CN203226642U

CN203226642U - 抑菌豆浆机

Info

Publication number: CN203226642U
Application number: CN201220146938.0U
Authority: CN
Inventors: 王旭宁; 周伟生; 夏立国; 梅秀丽
Original assignee: Joyoung Co Ltd
Current assignee: Joyoung Co Ltd
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2013-10-09
Anticipated expiration: 2022-04-10

Abstract

本实用新型涉及一种抑菌豆浆机。所述抑菌豆浆机，包括机座、控制单元、小空间粉碎器、电机及粉碎刀具，该控制单元及小空间粉碎器设置于机座上，该电机与控制单元电连接并带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具伸入小空间粉碎器内，所述抑菌豆浆机还包括小空间粉碎器的干燥装置，该干燥装置与控制单元电连接。通过设置对小空间粉碎器进行干燥处理的干燥装置，对清洗后的小空间粉碎器进行干燥处理，确保小空间粉碎器内的环境干燥，从而有效地抑制了小空间粉碎器内的细菌繁衍，提升了小空间粉碎器卫生性，从而保证制作的豆浆卫生且口感较好。

Description

抑菌豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种抑菌豆浆机。

背景技术

本申请人先前研发了一种快速制浆豆浆机，包括机体、控制单元和粉碎单元，所述控制单元和粉碎单元设置在机体上，所述控制单元控制粉碎单元的工作，所述粉碎单元包括电机、粉碎刀具和容器，所述电机带动所述粉碎刀具旋转，粉碎刀具设置在容器内，所述容器为将物料和水约束在其内进行强制粉碎的小空间粉碎器，所述小空间粉碎器的容积为55～800毫升。所述小空间粉碎器的容积在55～800ml，且小空间粉碎器具有将物料和水强制限定在其内并围绕在粉碎刀具周围粉碎，使物料的粉碎和循环路径短，因此使得粉碎效率和粉碎细度大大提高。

然而，经清洗后的小空间粉碎器在潮湿的环境下容易滋生细菌，因此，本申请人在上述豆浆机的基础上对小空间粉碎器的卫生性作了进一步的研究。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种抑制细菌保证小空间粉碎器卫生性的豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种抑菌豆浆机，包括机座、控制单元、小空间粉碎器、电机及粉碎刀具，该控制单元及小空间粉碎器设置于机座上，该电机与控制单元电连接并带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具伸入小空间粉碎器内，所述抑菌豆浆机还包括小空间粉碎器的干燥装置，该干燥装置与控制单元电连接。

所述干燥装置为设置在小空间粉碎器外的电热管或电热膜或电磁加热线盘。

所述小空间粉碎器开设有通气孔，该通气孔处设有启闭通气孔的控制阀，该控制阀与控制单元电连接。

所述小空间粉碎器开设有通气孔，该通气孔处连接有通气管，该控制阀设置在通气管上。

所述干燥装置还包括设置在通气管上的风扇。

所述小空间粉碎器由不锈钢材料或铝材料制成。

所述小空间粉碎器开设有通气孔，所述干燥装置为设置在通气孔处的风扇。

所述小空间粉碎器开设有通气孔，该通气孔处连接有通气管，该风扇安装在通气管上。

所述干燥装置还包括设置在通气管上的电热管或电热膜。

所述小空间粉碎器内壁涂覆有抑菌涂层。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中所述抑菌豆浆机通过设置对小空间粉碎器进行干燥处理的干燥装置，对清洗后的小空间粉碎器进行干燥处理，确保小空间粉碎器内的环境干燥，从而有效地抑制了小空间粉碎器内的细菌繁衍，提升了小空间粉碎器卫生性，从而保证制作的豆浆卫生且口感较好。

