设有与所述筛网底部接触的振动弹簧。

4.根据权利要求1所述的智能农副产品烘干筛选一体化生产线，其特征在于：所述条形码或二维码上包含有货物名称、数量、规格、 生产日期以及保质期信息。

5.根据权利要求1所述的智能农副产品烘干筛选一体化生产线，其特征在于：所述智能存取货装置包括用于扫描条形码或二维码的扫描机构、传送机构、用于接收所述智能控制系统指示的识别机构和用于取放货物的操作手机构；存货时，通过所述扫描机构的扫描、传送机构的传送，将同一货物存放至相同的存储位置；取货时，所述识别机构接收指示，操作手机构取出指定货物，通过传送机构运出。