CN206618546U - 应用于核电工程中的阀门密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电电力设备阀门密封性检测领域。为解决在对阀门进行打压测试来检测阀门密封性时，检测压力难以稳定控制，易超出阀允许的测试压力，检测结果可信度低的技术问题，本实用新型提出一种应用于核电工程中的阀门密封性检测装置。该装置包括箱体，箱体上端部接通带阀门的上短接支管，下端部接通带阀门的下短接支管，左侧接通带阀门的侧短接支管，右侧接通通气管；所述通气管的另一端接通有端部固定座法兰盘，通气管管身通过直管接通有侧部固定座法兰盘，所述侧部固定座法兰盘、端部固定座法兰盘连接被测阀门。本实用新型的装置，稳定控制检测压力，提高了检测结果的可信度。

Description

应用于核电工程中的阀门密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及核电电力设备阀门密封性检测领域，特别是涉及一种应用于核电工程中的阀门密封性检测装置。

背景技术

在核电工程中的阀门检修作业工作过程中，需要对阀门的密封性进行检测。通常利用打压测试的方法来对阀门的密封性进行检测，进而确认阀门的可用性。检测阀门密封性的打压测试，必须要使用打压工具台和打压工具对不同的阀门进行满足不同压力程度条件的打压需求测试。

目前，使用普通的打压工具台进行检测阀门密封性的打压测试时，对于一些特殊阀门的打压测试，常常受限于阀门本身的条件制约，例如调节控制阀(ASG125VZ)和呼吸阀(ASG126VZ)，其相对于普通阀门，这两种阀的允许测试的压力比较小。在普通的打压工具台上对这两种阀门进行打压测试来检测阀门密封性时，由于使用的检测压力极易超出阀门本身允许的测试压力，使用的检测压力不易得到稳定控制，打压测试很难满足测试条件，并且得到的检测结果不准确，可信度比较低。而对于工期的限制性高的核电工程中的阀门密封性检测，普通的打压工具台的检测结果不准确，容易导致由于核电设备使用的阀门密封性实际未达标，而带来设备系统性的不可用的风险，其次也容易延长工期，浪费人力及财力。

实用新型内容

为解决在普通打压工具台上对调节控制阀(ASG125VZ)和呼吸阀(ASG126VZ)进行打压测试来检测阀门密封性时，由于使用的检测压力极易超出阀门本身允许的测试压力，检测压力不易得到稳定控制，打压测试很难满足测试条件，并且得到的检测结果不准确，可信度比较低的技术问题，本实用新型提出了一种应用于核电工程中的阀门密封性检测装置。

该应用于核电工程中的阀门密封性检测装置，包括箱体3，所述箱体3的上端部接通带阀门的上短接支管2，所述箱体3的下端部接通带阀门的下短接支管4、所述箱体3的左侧接通带阀门的侧短接支管1，所述箱体3的下部还连接有支脚架5，所述箱体3的右侧接通通气管11的一端，所述通气管11的另一端接通有端部固定座法兰盘8，所述通气管11的管身通过直管接通有侧部固定座法兰盘6，所述侧部固定座法兰盘6、端部固定座法兰盘8用来连接被检测阀门。

优选地，所述箱体3上端部接通的带阀门的上短接支管2外接量程不同的电子打圧计或灵敏压力表，所述带阀门的侧短接支管1连接压缩气源；也可以将所述带阀门的上短接支管2连接压缩气源，所述带阀门的侧短接支管1外接量程不同的电子打圧计或灵敏压力表。

优选地，对于所述带阀门的侧短接支管1、带阀门的上短接支管2和带阀门的下短接支管4，其中各短接支管所带的阀门均是截止阀或者球阀。

优选地，对于箱体下端部的带阀门的下短接支管4用于箱体的排气，其中所带的阀门对所述箱体3的排气压力进行控制和调节，从而调节和保持检测压力，防止检测压力的波动。

优选地，所述箱体3为圆筒形或方形，利用所述箱体3的内腔空间容积缓冲气流、稳定检测压力。

优选地，所述侧部固定座法兰盘6、端部固定座法兰盘8可以连接阀门，也可以连接法兰盲板。

优选地，所述箱体3的下部还连接支脚架5，与所述端部固定座法兰盘8接通的所述通气管11下部连接有支脚架7，支架脚5和支脚架7的高度可调节。

本实用新型的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置利用各端接支管所带的阀门对各端接支管中的气体压力进行控制、调节，利用箱体的容积缓冲气流、稳定检测压力，利用打圧计或灵敏压力表对检测压力进行实时检测，有效地稳定控制了检测压力。在对允许的测试压力较小的阀门进行打压测试时，本实用新型的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置既能满足测试的压力条件对阀门密封性进行检测，又能以提高检测结果的可信度，尤其是在对于工期的限制性高的核电维修领域内，这样降低了由于核电设备使用的阀门密封性实际未达标而带来设备系统性的不可用的风险，其次在对工期的缩短、人力及财力的节省、发电经济效益的增加均是巨大的。

