CN206612634U - 腔体组件及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种腔体组件及烹饪设备，腔体组件包括：腔体，腔体上设置有通料口；盖板组件，活动地安装至腔体的通料口，盖板组件包括盖板，盖板能够与通料口相盖合以关闭通料口，或与通料口相分离以敞开通料口；驱动装置，驱动装置包括电机和与电机驱动连接的凸轮，凸轮能够在电机的驱动下转动，以使盖板与通料口盖合或分离。该技术方案可通过电机、凸轮的控制方式相对简化腔体组件的结构，降低腔体组件的成本，因而能够简单、低成本地实现通料口的敞开或关闭，进而能够简单、低成本地实现米等物料的自动进料或自动出料。

Description

腔体组件及烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种腔体组件及烹饪设备。

背景技术

目前，在智能电饭煲中，首先需要一个存米装置来进行米的暂时存放，还需要清洗装置来进行米的自动清洗，而在全智能化的电饭煲等烹饪设备中，该些装置均要求能够自动打开及自动关闭，以便能够实现米的自动进出。

因此，如何设计出一种能够自动打开及自动关闭，以使米等物料能够自动进出的腔体组件成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供了一种腔体组件。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种包括上述腔体组件的烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种腔体组件，包括：腔体，所述腔体上设置有通料口；盖板组件，活动地安装至所述腔体的所述通料口，所述盖板组件包括盖板，所述盖板能够与所述通料口相盖合以关闭所述通料口，或与所述通料口相分离以敞开所述通料口；驱动装置，所述驱动装置包括电机和与所述电机驱动连接的凸轮，所述凸轮能够在所述电机的驱动下转动，以使所述盖板与所述通料口盖合或分离。

根据本实用新型的实施例提供的腔体组件，可将腔体组件应用在物料贮存容器中作为物料的贮存腔体，以进行米等物料的暂时存放，同时，也可将腔体组件应用在物料清洗器中，作为物料清洗器中的清洗腔体，此时可在腔体内设置一搅拌装置，以利用搅拌装置来进行米等物料的自动清洗。其中，本技术方案提供的腔体组件包括腔体和盖板组件，而盖板组件能够盖装在腔体的通料口处，以敞开或关闭通料口，具体地，可将盖板组组件活动地，比如转动地或滑动地或可压缩地安装在通料口处，然后可通过电机带动凸轮转动，以通过凸轮的转动来驱动盖板组件的运动，进而实现通料口的自动敞开或自动关闭，该技术方案可通过对电机的控制来进行通料口的敞开或关闭控制，而对电机的控制已经是非常成熟的技术了，因而控制电机比直接控制盖板运动要简单的多，因此，通过电机、凸轮的控制方式能够相对简化腔体组件的结构，降低腔体组件的成本，因而能够简单、低成本地实现通料口的敞开或关闭，进而能够简单、低成本地实现米等物料的自动进料或自动出料。

其中，优选地，所述通料口包括进料口和/或出料口，即通料口即可以作为出料口来进行出料，也可以作为进料口来进行进料。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的腔体组件还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述盖板转动地安装在所述腔体上，所述盖板的第一端能够与所述通料口相盖合以关闭所述通料口，或与所述通料口相分离以敞开所述通料口，所述盖板的第二端与所述凸轮配合，以在所述凸轮的作用下带动所述盖板的第一端转动。

在该技术方案中，可将盖板转动地安装在腔体上，从而可利用盖板的转动来实现通料口的敞开或关闭，具体地，可利用凸轮顶起盖板的第二端，以使盖板的第一端能够转动进而敞开通料口，而在进料或出料完成后，可利用凸轮放下盖板的第二端，以使盖板复位并盖装在通料口上，以实现通料口的关闭。