所述小空间粉碎器开设有通气孔，该通气孔处设有启闭通气孔的控制阀，该控制阀与控制单元电连接，当干燥装置工作时，指示控制阀开启通气孔，将小空间粉碎器内的蒸汽排出，使小空间粉碎器快速干燥，同时也避免小空间粉碎器内压力增大造成危险；当干燥装置停止工作时，指示控制阀关闭通气孔，使得小空间粉碎器处于密闭装置，防止小空间粉碎器再次受潮，同时可以防尘，进一步抑制细菌的滋生，保证小空间粉碎器的卫生性。

所述干燥装置为设置在小空间粉碎器外的电热管或电热膜或电磁加热线盘，通过烘干的方式实现对小空间粉碎器的干燥处理。所述干燥装置还包括设置在通气管上的风扇，进一步提高干燥效率。

所述干燥装置为设置在通气孔处的风扇，通过风干的方式实现对小空间粉碎器的干燥处理。所述干燥装置还包括设置在通气管上的电热管或电热膜，进一步提升干燥效率。

所述小空间粉碎器内壁还涂覆抑菌涂层，方便小空间粉碎器的清洗，同时也能进一步抑制细菌的生成。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述抑菌豆浆机的第一较佳实施方式的剖视图；

图2是图1小空间粉碎器的放大图；

图3是本实用新型所述抑菌豆浆机的第二较佳实施方式的剖视图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、抑菌豆浆机；11、机座；12、小空间粉碎器；121、通气孔；122、控制阀；123、出浆口；124、排污口；125、转阀；13、电机；14、粉碎刀具；15、干燥装置；151、电热管；16、进水组件；161、水箱；162、进水管；163、水泵；17、接浆杯；18、废水盒；20、抑菌豆浆机；21、通气孔；22、引出管；23、风扇。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请一并参阅图1及图2所述抑菌豆浆机10的第一较佳实施方式，包括机座11、控制单元（图未示）、小空间粉碎器12、电机13、粉碎刀具14及用于干燥小空间粉碎器12的干燥装置15。该控制单元及小空间粉碎器12设置于机座11上。该电机13及干燥装置15与控制单元电连接，该电机13带动粉碎刀具14旋转。

所述小空间粉碎器12由不锈钢材料制成，且在小空间粉碎器12的内壁上涂覆有抑菌涂层，在本实施方式，所述的抑菌涂层为陶瓷涂层。该小空间粉碎器12开设有与外界大气连通的通气孔121，通气孔121处连接有通气管，该通气管上安装有启闭该通气孔121的控制阀122，该控制阀122与控制单元电连接，在本实施方式中，该控制阀122为电磁阀，当干燥装置15工作时，指示电磁阀开启通气孔121，将小空间粉碎器12内的蒸汽排出，使小空间粉碎器12内快速干燥，同时也避免小空间粉碎器12内压力增大造成危险。当干燥装置15停止工作时，指示电磁阀关闭通气孔121，使得小空间粉碎器12处于密闭装置，防止小空间粉碎器12再次受潮，同时可以起到防尘的作用。

在本实施方式中，为了实现自动进水，所述抑菌豆浆机10还包括供水组件16，该供水组件16包括水箱161、进水管162及水泵163，该进水管162一端连通水箱161，另一端连通小空间粉碎器12，在水箱161与进水管162之间通过水泵163连接，通过水泵163来实现对小空间粉碎器12的注水动作。

在本实施方式中，为了实现排浆及排污水，该小空间粉碎器12上还开设有出浆口123及排污口124，通过转阀125实现对出浆口123或排污口124的开启，在出浆口123的下方摆放接浆杯17，在排污口124的下方则摆放废水盒18。

所述干燥装置15为设置小空间粉碎器12外的电热管151，该电热管151与控制单元电连接，在小空间粉碎器12完成清洗后，该电热管151对小空间粉碎器12进行烘干处理，从而使得小空间粉碎器12内的环境干燥，避免给细菌创造较好的生存环境。当然，在制作豆浆过程中，该电热管151也可以进行工作，实现对加入小空间粉碎器12内的物料与水预热处理，提高制作豆浆的效率，缩短制浆时间，并且提升豆浆的口感。

