CN206615707U - 一种轨道式旋转送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种轨道式旋转送料机，包括悬空轨道，悬空轨道下部设有移动车，移动车转动连接有投料筒，移动车的车底固定有环形轨道，投料筒贯穿于环形轨道中，投料筒的出料口两侧均固定有悬臂，两根悬臂平行设置并构成框台，框台上设有滚轮和第二电机，滚轮滚动连接于环形轨道中，框台悬吊有第一皮带输送机，第二电机的输出轴通过传动机构驱动第一皮带输送机的滚筒；投料筒的进料口位于移动车的车顶，投料筒的出料口朝向第一皮带输送机的皮带面上。本实用新型的有益效果是：将输送机械和起重机械集成为一体，传送衔接顺畅，传送效率高；可在物料输送的同时，进行输送方向的旋转和堆放物料，可堆放各种形式的货物。

Description

一种轨道式旋转送料机

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种轨道式旋转送料机。

背景技术

目前，在码头储运、粮储、饲料、食品、物流等行业内，在包装的货物、箱装的货物或颗粒状材料等输送时，往往因为既要通过输送机输送，之后又要用行车、起重机的机械进行搬运；多种设备占用面积大，集成化程度低，传送衔接不顺畅，传送效率低下；行车不能在输送机输送的同时进行旋转方向地堆料，堆放十分不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种将输送机械和起重机械集成为一体，传送衔接顺畅，传送效率高；可在物料输送的同时，进行输送方向的旋转和堆放物料，可堆放各种形式的货物的轨道式旋转送料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轨道式旋转送料机，包括悬空轨道，悬空轨道下部设有移动车，移动车通过至少一个第一电机的驱动在悬空轨道中移动，移动车转动连接有投料筒，移动车的车底固定有环形轨道，投料筒贯穿于环形轨道中，并且投料筒的中心轴线和环形轨道的中心轴线重合，投料筒的出料口两侧均固定有悬臂，两根悬臂平行设置并构成框台，框台的台面上设有滚轮和第二电机，滚轮滚动连接于环形轨道中，框台的台底悬吊有第一皮带输送机，第二电机的输出轴通过传动机构驱动第一皮带输送机的滚筒；投料筒的进料口位于移动车的车顶，投料筒的出料口贯穿框台并朝向第一皮带输送机的输入端的皮带面上。

由于投料筒的出料口两侧均固定于框台上，而框台的前端通过设于环形轨道中的滚轮可绕投料筒进行周向旋转，方便了物料转向输送。首先，移动车在悬空轨道上移动至合适位置。接着，包装的货物、箱装的货物或颗粒状材料可投入至投料筒的进料口内，并从出料口流出至第一皮带输送机的输入端的皮带面上，进行皮带输送。接着，操作人员可手扶地旋转或者机械驱动旋转框台，调整第一皮带输送机的输出端的位置，即调整输送角度，使货物或物料堆放至合适位置。例如本实用新型可用于将粮食、饲料等堆放仓库，可将袋装的尿素包堆放货船上。本实用新型将输送机械和起重机械集成为一体，集成化程度高，传送衔接顺畅，传送效率高；可以在物料输送的同时，进行输送方向的旋转和堆放物料，堆放十分方便，可堆放各种形式的货物，应用面广。