在上述技术方案中，优选地，所述凸轮为偏心凸轮。

在该技术方案中，可利用一电机和偏心凸轮来实现盖板的自动打开和自动关闭，以实现大米等物料的智能进料或出料操作。具体地，可利用电机来驱动偏心凸轮转动，从而在偏心凸轮直径较大的一侧转动至与盖板接触时，便能够利用偏心凸轮顶起盖板的一端，以使盖板的另一端绕转动，以打开出料口而自动出料，而在偏心凸轮继续转动以使偏心凸轮较小的一侧与盖板接触时，偏心凸轮对盖板的顶力消失，盖板的一端便能够复位并紧贴在通料口，以对通料口进行关闭。

在另一技术方案中，优选地，所述凸轮与所述电机的电机轴偏心驱动连接。

在该技术方案中，在利用电机和凸轮实现盖板顶起的原则下，也可将凸轮与电机轴偏心安装，从而也能够实现偏心凸轮等同的作用和效果。

在上述技术方案中，优选地，所述盖板组件还包括：安装轴，所述盖板通过所述安装轴转动地安装在所述通料口的一侧上；密封件，安装在所述盖板与所述通料口之间，用于密封所述通料口；扭簧，所述扭簧套设安装在所述安装轴上，所述扭簧的一端与所述腔体配合，以使所述腔体压紧在所述盖板上，所述扭簧的另一端与所述盖板配合，用于在所述盖板转动后使所述盖板复位。

在该技术方案中，可将盖板通过安装轴转动地安装在腔体上，并在安装轴上，及盖板与腔体之间套设一个扭簧，并将扭簧的一端抵靠在腔体上，从而扭簧便能够在惯性力的作用下向腔体施加一个推力，从而便使得腔体能够紧贴在盖板的第一端上，同时，可将扭簧的另一端抵靠在盖板上，从而启动电机而驱动凸轮转动时，凸轮便能够顶起盖板的第二端，以使盖板的第一端转动，进而实现通料口的敞开，而在盖板转动时，盖板会压缩扭簧，以使扭簧发生弹性变形，进而在进料或出料完成后，凸轮便能够放下盖板，从而盖板便能够在扭簧的惯性力的作用下使盖板复位并盖装在通料口上以实现通料口的关闭。而通过在所述盖板与所述通料口之间设置密封件能够确保盖板与通料口之间的密封安装，以确保产品的密封性能，从而即可防止大米等物料泄露，又能够防止湿气等进入到腔体内，进而即可确保大米等物料能够安全、干燥地贮存在腔体内。

在上述多个技术方案中，优选地，所述通料口设置在所述腔体的底部。

在该技术方案中，通过将通料口设置在腔体的底部，从而在利用通料口来进行出料时，物料能够在重力的作用下自动从通料口排出，进而能够实现物料的自动排出。

在上述技术方案中，优选地，所述腔体上还设置有进料口。

在该技术方案中，可在腔体上设置一个专门用于进料的进料口，从而大米等物料能够通过该进料口添加到腔体内并贮存在腔体内，该种设置，由于腔体的进料口和出料口分开设置，因而能够实现单独实现物料的进出，因而可通过分别进料口和出料口进性敞开或关闭控制，以实现物料的自动进出控制。

当然，也可不设置专用的进料口，而直接利用通料口来实现进料和出料。

在上述多个技术方案中，优选地，所述腔体呈漏斗形。

在该技术方案中，腔体呈漏斗形，且优选地，腔体竖直正置放置，该种设置一方面可确保腔体的容量，另一方面在通料口，比如出料口设置在腔体的底部时，能够使通料口的开口较小，因而更便于对其进行敞开或关闭操作，具体地，至少可将盖板组件设置的较小，因而更利于盖板的转动或滑动操作。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，该烹饪设备包括一个或多个第一方面任一项实施例提供的腔体组件。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备，可将智能电饭煲、豆浆机等的米、豆子预先贮存在腔体组件内，或利用腔体组件来对米、豆子等物料进形自动清洗，从而能够实现电饭煲、豆浆机等烹饪设备的自动进出料，以实现电饭煲、豆浆机等自动智能操作，同时，根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备，具有第一方面任一实施例提供的腔体组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪设备具有第一方面任一实施例提供的腔体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪设备还包括：物料贮存容器，所述物料贮存容器包括所述腔体组件和除湿装置，所述除湿装置用于对所述腔体组进行干燥除湿；和/或物料清洗容器，所述物料清洗容器包括所述腔体组件和搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述腔体组件内，用于对所述腔体组件内的物料进行搅拌清洗。

