CN206609215U - 肥料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废料加工设备领域，具体来说是一种肥料干燥装置，它包括干燥箱，所述干燥箱包括粉碎层和干燥层，所述粉碎层上方设有粉碎电机，所述电机设有粉碎轴，所述粉碎轴设有粉碎刀叶，所述粉碎轴设有毛刷，所述粉碎层设有进料漏斗，所述干燥层设在所述粉碎层下方，所述干燥层与所述粉碎层间设有筛网，所述干燥层内设有干燥管，所述干燥层两侧分别设有蒸汽管和排气管，所述干燥管两端分别连接所述蒸汽管和所述排气管，所述干燥层下方设有出料口，本实用新型不仅可以对肥料进行快速干燥，且能够保证肥料干燥效果，提高肥料加工的整体效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料加工设备领域，具体来说是一种肥料干燥装置。
背景技术
有机肥料又被称作农家肥，不仅原料来源广，数量大，而且养分全，肥效迟而长，然而肥料在加工最初始便要对肥料进行适当干燥，而现有的干燥设备如专利号为CN204388501U的一种有机肥料干燥装置，虽然可以快速并批量对肥料进行干燥，但是干燥过程有由于肥料颗粒大小不一，也就会导致肥料干燥效果不一，影响肥料的后续加工步骤，而使得肥料的整体加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型时为了解决背景技术中的不足，提供一块可以对肥料进行快速干燥并保证肥料干燥效果的提高肥料加工效率的一种肥料干燥装置。
为了使本实用新型达到所需要的技术效果，本实用新型选用如下技术方案：一种肥料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱包括粉碎层和干燥层，所述粉碎层上方设有粉碎电机，所述电机设有粉碎轴，所述粉碎轴设有粉碎刀叶，所述粉碎轴设有毛刷，所述粉碎层设有进料漏斗，所述干燥层设在所述粉碎层下方，所述干燥层与所述粉碎层间设有筛网，所述干燥层内设有干燥管，所述干燥层两侧分别设有蒸汽管和排气管，所述干燥管两端分别连接所述蒸汽管和所述排气管，所述干燥层下方设有出料口。
作为优选，所述粉碎刀叶设在所述毛刷和所述电机中间。
作为优选，所述毛刷上表面连接所述粉碎轴，所述毛刷下表面与所述筛网无缝接触。
作为优选，所述进料漏斗有两个并分别设在所述粉碎电机两侧。
作为优选，所述干燥管有3-5排，且相邻两排所述干燥管交错设在所述干燥层内。
作为优选，所述蒸汽管为“T”型管，并横设在所述干燥层一侧。
作为优选，所述排气管为“T”型管，并横设在所述干燥层另一侧。
作为优选，所述干燥层内底面为弧形底面。
本实用新型工作效果：使用本实用新型进行肥料干燥时，同时在两个进料漏斗同时进料，防止单个漏斗进料肥料在干燥层内堆积而使得设备无法正常运行，当肥料加入干燥层后，启动粉碎电机进行肥料颗粒粉碎，筛网可以对肥料颗粒进行筛选减少肥料颗粒对肥料干燥效果的影响，而毛刷则可以防止大颗粒肥料堵塞筛网，影响干燥装置正常工作，而筛选出的肥料颗粒经过3至5层交错设在干燥层内的干燥管进行干燥，而由于肥料颗粒已经经过筛选，则可以确保肥料的干燥效果，干燥后的肥料颗粒直接有出料口出料，而弧形的干燥层底面可以防止肥料颗粒在干燥层底部堆积滞存，因此，本实用新型不仅可以对肥料进行快速干燥，且能够保证肥料干燥效果，提高肥料加工的整体效率。
附图说明
图1为本实用新型横截图；
图2为干燥层侧视图。
