CN206617583U - 一种磁流体密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁流体密封装置，其包括：转轴，转轴包括第一自由端和第二自由端，第一自由端露在反应器的外部，第二自由端伸入反应器的内部，转轴外周套设有导磁轴套，导磁轴套的长度比转轴的长度短，导磁轴套上设有第一轴承和第二轴承,第一轴承和第二轴承分别设置在导磁轴套的两端，第一轴承与第二轴承之间设有导磁腔，导磁腔中设有耐高温磁液，第一轴承、第二轴承、导磁腔外部套设有密封壳体。本实用新型的装置不需要维护和保养，使用寿命较长，并且具有较高的适应性，从低速到高速，从低压到高压，从室温到高温，使用范围较广。

Description

一种磁流体密封装置

技术领域

本实用新型涉及反应器领域，具体涉及一种应用在反应器中的磁流体密封装置。

背景技术

磁流体密封技术是在磁性流体的基础上发展而来的，当磁性流体注入到磁场间隙中，可以充满整个间隙，形成一种“液态的O型密封圈”。目前市场上常用的磁流体密封均不可耐高温，也不可接触水。

例如，采用机械密封+磁流体密封的方式，比如靠近罐体内侧采用机械密封防水及高温蒸汽，外侧采用磁流体密封达到无泄漏；这样成本较高，结构也较复杂。离线灭菌，磁流体密封跟罐体一起放入高压灭菌锅，灭菌降温后一起拿出来使用。当罐体体积比较大时，则无法实现离线灭菌的要求。

如果使用传统的机械密封，基本都需要先灭菌，然后通空气或者水进行润滑、保压或者降温；因此人为因素出现问题的可能性更大；成本较高，使用寿命较短，使用过程中有比较大的磨损；维护成本及更换成本都比较高；部分密封件扭矩较大，需要使用扭矩相对较大的电机；体积及成本均需增加。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种磁流体密封系统，本实用新型的磁流体密封装置具有耐高温的性能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种磁流体密封装置，其包括：转轴，所述转轴包括第一自由端和第二自由端，所述第一自由端露在反应器的外部，所述第二自由端伸入反应器的内部，所述转轴外周套设有导磁轴套，所述导磁轴套的长度比所述转轴的长度短，所述导磁轴套上设有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承分别设置在所述导磁轴套的两端，所述第一轴承与所述第二轴承之间设有导磁腔，所述导磁腔中设有耐高温磁液，所述第一轴承、第二轴承、导磁腔外部套设有密封壳体。

优选地，所述密封壳体的内壁上设有限位槽，所述限位槽的槽壁与所述第一轴承抵接，所述第一轴承、导磁腔、第二轴承均设置在所述限位槽中。

优选地，还包括密封件，所述密封件设置在所述第二轴承端，所述密封件固定密封所述第二轴承、导磁轴套。

优选地，所述密封壳体上还设有O型圈，所述O型圈设置在靠近所述第二自由端的位置处。

优选地，所述第一自由端和所述第二自由端均设有用于油封的密封环槽。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的磁流体密封装置，其转轴上设有导磁轴套，固体结构之间没有磨损，不需要维护和保养，使用寿命较长。

其二、本实用新型的磁流体密封装置，用耐高温磁液代替普通磁液，并且磁液靠近罐体内部的部分采用特殊防水处理，使得该密封系统具有较高的适应性，从低速到高速，从低压到高压，从室温到高温，该密封系统均能满足各种设备的需求，其使用范围较广。

其三、本实用新型的磁流体密封装置，采用轴承集合与磁流体密封内部的方式，可以减少设备外部空间，并且其扭矩较小，小功率电机可以轻松带动转轴转动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

1-转轴，101-第一自由端，102-第二自由端，103-密封环槽，2-导磁轴套，301-第一轴承，302-第二轴承，4-导磁腔，5-密封壳体，501-限位槽，502-O型圈，6-密封件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1所示，本实施例中公开了一种磁流体密封装置，其包括：转轴1，导磁轴套2，密封壳体5。

其中，上述转轴1包括第一自由端101和第二自由端102，上述第一自由端101露在反应器的外部，上述第二自由端102伸入反应器的内部，上述转轴1外周套设上述导磁轴套2，上述导磁轴套2的长度比上述转轴1的长度短。

转轴1上设有导磁轴套2，固体结构之间没有磨损，不需要维护和保养，使用寿命较长。

上述导磁轴套2上设有第一轴承301和第二轴承302,上述第一轴承301和第二轴承302分别设置在上述导磁轴套2的两端，上述第一轴承301与上述第二轴承302之间设有导磁腔4，上述导磁腔4中设有耐高温磁液，上述第一轴承301、第二轴承302、导磁腔4外部套设有密封壳体5。

上述耐高温磁液作为该装置的磁流体，其主要包括以下成分：

固体铁磁体微粒(Fe₃O₄)，包覆着微粒并阻止其相互凝聚的表面活性剂(稳定剂)，载液(溶媒)。

用耐高温磁液代替普通磁液，并且磁液靠近罐体内部的部分采用特殊防水处理，使得该密封系统具有较高的适应性，从低速到高速，从低压到高压，从室温到高温，该密封系统均能满足各种设备的需求，其使用范围较广。

在本实施例中，在上述密封壳体5的内壁上设有限位槽501，上述限位槽501的槽壁与上述第一轴承301抵接，上述第一轴承301、导磁腔4、第二轴承302均设置在上述限位槽中。

进一步地，还设置了密封件6，上述密封件6设置在上述第二轴承302端，上述密封件6固定密封上述第二轴承302、导磁轴套2。

上述密封壳体5上还设有O型圈502，上述O型圈502设置在靠近上述第二自由端102的位置处。

优选地，上述第一自由端101和上述第二自由端102均设有用于油封的密封环槽103。

通过油封进一步提高该装置的密封性能，采用轴承集合与磁流体密封内部的方式，可以减少设备外部空间，并且其扭矩较小，小功率电机可以轻松带动转轴转动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种磁流体密封装置，其包括：转轴，所述转轴包括第一自由端和第二自由端，所述第一自由端露在反应器的外部，所述第二自由端伸入反应器的内部，其特征在于，所述转轴外周套设有导磁轴套，所述导磁轴套的长度比所述转轴的长度短，所述导磁轴套上设有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承和第二轴承分别设置在所述导磁轴套的两端，所述第一轴承与所述第二轴承之间设有导磁腔，所述导磁腔中设有耐高温磁液，所述第一轴承、第二轴承、导磁腔外部套设有密封壳体。

2.根据权利要求1所述的磁流体密封装置，其特征在于，所述密封壳体的内壁上设有限位槽，所述限位槽的槽壁与所述第一轴承抵接，所述第一轴承、导磁腔、第二轴承均设置在所述限位槽中。

3.根据权利要求2所述的磁流体密封装置，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设置在所述第二轴承端，所述密封件固定密封所述第二轴承、导磁轴套。

4.根据权利要求1所述的磁流体密封装置，其特征在于，所述密封壳体上还设有O型圈，所述O型圈设置在靠近所述第二自由端的位置处。

5.根据权利要求1所述的磁流体密封装置，其特征在于，所述第一自由端和所述第二自由端均设有用于油封的密封环槽。