在该技术方案中，可将腔体组件应用在烹饪设备的物料贮存容器中作为物料的贮存腔体，以进行米等物料的暂时存放，此时，可优选在腔体内或腔体外设置一除湿装置，以利用除湿装置来对腔体进行干燥除湿，从而即可防止贮存在腔体内的大米等物料因受潮而出现霉变或变质的情况发生，进而即可确保腔体在长时间贮存大米等物料时，大米等物料不会因为受潮而霉变或变质，进而即能够延长大米等物料的贮存时间，以确保大米等物料能够长时间贮存而不受潮或霉变。同时，也可将腔体组件应用在物料清洗器中，作为物料清洗器中的清洗腔体，此时可在腔体内设置一搅拌装置，以利用搅拌装置来进行米等物料的自动清洗。

在上述技术方案中，优选地，所述除湿装置为干燥剂或除湿剂。

在该技术方案中，可利用干燥剂或除湿剂来吸收腔体内的湿气，以确保腔体内贮存的大米等物料的干燥，从而即可防止贮存在物料容器内的大米等物料因受潮而出现霉变或变质的情况发生，进而即可确保物料容器在长时间贮存大米等物料时，大米等物料不会因为受潮而霉变或变质。同时，干燥剂或除湿剂具有较强的干燥除湿功能，因而能够确保产品的干燥除湿性能，另一方面，干燥剂或除湿剂比较便宜且易于采购，因而能够降低产品的成本，提高产品的性价比。

在另一技术方案中，优选地，所述除湿装置为加热除湿装置，所述加热除湿装置包括加热装置和风扇。

在该技术方案中，也可利用加热除湿装置来去除腔体内的湿气，具体地，可通过加热装置产生的热量加热空气，此后可通过风扇驱动加热后的空气对腔体进行对流除湿，进而即可使腔体处于干燥状态，以确保腔体内贮存的大米等物料的干燥，从而即可防止贮存在腔体内的大米等物料因受潮而出现霉变或变质的情况发生，进而即可确保腔体在长时间贮存大米等物料时，大米等物料不会因为受潮而霉变或变质，进而即能够延长大米等物料的贮存时间，以确保大米等物料能够长时间贮存而不受潮或霉变。

在上述技术方案中，优选地，所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机，当然，烹饪设备也还可以是除电饭煲和电饭锅等之外的其它结构，在此不一一列举。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的腔体组件的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备的物料贮存容器的结构示意图；

图3是根据图2提供的物料贮存容器的A处的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型的另一实施例提供的烹饪设备的物料贮存容器的结构示意图；

图5是根据图4提供的物料贮存容器的B处的放大结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1腔体，12通料口，2盖板组件，22盖板，24安装轴，26密封件，28扭簧，32电机，34凸轮，4除湿装置，42加热装置，44风扇。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本实用新型的一个实施例提供的腔体组件。

如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种腔体组件，包括：腔体1，腔体1上设置有通料口12；盖板组件2，活动地安装至腔体1的通料口12，盖板组件2包括盖板22，盖板22能够与通料口12相盖合以关闭通料口12，或与通料口12相分离以敞开通料口12；驱动装置，驱动装置包括电机32和与电机32驱动连接的凸轮34，凸轮34能够在电机32的驱动下转动，以使盖板22与通料口12盖合或分离。

