CN206603128U - 一种便于出面的面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于出面的面条机，包括主机、动力组件、搅拌杯、搅拌杆、挤面筒、螺杆及模头，动力组件包括输出轴，搅拌杆竖直设置并与输出轴传动连接，螺杆竖直设置并位于搅拌杆的下方，并与搅拌杆传动连接，搅拌杆的轴线与螺杆的轴线重合。通过将搅拌杆和螺杆竖直设置，使得模头也向下设置，在出面时，面条依靠重力向下出面，面条相互之间不接触，不会粘连在一起，这样既方便出面，且成型出的面条口感好；其次，由于在挤面的最后阶段，面团会越来越少，搅拌杆不易将少量面团送入挤面筒内，通过将搅拌杯竖直设置，这样剩余较少的面团可在自身的重力下进入挤面筒内，避免面团残留在搅拌杯内而导致的浪费，还方便搅拌杯的清洗。

Description

一种便于出面的面条机

技术领域

本实用新型涉及面条机领域，尤其涉及一种便于出面的面条机。

背景技术

现有面条机的工作方式通常包括搅拌阶段和出面阶段，进料筒和搅拌杯同轴装配且水平放置，在搅拌杯中水平设置有一个搅拌杆，在进料筒中水平设置有一个挤面螺杆，机器工作时，搅拌杆与挤面螺杆同轴转动，且搅拌杆的运动半径比挤面螺杆的运动半径大。其工作原理为：和面时，搅拌杆正向旋转并将面粉和水混合好；进料筒后端设置一个进料口，挤面时，搅拌杆反向旋转，同时搅拌杆前端的搅拌齿将混合好的面絮/团舀起，通过进料口掉落到进料筒中，并经过挤面螺杆水平向前推进，最终挤压通过成型模头形成面条。

但是现有的面条机仍存在以下问题：1、搅拌杆的运动轨迹与进料筒之间有缝隙，且搅拌杆的运动半径比挤面杆的运动半径大，因此搅拌杯中的面絮/团不可能全部进入到进料筒中，即会导致部分面团残留，清洗不方便；2、为了搅拌杆可以放入搅拌杯中，搅拌杯与进料筒必须要做成两个配件，清洗配件会增加，导致消费者满意度不高；3、面条的挤出方向为水平方向，挤出后收到重力的作用会自然下垂，彼此容易粘连在一起，影响消费者口感与体验感。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出面、无残留且易清洗的面条机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于出面的面条机，包括主机、设于主机内的动力组件、与主机连接的搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌杆、与搅拌杯连接且位于搅拌杯下方的挤面筒、连通搅拌杯与挤面筒的进面口、设于挤面筒内的螺杆及套设于挤面筒端部的模头，其中，所述动力组件包括竖直向下设置的输出轴，搅拌杆竖直设置并与输出轴传动连接，螺杆竖直设置并位于搅拌杆的下方，并与搅拌杆传动连接，搅拌杆的轴线与螺杆的轴线重合。

进一步的，所述挤面筒竖直设于搅拌杯的下方且与搅拌杯一体成型。

进一步的，所述螺杆包括位于螺杆上方的输送段，输送段设有输送螺旋，输送螺旋贯穿进面口。

进一步的，所述主机包括底座、机头及将底座和机头连接成一体的机身且主机的纵截面呈“［”形。

进一步的，所述动力组件包括电机和传动机构，输出轴与传动机构连接，电机通过传动机构带动输出轴转动，输出轴与搅拌杆传动连接，电机设于机身上端内部，传动机构设于机头内部。

进一步的，所述电机包括电机轴，传动机构包括与电机轴传动连接的主动带轮及通过皮带连接的从动带轮，从动带轮与搅拌杆传动连接，输出轴与传动机构活动连接，输出轴穿过从动带轮的中心孔并带动搅拌杆转动。

进一步的，所述搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯体的上端边缘设有滑轨，机头的下端设有导槽，搅拌杯通过滑轨插入导槽内以固定于机头的下方。

进一步的，所述面条机还包括将搅拌杯径向方向固定的锁止结构，锁止结构包括推板及设于推板上的锁止销，杯体上设有与锁止销配合的锁止孔，推动推板以带动锁止销穿过机头并插入锁止孔内以将搅拌杯的径向方向固定。

进一步的，所述搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯盖上设有环形凸台，机头内设有与环形凸台配合的锁扣装置及用于控制锁扣装置的按钮。

