CN206037603U - 一种茶渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶渣处理装置，包括底座，以及设于底座上的脱水装置和干燥装置；所述脱水装置包括脱水筒，用于可拆卸地容置所述脱水筒的脱水室，以及位于所述脱水室内且用于带动所述脱水筒转动的驱动装置；所述干燥装置包括用于可拆卸地容置所述脱水筒的干燥室，以及设于所述干燥室内的干燥热源。该装置同时包括脱水装置和干燥装置，使得茶渣干燥处理工序能在同一设备上完成，而且所使用的脱水装置以及干燥装置的结构均较为简单，所以操作起来十分方便，尤其适合家庭使用。

Description

一种茶渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及茶渣处理领域，具体地涉及一种快速干燥茶渣的装置。

背景技术

茶渣是传统泡茶程序中不可避免的产物，随着茶渣的综合利用产业也慢慢出现(比如茶渣发酵生产肥料)，泡完茶剩下的湿漉漉的茶渣怎么回收、存放和运输成为相关行业新面临的一个问题。现在市面上并无专门处理茶渣的装置，大多数泡茶场合采用的都是茶水桶，将茶渣导入茶水桶使茶水分离，后将含水量依然很大的茶渣倒掉，无法能源再生，难以满足人们对环保生活的追求。

为此，中国实用新型专利CN 204146236 U公开了一种新型茶渣回收装置，该装置利用螺旋挤压脱水机将茶渣中含有的水份进行脱水，再利用微波装置对脱水后的茶渣进行微波烘干，效率较高。而中国实用新型专利CN 201682961 U公开了一种茶渣回收装置，该装置利用压榨机对茶渣进行脱水，中国实用新型专利CN 203676003 U公开了一种茶叶加工生产废茶渣回收利用装置，该装置通过压榨机、螺旋转轴和压力弹簧解决了过去生产中直接将废茶叶抛弃处理的问题。但这些技术存在的问题在于，上述回收装置的结构均较为复杂，导致使用时操作繁琐，从而难以在市场上得到大范围的推广，而且所述挤压脱水装置或压缩脱水装置，由于体积庞大，成本高，所以主要适用于工业领域，而并不适用于家庭使用。

另外，中国发明专利申请CN 104374172 A公开了一种茶叶脱水机，该装置包括底座和旋转筒，底座内设置有电机，旋转筒包括内筒和外筒，外筒与底座上部固定连接，内筒壁上带有脱水孔，内筒底部设置有转轴。但该装置存在的问题在于，其仅能用于茶叶加工的脱水工序，而缺少对茶渣干燥工序的处理装置，不便于茶渣后续的运输和处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够对茶渣进行脱水和干燥操作，适于家庭使用的茶渣处理装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种茶渣处理装置，包括底座，以及设于底座上的脱水装置和干燥装置；所述脱水装置包括脱水筒，用于可拆卸地容置所述脱水筒的脱水室，以及位于所述脱水室内且用于带动所述脱水筒转动的驱动装置；所述干燥装置包括用于可拆卸地容置所述脱水筒的干燥室，以及设于所述干燥室内的干燥热源。

本实用新型的茶渣处理装置，由于其包括了脱水装置和干燥装置，使得茶渣能通过脱水和干燥两道工序完成茶渣的处理。并且，具体脱水工序是：所述脱水筒通过所述驱动装置以离心脱水的方式使得置于所述脱水筒内的茶渣完成茶水分离；而在完成脱水工序后，其具体干燥工序是：将所述脱水筒从所述脱水室中脱离后改置于所述干燥室中，然后利用所述干燥热源对脱水筒内的茶渣作进一步的烘干处理。无论脱水工序还是干燥工序，操作起来都十分简单，而且相对于传统的挤压脱水装置或压缩脱水装置，本实用新型的脱水装置使用的是离心脱水结构，从而能更简化设备的整体结构，使得本实用新型的茶渣处理装置能够更加适合在家庭中使用。

优选地，所述脱水装置还包括设于所述脱水室外部的出液管，所述出液管连通所述脱水室。其中，所述出液管主要用于将茶渣在脱水工序中分离出来的水份导出到脱水装置的外部。

优选地，所述脱水筒包括筒体，以及设置在所述筒体的筒壁上的排液孔。

优选地，所述脱水筒的高度小于所述脱水室的高度。

优选地，所述驱动装置包括用于传动连接所述脱水筒的转盘，以及用于驱动所述转盘转动的电机。

优选地，所述脱水筒底部设有凸起，所述转盘的顶部设有用于卡接所述凸起的凹槽；或者，所述脱水筒底部设有凹槽，所述转盘的顶部设有用于卡接所述凹槽的凸起。

需要说明的是，所述的脱水筒底部与所述转盘的顶部通过相互匹配的凹凸槽卡接，使得两者相对固定，从而实现脱水筒与转盘之间的传动连接。

更优选地，所述凸起和凹槽分别呈十字形结构。

需要说明的是，所述凸起和凹槽可根据驱动装置的动力大小，或配合其他装置的实际需要而设计，其形状包括但不限于十字形结构，还可以为米字形结构或其他与十字形结构或米字形结构功能相等同的其他任何结构，只要该结构能够实现所述脱水筒和转盘之间的传动连接即可。