清洗该抑菌豆浆机10时，包括：

（1）清洗阶段：通过水泵163注水至小空间粉碎器12，电机13带动粉碎刀具14旋转清洗小空间粉碎器12，最后将废水从小空间粉碎器12的排污口124排出至废水盒18。

（2）干燥阶段：所述小空间粉碎器12与外界相连通，电热管151烘干残留在小空间粉碎器12内壁上的水。

在本实施方式中，清洗阶段还可以向小空间粉碎器12内加入食品级的清洗剂，使得小空间粉碎器12清洗得更干净，进一步提升清洗效果。

在本实施方式中，在干燥阶段所述电磁阀开启通气孔121，使得小空间粉碎器12与外界相通，小空间粉碎器12烘干后，该电磁阀关闭通气孔121，使得小空间粉碎器12处于密闭装置，进一步抑制细菌的滋生。

通过设置对小空间粉碎器12进行干燥处理的干燥装置15，对清洗后的小空间粉碎器12干燥处理，确保小空间粉碎器12内的环境干燥，从而有效地抑制了小空间粉碎器12内的细菌滋生，提升了小空间粉碎器12卫生性，从而保证制作的豆浆卫生且口感较好。

可以理解，所述干燥装置还包括安装在在引出管上的风扇，在干燥过程中，风扇使得小空间粉碎器水蒸汽快速排出，从而缩短干燥时间。

可以理解，在干燥阶段，出浆口和/或排污口打开从而实现小空间粉碎器与外界相通，干燥完成后，出浆口和/或排污口关闭。

可以理解，所述小空间粉碎器也可以由铝材料制成。

可以理解，所述电磁阀也可以直接安装在通气孔处。

实施方式二：

请参阅图3所述抑菌豆浆机的第二较佳实施方式，所述抑菌豆浆机20与抑菌豆浆机10的区别在于：对应所述通气孔21设有引出管22，该引出管22与通气孔21连通，该风扇23安装在引出管22上。

清洗该抑菌豆浆机20时，包括：

（2）干燥阶段：所述小空间粉碎器12与外界相连通，通过风扇23使得小空间粉碎器12内的空气形成强烈的对流，从而风干小空间粉碎器12内壁残留的水。

当然，在引出管上也可以设置加热元件加热空气，风扇循环吹送热风对小空间粉碎器进行风干，缩短干燥时间，进一步提升干燥效率。

可以理解，所述风扇也可以直接设置在通气孔处。

本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。

Claims

1.一种抑菌豆浆机，包括机座、控制单元、小空间粉碎器、电机及粉碎刀具，该控制单元及小空间粉碎器设置于机座上，该电机与控制单元电连接并带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具伸入小空间粉碎器内，其特征在于：所述抑菌豆浆机还包括小空间粉碎器的干燥装置，该干燥装置与控制单元电连接。

2.如权利要求1所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述干燥装置为设置在小空间粉碎器外的电热管或电热膜或电磁加热线盘。

3.如权利要求2所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述小空间粉碎器开设有通气孔，该通气孔处设有启闭通气孔的控制阀，该控制阀与控制单元电连接。

4.如权利要求2所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述小空间粉碎器开设有通气孔，该通气孔处连接有通气管，该控制阀设置在通气管上。

5.如权利要求4所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述干燥装置还包括设置在通气管上的风扇。

6.如权利要求2所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述小空间粉碎器由不锈钢材料或铝材料制成。

7.如权利要求1所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述小空间粉碎器开设有通气孔，所述干燥装置为设置在通气孔处的风扇。

8.如权利要求1所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述小空间粉碎器开设有通气孔，该通气孔处连接有通气管，所述干燥装置为安装在通气管上的风扇。

9.如权利要求8所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述干燥装置还包括设置在通气管上的电热管或电热膜。

10.如权利要求1至9任意一项所述的抑菌豆浆机，其特征在于：所述小空间粉碎器内壁涂覆有抑菌涂层。