图中标注为：1、干燥箱；2、粉碎层；3、干燥层；4、粉碎电机；5、进料漏斗；6、粉碎轴；7、粉碎刀叶；8、毛刷；9、筛网；10、干燥管；11、蒸汽管；12、排气管；13、弧形底面；14、出料口。
具体实施方式
参照附图，为了使本实用新型达到所需要的技术效果，本实用新型采用如下实施方案：一种肥料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱包括粉碎层和干燥层，所述粉碎层上方设有粉碎电机，所述电机设有粉碎轴，所述粉碎轴设有粉碎刀叶，所述粉碎轴设有毛刷，所述粉碎层设有进料漏斗，所述干燥层设在所述粉碎层下方，所述干燥层与所述粉碎层间设有筛网，所述干燥层内设有干燥管，所述干燥层两侧分别设有蒸汽管和排气管，所述干燥管两端分别连接所述蒸汽管和所述排气管，所述干燥层下方设有出料口。
作为优选，所述粉碎刀叶设在所述毛刷和所述电机中间。
作为优选，所述毛刷上表面连接所述粉碎轴，所述毛刷下表面与所述筛网无缝接触。
作为优选，所述进料漏斗有两个并分别设在所述粉碎电机两侧。
作为优选，所述干燥管有3-5排，且相邻两排所述干燥管交错设在所述干燥层内。
作为优选，所述蒸汽管为“T”型管，并横设在所述干燥层一侧。
作为优选，所述排气管为“T”型管，并横设在所述干燥层另一侧。
作为优选，所述干燥层内底面为弧形底面。
使用本实用新型进行肥料干燥时，同时在两个进料漏斗同时进料，防止单个漏斗进料肥料在干燥层内堆积而使得设备无法正常运行，当肥料加入干燥层后，启动粉碎电机进行肥料颗粒粉碎，筛网可以对肥料颗粒进行筛选减少肥料颗粒对肥料干燥效果的影响，而毛刷则可以防止大颗粒肥料堵塞筛网，影响干燥装置正常工作，而筛选出的肥料颗粒经过3至5层交错设在干燥层内的干燥管进行干燥，而由于肥料颗粒已经经过筛选，则可以确保肥料的干燥效果，干燥后的肥料颗粒直接有出料口出料，因此，本实用新型不仅可以对肥料进行快速干燥，且能够保证肥料干燥效果，提高肥料加工的整体效率。
Claims (8)
1.一种肥料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱包括粉碎层和干燥层，其特征在于：所述粉碎层上方设有粉碎电机，所述电机设有粉碎轴，所述粉碎轴设有粉碎刀叶，所述粉碎轴设有毛刷，所述粉碎层设有进料漏斗，所述干燥层设在所述粉碎层下方，所述干燥层与所述粉碎层间设有筛网，所述干燥层内设有干燥管，所述干燥层两侧分别设有蒸汽管和排气管，所述干燥管两端分别连接所述蒸汽管和所述排气管，所述干燥层下方设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种肥料干燥装置，其特征在于：所述粉碎刀叶设在所述毛刷和所述电机中间。
3.根据权利要求1所述的一种肥料干燥装置，其特征在于：所述毛刷上表面连接所述粉碎轴，所述毛刷下表面与所述筛网无缝接触。
4.根据权利要求3所述的一种肥料干燥装置，其特征在于：所述进料漏斗有两个并分别设在所述粉碎电机两侧。
5.根据权利要求1所述的一种肥料干燥装置，其特征在于：所述干燥管有3-5排，且相邻两排所述干燥管交错设在所述干燥层内。
6.根据权利要求1所述的一种肥料干燥装置，其特征在于：所述蒸汽管为“T”型管，并横设在所述干燥层一侧。
7.根据权利要求1或6所述的一种肥料干燥装置，其特征在于：所述排气管为“T”型管，并横设在所述干燥层另一侧。
8.根据权利要求1所述的一种肥料干燥装置，其特征在于：所述干燥层内底面为弧形底面。
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