附图说明

图1是本实用新型的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置结构示意图；

图2是无孔法兰盲板结构示意图；

图3是带孔法兰盲板结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置做进一步的介绍。

如图1所示，本实用新型的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置包括箱体3，箱体3的上端部垂直接通带阀门的上短接支管2，箱体3的下端部垂直接通带阀门的下短接支管4，箱体3的左侧垂直接通带阀门的侧短接支管1，箱体3的下部还连接支脚架5，箱体3的右侧垂直接通通气管11的左端。通气管11的右端接通有端部固定座法兰盘8，通气管11的管身垂直通过直管接通有侧部固定座法兰盘6。侧部固定座法兰盘6、端部固定座法兰盘8用来连接被检测阀门。对于带阀门的侧短接支管1、带阀门的上短接支管2和带阀门的下短接支管4，其中所带的阀门均是截止阀或者球阀。

进一步地，箱体3上端部接通的带阀门的上短接支管2外接量程不同的电子打圧计或灵敏压力表，带阀门的侧短接支管1连接压缩气源。同样，也可以将带阀门的上短接支管2连接压缩气源，带阀门的侧短接支管1外接量程不同的电子打圧计或灵敏压力表，实时检测箱体3中的气体压力。

进一步地，对于箱体3下端部的带阀门的下短接支管4用于箱体的排气，其中所带的阀门对箱体3的排气压力进行控制，调节打压测试压力，保持检测压力，防止检测压力的波动，并具有关闭阀门的保压作用，保证阀门密封性检测结果的准确性。

进一步地，箱体3为圆筒形或方形，利用箱体3的内腔空间容积缓冲气流，并稳定和保持检测压力。

进一步地，侧部固定座法兰盘6、端部固定座法兰盘8可以连接阀门，也可以连接法兰盲板。

进一步地，带阀门的侧短接支管1连接压缩气源，其所带的阀门对箱体3的进气量和短接支管1的入口气体流速进行控制，并且可以及时关闭阀门进行检测压力的保压。

进一步地，箱体3的下部还连接支脚架5，与端部固定座法兰盘8接通的通气管下部连接有支脚架7。根据工作人员的操作高度，支架脚5、7的高度可以在200-1000mm的范围内调节。

侧部固定座法兰盘6、端部固定座法兰盘8均可以连接无孔法兰盲板9或者带孔法兰盲板10。如图2所示，无孔法兰盲板9中心没有设置气体通过的孔，只有圆周方向均匀布置的螺纹连接孔，用于无孔法兰盲板9与阀的连接；如图3所示，带孔法兰盲板10中心设置有气体通过的孔，并且圆周方向均匀布置有螺纹连接孔用于带孔法兰盲板10与阀的连接。

下面介绍一下利用本实用新型的阀门密封性检测装置利用打压测试的方法对呼吸阀(ASG126VZ)及调节阀(ASG125VZ)的进行密封性能的检测。

1、呼吸阀(ASG126VZ)的阀门密封性能检测步骤

第一步，检查检测装置，确保检测装置各部件无故障，检测装置可用；

第二步，关闭短接支管(1、4)上所带的阀门，打开接有检测仪表的短接支管2所带的阀门，侧部固定座法兰盘6连接呼吸阀(ASG126VZ)的吸气部分或者呼气部分，端部固定座法兰盘8连接无孔法兰盲板9；

第三步，短接支管1连接压缩气源，打开短接支管1所带的阀门，通过短接支管1向箱体3进行充气，调节短接支管4上所带的阀门，观察短接支管2接有的检测仪表，使箱体3的气体压力在呼吸阀(ASG126VZ)允许的测试压力范围内。

a.当侧部固定座法兰盘6连接呼吸阀(ASG126VZ)的呼气部分时，呼吸阀(ASG126VZ)的出口连接带孔法兰盲板10，将带孔法兰盲板10所接的软管插入到带水的容器内，当观察到水中有气泡冒出时，短接支管2接有的检测仪表显示的压力大于呼吸阀(ASG126VZ)的呼气部分的起跳压力，即为检测呼吸阀(ASG126VZ)的呼气部分密封性合格；否则，则检测呼吸阀(ASG126VZ)的呼气部分密封性不合格。呼吸阀(ASG126VZ)的呼气部分的起跳压力为127±0.1mbar.g。