具体地，投料筒的进料口连通有呈喇叭口状的导流筒；方便将物料(袋装、箱装的货物或颗粒状物料)导向灌入投料筒中。

进一步地，轨道式旋转送料机还包括第二皮带输送机，第二皮带输送机的输出端位于导流筒的进料口内；进一步延长了输送线的长度，传输衔接更顺畅。

进一步地，框台的台底两侧固定有第一吊板，第一皮带输送机输入端的滚筒的两端通过轴承铰接于两个第一吊板上，第二电机的输出轴通过皮带传动连接第一皮带输送机输入端的滚筒；框台通过轴承转动连接有绕轴，框台的台面上设有用于驱动绕轴正转或反转的第三电机，绕轴两端均缠绕有拉绳，第一皮带输送机的两侧安装有第一滑轮，两根拉绳分别绕过相应侧的第一滑轮并通过固定孔固定于框台的两侧，框台两侧上均铰接有拉杆，每根拉杆远离框台的一端均固定有转板，转板远离拉杆固定位置的一端通过转轴与第一皮带输送机的输入端转动连接；在第一皮带输送机上，转轴、第一滑轮和第一皮带输送机输入端的滚筒依次设置；在框台上，固定孔、绕轴、框台上的拉杆铰接点和第一吊板依次设置。本实用新型的第三电机可驱动绕轴正转或反转，从而通过拉绳和第一滑轮，将第一皮带输送机绕第一皮带输送机输入端的滚筒铰接点旋转一定角度，从而使第一皮带输送机的输出端提高或降低一定高度。期间，由于拉杆一端铰接于框台上，另一端固定于转板上，而转板远离拉杆固定位置的一端通过转轴与第一皮带输送机的输入端转动连接，因此第一皮带输送机在绕输入端的滚筒旋转的时候，拉杆的端部能随着转板绕转轴进行转动，既方便拉撑第一皮带输送机，又不干涉旋转第一皮带输送机。本实用新型的第一皮带输送机的输出口能够进行高度调节，方便层层堆放物料，如袋装货物等。

进一步地，框台靠近第一皮带输送机输出端的一端上固定有连板，固定孔设于连板下端，连板上端安装有第二滑轮，固定孔和第二滑轮分别位于框台的上、下两侧，第二滑轮用于绕过绕轴和第一滑轮之间的拉绳，第二滑轮分解了绕轴所受的拉力，避免与绕轴相连的第三电机的输出轴受力过大，增强了第三电机的可靠性。

具体地，投料筒包括法兰环，法兰环固定于移动车的车顶，法兰环通过螺栓连接有盖环，法兰环和盖环之间的环形槽，环形槽中间隙配合有转动环，转动环的内圈固定于投料筒的外圆面上，投料筒的外圆面间隙配合于法兰环的内圈中。随着转动环在环形槽中进行转动，从而可实现投料筒同步地在移动车上转动。

进一步地，转动环和法兰环的相对的环面上均设有半圆槽，两个半圆槽构成轴承腔，轴承腔间隙配合有截面为圆形的轴承圈；通过弧形面接触，进一步降低了摩擦力，旋转更灵活快捷。

进一步地，投料筒的出料口一侧贯穿有固定轴，固定轴的两端均固定于悬臂上，投料筒的出料口内固定有挡坡板，挡坡板的外侧和投料筒的内壁构成投料筒的输料通道，挡坡板的内侧和投料筒的内壁构成盲槽，盲槽的槽口朝向第一皮带输送机，固定轴位于盲槽内；挡坡板和盲槽的设置，可避免物料掉落于固定轴上，具有物料导向作用。进一步地，盲槽位于靠近第二电机的投料筒后端处，可避免物料反向导入至第一皮带输送机上而甩出至外部。

进一步地，轨道式旋转送料机还包括位于河面上方的顶梁台和多个沿河岸均布的立柱，顶梁台固定于各立柱的上部，悬空轨道悬吊于顶梁台下，并且与河流方向平行。本实用新型通过第一皮带输送机的旋转及升降操作，可十分方便地将岸上的尿素袋装包输送并铺满至河中的船面上，并可以实现尿素袋装包的层层叠放，摆放整齐。

进一步地，移动车的四角上均安装有滚动装置，每个滚动装置均滚动连接于悬空轨道中，每个滚动装置的驱动轮均与一个第一电机的输出轴连接；多个第一电机驱动，动力足，速度快；四角上均安装有滚动装置，受力均衡，移动平稳。

本实用新型的一种轨道式旋转送料机的有益效果是：

1.本实用新型将输送机械和起重机械集成为一体，集成化程度高，传送衔接顺畅，传送效率高；

2.可以在物料输送的同时，进行输送方向的旋转和堆放物料，堆放十分方便，可堆放各种形式的货物，应用面广。

3.本实用新型可用于将粮食、饲料等堆放仓库，可将袋装的尿素包堆放货船上；

4.本实用新型的第一皮带输送机的输出口能够进行高度调节，方便层层堆放物料，如袋装货物等；

5.本实用新型通过第一皮带输送机的旋转及升降操作，可十分方便地将岸上的尿素袋装包输送并铺满至河中的船面上，并可以实现尿素袋装包的层层叠放，摆放整齐。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种轨道式旋转送料机的实施例一的主视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是图1中C部分的局部放大图；