优选地，所述脱水室包括设有开口的脱水腔和用于可拆卸连接所述开口的脱水盖，所述脱水腔用于容置所述脱水筒。所述脱水盖在脱水筒置于脱水腔内时可以对脱水腔封口，一方面能够在脱水工序中防止液体溢出脱水室，另一方面也提高了设备的运行安全性；

或者，所述脱水室包括开口朝下且用于笼罩所述脱水筒的罩体，所述开口与底座接触，所述驱动装置设置在所述底座上并位于所述罩体中，同样可以实现在脱水工序中防止液体溢出脱水室，同时还能提高设备的运行安全性这一技术效果。

优选地，所述干燥热源至少为电热丝、电热板或电热吹风机中的一种。

需要说明的是，本实用新型的干燥热源为热丝、电热板或电热吹风机等，相较于传统的微波干燥而言，能够使设备及使用成本更低，从而更加适合家庭使用。

优选地，所述底座包括壳体，所述壳体的表面上设有脱水开关和干燥开关，所述壳体内设有控制电路；所述脱水开关、干燥开关、电机和干燥热源分别电性连接所述控制电路。

在使用过程中，将茶渣放入所述脱水筒后，打开所述脱水开关，所述脱水筒开始转动脱水，若干分钟后，关闭脱水开关，完成脱水工序。待脱水筒自然停止后，将所述脱水筒置于所述干燥室内，打开干燥开关，启动所述干燥热源，待茶渣烘干后，关闭干燥开关，完成干燥工序。

需要说明的是，所述脱水室、脱水筒、脱水盖和干燥室均为圆柱形设计，便于离心旋转脱水。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型茶渣处理装置，包括脱水装置和干燥装置，使得茶渣干燥处理工序能在同一设备上完成，而且所使用的脱水装置以及干燥装置的具体结构均较为简单，操作方便，尤其适合家庭使用。

2)本实用新型茶渣处理装置，所述脱水筒和所述转盘之间的传动连接采用卡接方式实现，便于组装和拆卸。

3)本实用新型茶渣处理装置，所使用的干燥热源可为热丝、电热板或电热吹风机等，相较于微波干燥而言，设备及使用成本更低，更适合家庭使用

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型茶渣处理装置的较优选实施方式的结构示意图；

图中，1、底座；2、出液管；3、脱水腔；4、干燥室；5、脱水筒；6、脱水盖；7、转盘；8、干燥热源；9、电源线；10、脱水开关；11、干燥开关；12、排液孔；13、壳体；14、凸起；15、凹槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

图1所示的是本实用新型茶渣处理装置的一种较为优选的结构，所述茶渣处理装置包括底座1，以及设于底座上的脱水装置和干燥装置；所述脱水装置包括脱水筒5，用于可拆卸地容置所述脱水筒的脱水室，以及位于所述脱水室内且用于带动所述脱水筒转动的驱动装置；所述脱水室包括脱水腔3和脱水盖6；所述脱水筒包括筒体，以及设置在所述筒体的筒壁上的排液孔12，所述脱水筒的高度小于所述脱水室的高度，所述驱动装置包括用于传动连接所述脱水筒的转盘7，以及用于驱动所述转盘转动的电机(图未示)；所述底座包括壳体13，所述壳体的表面上设有脱水开关10和干燥开关11，所述壳体内设有控制电路(图未示)，所述脱水开关、干燥开关、电机和干燥热源分别电性连接所述控制电路；所述脱水装置还包括设于所述脱水室外部的出液管2，所述出液管连通所述脱水室；所述干燥装置包括用于可拆卸地容置所述脱水筒的干燥室4，以及设于所述干燥室内作为干燥热源8的电热板；所述茶渣处理装置还包括电源线9，用于给所述控制电路供电。该茶渣处理装置的工作过程具体如下：