进一步的，所述锁扣装置包括设于机头内的转动环、固定于机头内且沿转动环周向分布的锁扣，环形凸台的侧壁设有卡槽，搅拌杯安装于机头上时以使锁扣卡入卡槽以将搅拌杯固定，按压按钮以使锁扣与卡槽分离以将搅拌杯拆卸。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过将搅拌杆和螺杆竖直设置，使得模头也向下设置，在出面时，面条依靠重力向下出面，面条相互之间不接触，不会粘连在一起，这样既方便出面，且成型出的面条口感好、筋道；其次，由于在挤面的最后阶段，面团会越来越少，搅拌杆不易将少量面团送入挤面筒内，通过将搅拌杯竖直设置，这样剩余较少的面团可在自身的重力下进入挤面筒内，避免面团残留在搅拌杯内，还避免了面团的浪费；同时，由于搅拌杯内无面团残留，还方便搅拌杯的清洗；还有，搅拌杆的轴线与螺杆的轴线重合设置，保证了搅拌杆与螺杆的对中性，使得搅拌杆和螺杆在转动时不会产生晃动，进而降低了面条机工作时的噪音。

2、通过将挤面筒竖直设于搅拌杯下方且与搅拌杯一体成型，这样既便于面团从搅拌杯进入挤面筒内，又便于搅拌杯与挤面筒加工成型，通过一次加工即可，减少了加工工艺，提高了生产效率，且搅拌杯与挤面筒为一整体，还提升了搅拌杯与挤面筒的强度，进而提升了搅拌杯与挤面筒的耐用性，即提升了使用寿命。

3、主机包括底座、机头及将底座和机头连接成一体的机身且主机的纵截面呈“［”形，这样既便于动力组件的安装及内部布线，还方便面条机的整体结构设计，提升了面条机整体的外观性，且底座、机头及机身连接成一整体，保证主机整体的强度，使得面条机在工作时不会晃动，进而降低了面条机工作时的噪音。

4、通过在螺杆上方设置输送段，输送段上设有输送螺旋，且输送螺旋贯穿进面口，这样使得面团不仅可以依靠自身重力进入挤面筒内，还可以依靠输送螺旋的推挤进入挤面筒内，从而提升了进面效率，进而提升了面条机的加工效率，节省了用户的时间，提升了用户的满意度。

5、动力组件包括电机和传动机构，这样电机通过传动机构与搅拌杆传动连接，不仅提升了电机的传动距离，且提升了电机的传动力矩，保证搅拌杆和螺杆工作时有足够的动力，尤其是螺杆，能对面团进行更好的揉挤，使得制作出的面条口感好、筋道；同时，电机设于机身上端内部，传动机构设于机头内部，这样既方便电机和传动机构的安装固定，且固定可靠，还提升了电机与传动机构工作时稳定性。

6、通过将传动机构设置为带传动，此方式结构简单，且传动稳定、可靠。

7、通过将输出轴与从动带轮固定，且输出轴活动设置，并通过输出轴带动搅拌杆转动，这样既能很好的传递动力，且输出轴损坏后方便更换。

8、通过在杯体的上端边缘设置滑轨，机头的下端设置导槽，这样搅拌杯通过滑轨插入导槽内以固定于机头的下方，从而将搅拌杯的轴向方向固定，即将搅拌杯的上下方向固定，此固定方式结构简单，无需旋转搅拌杯，方便搅拌杯的固定，且固定可靠。

9、通过设置锁止结构，锁止结构包括推板及设于推板上的锁止销，并在杯体上设置锁止孔，通过锁止销与锁止孔的配合以将搅拌杯的径向方向固定，保证搅拌杆和螺杆在转动时，搅拌杯不会随之转动，进而保证搅拌杯工作时的可靠性。

10、通过在杯盖上设置环形凸台，机头内设有锁扣装置及控制锁扣装置的按钮，使得搅拌杯通过直插式的方式安装于机头下方，连接方便，单手就能完成搅拌杯与机头的安装和拆卸，无需旋转搅拌杯即可实现搅拌杯的安装固定，并通过操作按钮来实现搅拌杯的拆卸，易拆装，方便操作，且固定可靠，还能避免搅拌杯与机头意外脱落，保证面条机运行的稳定性和可靠性。

11、锁扣装置包括设于机头内的转动环、固定于机头内且沿转动环周向分布的锁扣，环形凸台的侧壁设有卡槽，搅拌杯安装于机头上时以使锁扣卡入卡槽以将搅拌杯固定，按压按钮以使锁扣与卡槽分离以将搅拌杯拆卸，这样在转动环的作用下锁扣与卡槽向配合轻松，实现搅拌杯与机头的固定或拆卸，无需旋转搅拌杯，操作方便，提升用户使用满意度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述面条机实施例一的分解示意图。