图5是图1中D部分的局部放大图；

图6是图1中E部分的局部放大图；

图7是图2中F部分的局部放大图；

图8是本实用新型的一种轨道式旋转送料机的投料筒的全剖视意图；

图9是本实用新型的一种轨道式旋转送料机的实施例二的主视图；

图10是图1中G-G剖视图。

其中:1.悬空轨道；2.移动车；3.第一电机；4.投料筒；5.环形轨道；6.框台；7.滚轮；8.第二电机；9.第一皮带输送机；10.导流筒；11.第二皮带输送机；12.第一吊板；13.绕轴；14.第三电机；15.拉绳；16.第一滑轮；17.固定孔；18.拉杆；19.转板；20.转轴；21.连板；22.第二滑轮；23.法兰环；24.盖环；25.转动环；26.轴承圈；27.固定轴；28.挡坡板；29.盲槽；30.顶梁台；31.立柱；32.滚动装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1-图10所示的本实用新型的一种轨道式旋转送料机的实施例一，其包括悬空轨道1，悬空轨道1下部设有移动车2，移动车2通过至少一个第一电机3的驱动在悬空轨道1中移动，移动车2转动连接有投料筒4，移动车2的车底固定有环形轨道5，投料筒4贯穿于环形轨道5中，并且投料筒4的中心轴线和环形轨道5的中心轴线重合，投料筒4的出料口两侧均固定有悬臂，两根悬臂平行设置并构成框台6，框台6的台面上设有滚轮7和第二电机8，滚轮7滚动连接于环形轨道5中，框台6的台底悬吊有第一皮带输送机9，第二电机8的输出轴通过传动机构驱动第一皮带输送机9的滚筒；投料筒4的进料口位于移动车2的车顶，投料筒4的出料口贯穿框台6并朝向第一皮带输送机9的输入端的皮带面上。

由于投料筒4的出料口两侧均固定于框台6上，而框台6的前端通过设于环形轨道5中的滚轮7可绕投料筒4进行周向旋转，方便了物料转向输送。首先，移动车2在悬空轨道1上移动至合适位置。接着，包装的货物、箱装的货物或颗粒状材料可投入至投料筒4的进料口内，并从出料口流出至第一皮带输送机9的输入端的皮带面上，进行皮带输送。接着，操作人员可手扶地旋转或者机械驱动旋转框台6，调整第一皮带输送机9的输出端的位置，即调整输送角度，使货物或物料堆放至合适位置。例如本实施例可用于将粮食、饲料等堆放仓库，可将袋装的尿素包堆放货船上。本实施例将输送机械和起重机械集成为一体，集成化程度高，传送衔接顺畅，传送效率高；可以在物料输送的同时，进行输送方向的旋转和堆放物料，堆放十分方便，可堆放各种形式的货物，应用面广。

具体地，投料筒4的进料口连通有呈喇叭口状的导流筒10；方便将物料(袋装、箱装的货物或颗粒状物料)导向灌入投料筒4中。

进一步地，轨道式旋转送料机还包括第二皮带输送机11，第二皮带输送机11的输出端位于导流筒10的进料口内；进一步延长了输送线的长度，传输衔接更顺畅。

进一步地，框台6的台底两侧固定有第一吊板12，第一皮带输送机9输入端的滚筒的两端通过轴承铰接于两个第一吊板12上，第二电机8的输出轴通过皮带传动连接第一皮带输送机9输入端的滚筒；框台6通过轴承转动连接有绕轴13，框台6的台面上设有用于驱动绕轴13正转或反转的第三电机14，绕轴13两端均缠绕有拉绳15，第一皮带输送机9的两侧安装有第一滑轮16，两根拉绳15分别绕过相应侧的第一滑轮16并通过固定孔17固定于框台6的两侧，框台6两侧上均铰接有拉杆18，每根拉杆18远离框台6的一端均固定有转板19，转板19远离拉杆18固定位置的一端通过转轴20与第一皮带输送机9的输入端转动连接；在第一皮带输送机9上，转轴20、第一滑轮16和第一皮带输送机9输入端的滚筒依次设置；在框台6上，固定孔17、绕轴13、框台6上的拉杆18铰接点和第一吊板12依次设置。本实施例的第三电机14可驱动绕轴13正转或反转，从而通过拉绳15和第一滑轮16，将第一皮带输送机9绕第一皮带输送机9输入端的滚筒铰接点旋转一定角度，从而使第一皮带输送机9的输出端提高或降低一定高度。期间，由于拉杆18一端铰接于框台6上，另一端固定于转板19上，而转板19远离拉杆18固定位置的一端通过转轴20与第一皮带输送机9的输入端转动连接，因此第一皮带输送机9在绕输入端的滚筒旋转的时候，拉杆18的端部能随着转板19绕转轴20进行转动，既方便拉撑第一皮带输送机9，又不干涉旋转第一皮带输送机9。本实施例的第一皮带输送机9的输出口能够进行高度调节，方便层层堆放物料，如袋装货物等。