将电源线插入插座接通电源，将装有待处理茶渣的脱水筒放入脱水室中，使所述脱水筒底部的凸起14与相应所述转盘顶部的凹槽15相匹配卡接。盖上脱水盖后，打开茶渣处理装置底座的脱水开关，启动脱水装置。此时，脱水筒快速转动。在离心作用下，茶渣的水份和茶叶分离，水份通过脱水筒筒壁上的排液孔甩至脱水腔与脱水筒之间，并通过出液管排出到脱水室的外部，而使茶叶残留于脱水筒之内。大约1分钟后，茶渣水份已经很难被甩出，此时关闭脱水开关，所述脱水筒停止旋转。待其静止后，打开脱水盖并将所述脱水筒置于干燥室中，打开干燥开关，茶渣在干燥室内电热板的加热作用下，进行烘干工序。待茶渣被充分烘干后，取出脱水筒，将筒内干燥的茶渣装袋。

在本实施方式中，为了实现脱水筒与转盘之间的传动连接，所述脱水筒底部设有凸起，所述转盘的顶部设有用于卡接所述凸起的凹槽。而在其他的实施方式中，还可以是所述脱水筒底部设有凹槽，所述转盘的顶部设有用于卡接所述凹槽的凸起，从而达到相同的技术效果。

并且在本实施方式中，所述凸起和凹槽分别呈十字形结构。在其他的实施方式中，所述凸起和凹槽可根据驱动装置的动力大小，或配合其他装置的实际需要而设计，其形状包括但不限于十字形结构，还可以为米字形结构或其他与十字形结构或米字形结构功能相等同的其他任何结构，只要该结构能够实现所述脱水筒和转盘之间的传动连接即可。

在本实施方式中，所述脱水室包括设有开口的脱水腔和用于可拆卸连接所述开口的脱水盖，所述脱水腔用于容置所述脱水筒。其中，所述脱水盖在脱水筒置于脱水腔内时可用于对所述脱水腔封口。而在其他的实施方式中，所述脱水室可直接包括开口朝下且用于笼罩所述脱水筒的罩体，所述开口与底座接触，所述驱动装置设置在所述底座上并位于所述罩体中。这两种实施方式均可实现防止液体溢出，增加设备安全性的技术效果。

在本实施方式中，所述干燥热源为电热板。在其他的实施方式中，根据设备设置的实际需要，所述干燥热源还可以是电热丝或电热吹风机等。

在本实施方式中，为更好地实现离心旋转脱水和规格匹配，所述脱水室、脱水筒、脱水盖和干燥室均为圆柱形设计。在其他的实施方式中，所述脱水室、脱水筒、脱水盖和干燥室可设置为其他柱状形，如矩形柱状形等，同时，上述部件的形状均可单一设置或多种形状结合设置。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种茶渣处理装置，其特征在于：包括底座，以及设于底座上的脱水装置和干燥装置；所述脱水装置包括脱水筒，用于可拆卸地容置所述脱水筒的脱水室，以及位于所述脱水室内且用于带动所述脱水筒转动的驱动装置；所述干燥装置包括用于可拆卸地容置所述脱水筒的干燥室，以及设于所述干燥室内的干燥热源。

2.如权利要求1所述的茶渣处理装置，其特征在于：所述脱水装置还包括设于所述脱水室外部的出液管，所述出液管连通所述脱水室。

3.如权利要求1所述的茶渣处理装置，其特征在于：所述脱水筒包括筒体，以及设置在所述筒体的筒壁上的排液孔。

4.如权利要求1所述的茶渣处理装置，其特征在于：所述脱水筒的高度小于所述脱水室的高度。

5.如权利要求1所述的茶渣处理装置，其特征在于：所述驱动装置包括用于传动连接所述脱水筒的转盘，以及用于驱动所述转盘转动的电机。

6.如权利要求5所述的茶渣处理装置，其特征在于：所述脱水筒底部设有凸起，所述转盘的顶部设有用于卡接所述凸起的凹槽；或者，所述脱水筒底部设有凹槽，所述转盘的顶部设有用于卡接所述凹槽的凸起。

7.如权利要求6所述的茶渣处理装置，其特征在于：所述凸起和凹槽分别呈十字形结构；或者，所述凸起和凹槽分别呈米字形结构。

8.如权利要求1-7任何一项所述的茶渣处理装置，其特征在于：所述脱水室包括设有开口的脱水腔和用于可拆卸连接所述开口的脱水盖，所述脱水腔用于容置所述脱水筒；或者，所述脱水室包括开口朝下且用于笼罩所述脱水筒的罩体，所述开口与底座接触，所述驱动装置设置在所述底座上并位于所述罩体中。

9.如权利要求1-7任何一项所述的茶渣处理装置，其特征在于：所述干燥热源至少为电热丝、电热板或电热吹风机中的一种。

10.如权利要求1-7任何一项所述茶渣处理装置，其特征在于：所述底座包括壳体，所述壳体的表面上设有脱水开关和干燥开关，所述壳体内设有控制电路；所述脱水开关、干燥开关、电机和干燥热源分别电性连接所述控制电路。