图2为本实用新型所述面条机实施例一的剖视图。

图3为本实用新型所述面条机实施例一中搅拌杯的分解示意图。

图4为本实用新型所述面条机实施例二的分解示意图。

图5为本实用新型所述面条机实施例二的局部剖视图。

图6为图5中A的放大图。

图中所标各部件名称如下：

100、电机；110、电机轴；1、底座；101、底盖；2、机头；21、机头盖；22、导槽；3、机身；4、搅拌杯；41、杯体；411、滑轨；412、锁止孔；413、把手；42、杯盖；421、环形凸台；422、卡槽；5、搅拌杆；6、挤面筒；7、螺杆；8、模头；9、模头盖；10、主动带轮；11、从动带轮；12、皮带；13、输出轴；14、推板；15、锁止销；16、转动环；17、锁扣；18、按钮。

具体实施方式

实施例一：

如图1至3所示，本实用新型提供一种便于出面的面条机，包括主机、设于主机内的动力组件、与主机连接的搅拌杯4、设于搅拌杯4内的搅拌杆5、与搅拌杯4连接且位于搅拌杯下方的挤面筒6、连通搅拌杯4与挤面筒6的进面口、设于挤面筒6内的螺杆7、套设于挤面筒6端部的模头8及将螺杆7和模头8锁紧的模头盖9，模头盖9与挤面筒6通过螺纹连接固定，当然，也可通过卡扣或旋扣连接固定。

本实施例中，动力组件包括电机100、传动机构及竖直向下设置的输出轴13，输出轴13与传动机构连接，电机100通过传动机构带动输出轴13转动，搅拌杆5竖直设置并与输出轴13传动连接，螺杆7竖直设置并位于搅拌杆5的下方，并与搅拌杆5传动连接，这样使得模头也向下设置，在出面时，面条依靠重力向下出面，面条相互之间不接触，也不会粘连在一起，这样既方便出面，且成型出的面条口感好、筋道；其次，由于在挤面的最后阶段，面团会越来越少，搅拌杆不易将少量面团送入挤面筒内，通过将搅拌杯竖直设置，这样剩余较少的面团可在自身的重力下进入挤面筒内，避免面团残留在搅拌杯内，还避免了面团的浪费；同时，由于搅拌杯内无面团残留，还方便搅拌杯的清洗。此外，搅拌杆5的轴线与螺杆7的轴线重合设置，保证了搅拌杆与螺杆的对中性，使得搅拌杆和螺杆在转动时不会产生晃动，进而降低了面条机工作时的噪音。

具体的，挤面筒6竖直设于搅拌杯4的下方且与搅拌杯4一体成型，这样既便于面团从搅拌杯进入挤面筒内，又便于搅拌杯与挤面筒加工成型，通过一次加工即可，减少了加工工艺，提高了生产效率，且搅拌杯与挤面筒为一整体，还提升了搅拌杯与挤面筒的强度，进而提升了搅拌杯与挤面筒的耐用性，即提升了使用寿命。

螺杆7包括位于螺杆上方的输送段，输送段呈圆柱形，当然，也可以为多边形轴等，且输送段与螺杆7一体成型，输送段上设有输送螺旋，输送螺旋由螺杆7的上端部延伸至螺杆7的中部，输送螺旋与输送段一体成型，且输送螺旋贯穿进面口，这样使得面团不仅可以依靠自身重力进入挤面筒内，还可以依靠输送螺旋的推挤进入挤面筒内，从而提升了进面效率，进而提升了面条机的加工效率，节省了用户的时间，提升了用户的满意度。

主机包括底座1、机头2及机身3，机身3将底座1和机头2连接成一体，且主机整体的纵截面呈“［”形，底座1还包括底盖101，底盖101通过螺钉与底座1固定，机头2包括机头盖21，机头盖21也通过螺钉和卡扣与机头2固定，这样既便于动力组件的安装及内部布线，还方便面条机的整体结构设计，提升了面条机整体的外观性，且底座、机头及机身连接成一整体，保证主机整体的强度，使得面条机在工作时不会晃动，进而降低了面条机工作时的噪音。

电机100装设于机身1上端的内部，传动机构装设于机头2内部，电机100包括电机轴110，传动机构包括与电机轴110传动连接的主动带轮10及通过皮带12连接的从动带轮11，输出轴13与传动机构活动连接，且输出轴13穿过从动带轮11的中心孔并与从动带轮11同步转动并带动搅拌杆5转动，输出轴13具体为花键轴，相应的，从动带轮11的中心孔为花键孔，这样既能使输出轴传递动力，使得输出轴可拆卸，即输出轴13与传动机构活动设置，长期使用后，输出轴13损坏后可更换，还能传递很好的动力；当然，输出轴13也可以为“D”形轴或扁形轴等。这样设置的好处在于，这样电机通过传动机构与搅拌杆传动连接，不仅提升了电机的传动距离，且提升了电机的传动力矩，保证搅拌杆和螺杆工作时有足够的动力，尤其是螺杆，能对面团进行更好的揉挤，使得制作出的面条口感好、筋道；同时，电机设于机身上端内部，传动机构设于机头内部，这样既方便电机和传动机构的安装固定，且固定可靠，还提升了电机与传动机构工作时稳定性。此外，传动机构采用皮带传动，此方式结构简单，且传动稳定、可靠。