进一步地，框台6靠近第一皮带输送机9输出端的一端上固定有连板21，固定孔17设于连板21下端，连板21上端安装有第二滑轮22，固定孔17和第二滑轮22分别位于框台6的上、下两侧，第二滑轮22用于绕过绕轴13和第一滑轮16之间的拉绳15，第二滑轮22分解了绕轴13所受的拉力，避免与绕轴13相连的第三电机14的输出轴受力过大，增强了第三电机14的可靠性。

具体地，投料筒4包括法兰环23，法兰环23固定于移动车2的车顶，法兰环23通过螺栓连接有盖环24，法兰环23和盖环24之间的环形槽，环形槽中间隙配合有转动环25，转动环25的内圈固定于投料筒4的外圆面上，投料筒4的外圆面间隙配合于法兰环23的内圈中。随着转动环25在环形槽中进行转动，从而可实现投料筒4同步地在移动车2上转动。

进一步地，转动环25和法兰环23的相对的环面上均设有半圆槽，两个半圆槽构成轴承腔，轴承腔间隙配合有截面为圆形的轴承圈26；通过弧形面接触，进一步降低了摩擦力，旋转更灵活快捷。

进一步地，投料筒4的出料口一侧贯穿有固定轴27，固定轴27的两端均固定于悬臂上，投料筒4的出料口内固定有挡坡板28，挡坡板28的外侧和投料筒4的内壁构成投料筒4的输料通道，挡坡板28的内侧和投料筒4的内壁构成盲槽29，盲槽29的槽口朝向第一皮带输送机9，固定轴27位于盲槽29内；挡坡板28和盲槽29的设置，可避免物料掉落于固定轴27上，具有物料导向作用。进一步地，盲槽29位于靠近第二电机8的投料筒4后端处，可避免物料反向导入至第一皮带输送机9上而甩出至外部。

实施例二：

如图9和图10所示，实施例二与实施例一的区别在于：进一步地，轨道式旋转送料机还包括位于河面上方的顶梁台30和多个沿河岸均布的立柱31，顶梁台30固定于各立柱31的上部，悬空轨道1悬吊于顶梁台30下，并且与河流方向平行。本实施例通过第一皮带输送机9的旋转及升降操作，可十分方便地将岸上的尿素袋装包输送并铺满至河中的船面上，并可以实现尿素袋装包的层层叠放，摆放整齐。

进一步地，移动车2的四角上均安装有滚动装置32，每个滚动装置32均滚动连接于悬空轨道1中，每个滚动装置32的驱动轮均与一个第一电机3的输出轴连接；多个第一电机3驱动，动力足，速度快；四角上均安装有滚动装置32，受力均衡，移动平稳。本实施例的其他结构同实施例一。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种轨道式旋转送料机，其特征在于：包括悬空轨道(1)，所述悬空轨道(1)下部设有移动车(2)，所述移动车(2)通过至少一个第一电机(3)的驱动在悬空轨道(1)中移动，所述移动车(2)转动连接有投料筒(4)，所述移动车(2)的车底固定有环形轨道(5)，所述投料筒(4)贯穿于环形轨道(5)中，并且投料筒(4)的中心轴线和环形轨道(5)的中心轴线重合，所述投料筒(4)的出料口两侧均固定有悬臂，两根悬臂平行设置并构成框台(6)，所述框台(6)的台面上设有滚轮(7)和第二电机(8)，所述滚轮(7)滚动连接于环形轨道(5)中，所述框台(6)的台底悬吊有第一皮带输送机(9)，所述第二电机(8)的输出轴通过传动机构驱动第一皮带输送机(9)的滚筒；所述投料筒(4)的进料口位于移动车(2)的车顶，投料筒(4)的出料口贯穿框台(6)并朝向第一皮带输送机(9)的输入端的皮带面上。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述投料筒(4)的进料口连通有呈喇叭口状的导流筒(10)。