b.当侧部固定座法兰盘6连接呼吸阀(ASG126VZ)的吸气部分时，呼吸阀(ASG126VZ)的入口连接带孔法兰盲板10，将带孔法兰盲板10所接的软管插入到带水的容器内，当观察到水中有气泡冒出时，短接支管2接有的检测仪表显示的压力大于呼吸阀(ASG126VZ)的吸气部分的起跳压力，即为检测呼吸阀(ASG126VZ)的吸气部分密封性合格；否则，则检测呼吸阀(ASG126VZ)的吸气部分密封性不合格。呼吸阀(ASG126VZ)的吸气部分的起跳压力为7.5±0.1mbar.g。同样地，对整个呼吸阀(ASG126VZ)的阀体密封性检测，短接支管2接有的检测仪表显示的压力超出(95.3±0.1)mbar.g这个范围时，且气泡数≤150个/分钟，即为呼吸阀(ASG126VZ)的整体阀体的密封性验证合格，否则，则不合格。

2、调节阀(ASG125VZ)阀门的密封性能检测步骤

第一步，检查检测装置，确保检测装置各部件无故障，检测装置可用；

第二步，关闭短接支管(1、4)上所带的阀门，打开接有检测仪表的短接支管2所带的阀门，端部固定座法兰盘8连接调节阀(ASG125VZ)的入口，侧部固定座法兰盘6连接带孔法兰盲板10，带孔法兰盲板10连接调节阀(ASG125VZ)导压管使其压力进入导阀；

第三步，短接支管1连接压缩气源，打开关闭短接支管1所带的阀门，通过短接支管1向箱体3进行充气，调节关闭短接支管4上所带的阀门，观察短接支管2接有的检测仪表，使箱体3的气体压力在调节阀(ASG125VZ)允许的测试压力范围内。当听到泄压声音或短接支管2接有的检测仪表的压力值开始向下减少时，如果短接支管2接有的检测仪表显示的压力大于调节阀(ASG125VZ)的起跳压力，则检测调节阀(ASG125VZ)的密封性合格；相反，则检测调节阀(ASG125VZ)的密封性不合格。调节阀(ASG125VZ)起跳压力为(115—120)mbar.g。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种应用于核电工程中的阀门密封性检测装置，其特征在于：包括箱体(3)，所述箱体(3)的上端部接通带阀门的上短接支管(2)，所述箱体(3)的下端部接通带阀门的下短接支管(4)，所述箱体(3)的左侧接通带阀门的侧短接支管(1)，所述箱体(3)的右侧接通气管(11)的一端，所述通气管(11)的另一端接通有端部固定座法兰盘(8)，所述通气管(11)的管身通过直管接通有侧部固定座法兰盘(6)，所述侧部固定座法兰盘(6)、端部固定座法兰盘(8)用来连接被检测阀门。

2.根据权利要求1所述的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置，其特征在于：所述箱体(3)上端部接通的带阀门的上短接支管(2)外接量程不同的电子打圧计或灵敏压力表，所述带阀门的侧短接支管(1)连接压缩气源，或者将所述带阀门的上短接支管(2)连接压缩气源，所述带阀门的侧短接支管(1)外接量程不同的电子打圧计或灵敏压力表。

3.根据权利要求2所述的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置，其特征在于：对于所述带阀门的侧短接支管(1)、带阀门的上短接支管(2)和带阀门的下短接支管(4)，其中所带的阀门均设置为截止阀或者球阀。

4.根据权利要求3所述的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置，其特征在于：对于箱体下端部的带阀门的下短接支管(4)用于箱体的排气，其中所带的阀门对所述箱体(3)的排气压力进行控制和调节，从而调节和保持检测压力，防止检测压力的波动。

5.根据权利要求3所述的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置，其特征在于：所述箱体(3)为圆筒形或方形，利用所述箱体(3)的内腔空间容积 缓冲气流、稳定检测压力。

6.根据权利要求1所述的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置，其特征在于：所述侧部固定座法兰盘(6)、端部固定座法兰盘(8)连接阀门，或者连接法兰盲板。

7.根据权利要求1所述的应用于核电工程中的阀门密封性检测装置，其特征在于：所述箱体(3)的下部还连接高度可调节的支脚架(5)，与端部固定座法兰盘(8)接通的通气管(11)下部连接有高度可调节的支脚架(7)。