根据本实用新型的实施例提供的腔体组件，可将腔体组件应用在物料贮存容器中作为物料的贮存腔体1，以进行米等物料的暂时存放，同时，也可将腔体组件应用在物料清洗器中，作为物料清洗器中的清洗腔体1，此时可在腔体1内设置一搅拌装置，以利用搅拌装置来进行米等物料的自动清洗。其中，本实施例提供的腔体组件包括腔体1和盖板组件2，而盖板组件2能够盖装在腔体1的通料口12处，以敞开或关闭通料口12，具体地，可将盖板22组组件活动地，比如转动地或滑动地或可压缩地安装在通料口12处，然后可通过电机32带动凸轮34转动，以通过凸轮34的转动来驱动盖板组件2的运动，进而实现通料口12的自动敞开或自动关闭，该实施例可通过对电机32的控制来进行通料口12的敞开或关闭控制，而对电机32的控制已经是非常成熟的技术了，因而控制电机32比直接控制盖板22运动要简单的多，因此，通过电机32、凸轮34的控制方式能够相对简化腔体组件的结构，降低腔体组件的成本，因而能够简单、低成本地实现通料口12的敞开或关闭，进而能够简单、低成本地实现米等物料的自动进料或自动出料。

其中，优选地，通料口12包括进料口和/或出料口，即通料口12即可以作为出料口来进行出料，也可以作为进料口来进行进料。

在上述实施例中，优选地，如图1所示，盖板22转动地安装在腔体1上，盖板22的第一端能够与通料口12相盖合以关闭通料口12，或与通料口12相分离以敞开通料口12，盖板22的第二端与凸轮34配合，以在凸轮34的作用下带动盖板22的第一端转动。

在该实施例中，可将盖板22转动地安装在腔体1上，从而可利用盖板22的转动来实现通料口12的敞开或关闭，具体地，可利用凸轮34顶起盖板22的第二端，以使盖板22的第一端能够转动进而敞开通料口12，而在进料或出料完成后，可利用凸轮34放下盖板22的第二端，以使盖板22复位并盖装在通料口12上，以实现通料口12的关闭。

在上述实施例中，优选地，如图1、图2和图4所示，凸轮34为偏心凸轮。

在该实施例中，可利用一电机32和偏心凸轮来实现盖板22的自动打开和自动关闭，以实现大米等物料的智能进料或出料操作。具体地，可利用电机32来驱动偏心凸轮转动，从而在偏心凸轮34直径较大的一侧转动至与盖板22接触时，便能够利用偏心凸轮34顶起盖板22的一端，以使盖板22的另一端绕转动，以打开出料口而自动出料，而在偏心凸轮34继续转动以使偏心凸轮34较小的一侧与盖板22接触时，偏心凸轮34对盖板22的顶力消失，盖板22的一端便能够复位并紧贴在通料口12，以对通料口12进行关闭。

在另一实施例中，优选地，凸轮34与电机32的电机32轴偏心驱动连接。

在该实施例中，在利用电机32和凸轮34实现盖板22顶起的原则下，也可将凸轮34与电机32轴偏心安装，从而也能够实现偏心凸轮34等同的作用和效果。

在上述实施例中，优选地，如图1所示，盖板组件2还包括：安装轴24，盖板22通过安装轴24转动地安装在通料口12的一侧上；密封件26，安装在盖板22与通料口12之间，用于密封通料口12；扭簧28，扭簧28套设安装在安装轴24上，扭簧28的一端与腔体1配合，以使腔体1压紧在盖板22上，扭簧28的另一端与盖板22配合，用于在盖板22转动后使盖板22复位。