3.根据权利要求2所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述轨道式旋转送料机还包括第二皮带输送机(11)，所述第二皮带输送机(11)的输出端位于导流筒(10)的进料口内。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述框台(6)的台底两侧固定有第一吊板(12)，所述第一皮带输送机(9)输入端的滚筒的两端通过轴承铰接于两个第一吊板(12)上，所述第二电机(8)的输出轴通过皮带传动连接第一皮带输送机(9)输入端的滚筒；所述框台(6)通过轴承转动连接有绕轴(13)，所述框台(6)的台面上设有用于驱动绕轴(13)正转或反转的第三电机(14)，所述绕轴(13)两端均缠绕有拉绳(15)，所述第一皮带输送机(9)的两侧安装有第一滑轮(16)，两根拉绳(15)分别绕过相应侧的第一滑轮(16)并通过固定孔(17)固定于框台(6)的两侧，所述框台(6)两侧上均铰接有拉杆(18)，每根拉杆(18)远离框台(6)的一端均固定有转板(19)，所述转板(19)远离拉杆(18)固定位置的一端通过转轴(20)与第一皮带输送机(9)的输入端转动连接；在第一皮带输送机(9)上，所述转轴(20)、第一滑轮(16)和第一皮带输送机(9)输入端的滚筒依次设置；在框台(6)上，所述固定孔(17)、绕轴(13)、框台(6)上的拉杆(18)铰接点和第一吊板(12)依次设置。

5.根据权利要求4所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述框台(6)靠近第一皮带输送机(9)输出端的一端上固定有连板(21)，所述固定孔(17)设于连板(21)下端，所述连板(21)上端安装有第二滑轮(22)，所述固定孔(17)和第二滑轮(22)分别位于框台(6)的上、下两侧，所述第二滑轮(22)用于绕过绕轴(13)和第一滑轮(16)之间的拉绳(15)。

6.根据权利要求1所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述投料筒(4)包括法兰环(23)，所述法兰环(23)固定于移动车(2)的车顶，所述法兰环(23)通过螺栓连接有盖环(24)，所述法兰环(23)和盖环(24)之间的环形槽，所述环形槽中间隙配合有转动环(25)，所述转动环(25)的内圈固定于投料筒(4)的外圆面上，所述投料筒(4)的外圆面间隙配合于法兰环(23)的内圈中。

7.根据权利要求6所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述转动环(25)和法兰环(23)的相对的环面上均设有半圆槽，两个半圆槽构成轴承腔，所述轴承腔间隙配合有截面为圆形的轴承圈(26)。

8.根据权利要求6或7所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述投料筒(4)的出料口一侧贯穿有固定轴(27)，所述固定轴(27)的两端均固定于悬臂上，所述投料筒(4)的出料口内固定有挡坡板(28)，所述挡坡板(28)的外侧和投料筒(4)的内壁构成投料筒(4)的输料通道，所述挡坡板(28)的内侧和投料筒(4)的内壁构成盲槽(29)，所述盲槽(29)的槽口朝向第一皮带输送机(9)，所述固定轴(27)位于盲槽(29)内。

9.根据权利要求1、2、3、6或7所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述轨道式旋转送料机还包括位于河面上方的顶梁台(30)和多个沿河岸均布的立柱(31)，所述顶梁台(30)固定于各立柱(31)的上部，所述悬空轨道(1)悬吊于顶梁台(30)下，并且与河流方向平行。

10.根据权利要求1、2、3、6或7所述的一种轨道式旋转送料机，其特征在于：所述移动车(2)的四角上均安装有滚动装置(32)，每个滚动装置(32)均滚动连接于悬空轨道(1)中，每个滚动装置(32)的驱动轮均与一个第一电机(3)的输出轴连接。