在该实施例中，可将盖板22通过安装轴24转动地安装在腔体1上，并在安装轴24上，及盖板22与腔体1之间套设一个扭簧28，并将扭簧28的一端抵靠在腔体1上，从而扭簧28便能够在惯性力的作用下向腔体1施加一个推力，从而便使得腔体1能够紧贴在盖板22的第一端上，同时，可将扭簧28的另一端抵靠在盖板22上，从而启动电机32而驱动凸轮34转动时，凸轮34便能够顶起盖板22的第二端，以使盖板22的第一端转动，进而实现通料口的敞开，而在盖板22转动时，盖板22会压缩扭簧28，以使扭簧28发生弹性变形，进而在进料或出料完成后，凸轮34便能够放下盖板22，从而盖板22便能够在扭簧28的惯性力的作用下使盖板22复位并盖装在通料口上以实现通料口12的关闭。而通过在盖板22与通料口12之间设置密封件26能够确保盖板22与通料口12之间的密封安装，以确保产品的密封性能，从而即可防止大米等物料泄露，又能够防止湿气等进入到腔体1内，进而即可确保大米等物料能够安全、干燥地贮存在腔体1内。

在上述多个实施例中，优选地，如图1、图2和图4所示，通料口12设置在腔体1的底部。

在该实施例中，通过将通料口12设置在腔体1的底部，从而在利用通料口12来进行出料时，物料能够在重力的作用下自动从通料口12排出，进而能够实现物料的自动排出。

在上述实施例中，优选地，如图2和图4所示，腔体1上还设置有进料口。

在该实施例中，可在腔体1上设置一个专门用于进料的进料口，从而大米等物料能够通过该进料口添加到腔体1内并贮存在腔体1内，该种设置，由于腔体1的进料口和出料口分开设置，因而能够实现单独实现物料的进出，因而可通过分别进料口和出料口进性敞开或关闭控制，以实现物料的自动进出控制。

当然，也可不设置专用的进料口，而直接利用通料口12来实现进料和出料。

在上述多个实施例中，优选地，如图1、图2和图4所示，腔体1呈漏斗形。

在该实施例中，腔体1呈漏斗形，且优选地，腔体1竖直正置放置，该种设置一方面可确保腔体1的容量，另一方面在通料口12，比如出料口设置在腔体1的底部时，能够使通料口12的开口较小，因而更便于对其进行敞开或关闭操作，具体地，至少可将盖板组件2设置的较小，因而更利于盖板22的转动或滑动操作。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，该烹饪设备包括一个或多个第一方面任一项实施例提供的腔体组件。

根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备，可将智能电饭煲、豆浆机等的米、豆子预先贮存在腔体组件内，或利用腔体组件来对米、豆子等物料进形自动清洗，从而能够实现电饭煲、豆浆机等烹饪设备的自动进出料，以实现电饭煲、豆浆机等自动智能操作，同时，根据本实用新型的实施例提供的烹饪设备，具有第一方面任一实施例提供的腔体组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪设备具有第一方面任一实施例提供的腔体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述实施例中，优选地，如图2和图4所示，烹饪设备还包括：物料贮存容器，物料贮存容器包括腔体组件和除湿装置4，除湿装置4用于对腔体1组进行干燥除湿；和/或物料清洗容器(图中未示出)，物料清洗容器包括腔体组件和搅拌装置，搅拌装置安装在腔体组件内，用于对腔体组件内的物料进行搅拌清洗。

在该实施例中，可将腔体组件应用在烹饪设备的物料贮存容器中作为物料的贮存腔体1，以进行米等物料的暂时存放，此时，可优选在腔体1内或腔体1外设置一除湿装置4，以利用除湿装置4来对腔体1进行干燥除湿，从而即可防止贮存在腔体1内的大米等物料因受潮而出现霉变或变质的情况发生，进而即可确保腔体1在长时间贮存大米等物料时，大米等物料不会因为受潮而霉变或变质，进而即能够延长大米等物料的贮存时间，以确保大米等物料能够长时间贮存而不受潮或霉变。同时，也可将腔体组件应用在物料清洗器中，作为物料清洗器中的清洗腔体1，此时可在腔体1内设置一搅拌装置，以利用搅拌装置来进行米等物料的自动清洗。

在上述实施例中，优选地，如图2和图3所示，除湿装置4为干燥剂或除湿剂。

在该实施例中，可利用干燥剂或除湿剂来吸收腔体1内的湿气，以确保腔体1内贮存的大米等物料的干燥，从而即可防止贮存在物料容器内的大米等物料因受潮而出现霉变或变质的情况发生，进而即可确保物料容器在长时间贮存大米等物料时，大米等物料不会因为受潮而霉变或变质。同时，干燥剂或除湿剂具有较强的干燥除湿功能，因而能够确保产品的干燥除湿性能，另一方面，干燥剂或除湿剂比较便宜且易于采购，因而能够降低产品的成本，提高产品的性价比。

在另一实施例中，优选地，如图4和图5所示，除湿装置4为加热除湿装置，加热除湿装置包括加热装置42和风扇44。

在该实施例中，也可利用加热除湿装置4来去除腔体1内的湿气，具体地，可通过加热装置42产生的热量加热空气，此后可通过风扇44驱动加热后的空气对腔体1进行对流除湿，进而即可使腔体1处于干燥状态，以确保腔体1内贮存的大米等物料的干燥，从而即可防止贮存在腔体1内的大米等物料因受潮而出现霉变或变质的情况发生，进而即可确保腔体1在长时间贮存大米等物料时，大米等物料不会因为受潮而霉变或变质，进而即能够延长大米等物料的贮存时间，以确保大米等物料能够长时间贮存而不受潮或霉变。

在上述实施例中，优选地，烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机，当然，烹饪设备也还可以是除电饭煲和电饭锅等之外的其它结构，在此不一一列举。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种腔体组件，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体上设置有通料口；

盖板组件，活动地安装至所述腔体的所述通料口，所述盖板组件包括盖板，所述盖板能够与所述通料口相盖合以关闭所述通料口，或与所述通料口相分离以敞开所述通料口；

驱动装置，所述驱动装置包括电机和与所述电机驱动连接的凸轮，所述凸轮能够在所述电机的驱动下转动，以使所述盖板与所述通料口盖合或分离。

2.根据权利要求1所述的腔体组件，其特征在于，

所述盖板转动地安装在所述腔体上，所述盖板的第一端能够与所述通料口相盖合以关闭所述通料口，或与所述通料口相分离以敞开所述通料口，所述盖板的第二端与所述凸轮配合，以在所述凸轮的作用下带动所述盖板的第一端转动。

3.根据权利要求1所述的腔体组件，其特征在于，

所述凸轮为偏心凸轮；或

所述凸轮与所述电机的电机轴偏心驱动连接。

4.根据权利要求2所述的腔体组件，其特征在于，所述盖板组件还包括：

安装轴，所述盖板通过所述安装轴转动地安装在所述通料口的一侧上；

密封件，安装在所述盖板与所述通料口之间，用于密封所述通料口；

扭簧，所述扭簧套设安装在所述安装轴上，所述扭簧的一端与所述腔体配合，以使所述腔体压紧在所述盖板上，所述扭簧的另一端与所述盖板配合，用于在所述盖板转动后使所述盖板复位。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的腔体组件，其特征在于，

所述通料口设置在所述腔体的底部；和/或

所述腔体上还设置有进料口。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的腔体组件，其特征在于,

所述腔体呈漏斗形。

7.一种烹饪设备，其特征在于，包括一个或多个如权利要求1至6中任一项所述的腔体组件。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

物料贮存容器，所述物料贮存容器包括所述腔体组件和除湿装置，所述除湿装置用于对所述腔体组进行干燥除湿；和/或

物料清洗容器，所述物料清洗容器包括所述腔体组件和搅拌装置，所述搅拌装置安装在所述腔体组件内，用于对所述腔体组件内的物料进行搅拌清洗。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，

所述除湿装置为干燥剂或除湿剂；或

所述除湿装置为加热除湿装置，所述加热除湿装置包括加热装置和风扇。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅、电蒸锅或豆浆机。