搅拌杯4包括杯体41及盖合于杯体41上方的杯盖42，杯体41的上端边缘设有滑轨411，滑轨411围绕杯体41的上端边缘一圈设置，可以理解为滑轨411即为杯体41上端边缘的一圈围边，机头2的下端设有导槽22，搅拌杯4通过滑轨411插入导槽22内以固定于机头2的下方，这样搅拌杯通过滑轨插入导槽内以固定于机头的下方，从而将搅拌杯的轴向方向固定，即将搅拌杯的上下方向固定，此固定方式结构简单，无需旋转搅拌杯，方便搅拌杯的固定，且固定可靠。此外，杯体41的侧壁还设有把手413，把手413与杯体41一体成型，这样既方便杯体的取放，且便于杯体的加工成型，提升生产效率；还有，杯体41为玻璃杯体，使得杯体41的内壁光滑，面团不易粘连，便于本体41的清洗；当然，杯体也可以为塑料杯体或陶瓷杯体或不锈钢杯体。

面条机还包括将搅拌杯4径向方向固定的锁止结构，锁止结构包括推板14及设于推板14上的锁止销15，杯体41上设有与锁止销15配合的锁止孔412，推动推板14以带动锁止销15穿过机头2并插入锁止孔412内以将搅拌杯4的径向方向固定，锁止孔412具体设于滑轨411上并贯穿滑轨411的表面，这样可保证搅拌杆和螺杆在转动时，搅拌杯不会随之转动，进而保证搅拌杯工作时的可靠性。

可以理解的，输送段设于搅拌杆的下方并与搅拌杆一体成型；或者，输送段单独设置且位于搅拌杆与螺杆之间，输送段可随搅拌杆和螺杆一起转动。

可以理解的，传动机构包括与电机轴传动连接的主动齿轮及与主动齿轮啮合的从动齿轮，输出轴穿过从动齿轮的中心孔并与搅拌杆传动连接；当然，主动齿轮与从动齿轮之间还设有中间齿轮，以增加传动距离。

可以理解的，传动机构包括与电机轴传动连接的主动链轮及通过链条连接的从动链轮，输出轴穿过从动链轮的中心孔并与搅拌杆传动连接。

可以理解的，动力组件仅包括电机，电机直接搅拌杆传动连接，搅拌杆带动螺杆转动。

可以理解的，动力组件包括电机和输出轴，电机带动输出轴转动，输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动螺杆转动。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，锁止结构不同。

本实施例中，如图4至6所示，搅拌杯4包括杯体41及盖合于杯体41上方的杯盖42，杯盖42上设有环形凸台421，机头2内设有与环形凸台421配合的锁扣装置及用于控制锁扣装置的按钮18，这样使得搅拌杯通过直插式的方式安装于机头下方，连接方便，单手就能完成搅拌杯与机头的安装和拆卸，无需旋转搅拌杯即可实现搅拌杯的安装固定，并通过操作按钮来实现搅拌杯的拆卸，易拆装，方便操作，且固定可靠，还能避免搅拌杯与机头意外脱落，保证面条机运行的稳定性和可靠性。

具体的，锁扣装置包括设于机头2内的转动环16、固定于机头2内且沿转动环16周向分布的锁扣17，环形凸台421的侧壁设有卡槽422，搅拌杯4安装于机头2上时以使锁扣17卡入卡槽422以将搅拌杯4固定，按压按钮18以使锁扣17与卡槽422分离以将搅拌杯4拆卸，这样在转动环的作用下锁扣与卡槽向配合轻松，实现搅拌杯与机头的固定或拆卸，无需旋转搅拌杯，操作方便，提升用户使用满意度。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种便于出面的面条机，包括主机、设于主机内的动力组件、与主机连接的搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌杆、与搅拌杯连接且位于搅拌杯下方的挤面筒、连通搅拌杯与挤面筒的进面口、设于挤面筒内的螺杆及套设于挤面筒端部的模头，其特征在于，所述动力组件包括竖直向下设置的输出轴，搅拌杆竖直设置并与输出轴传动连接，螺杆竖直设置并位于搅拌杆的下方，并与搅拌杆传动连接，搅拌杆的轴线与螺杆的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述挤面筒竖直设于搅拌杯的下方且与搅拌杯一体成型。

3.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述螺杆包括位于螺杆上方的输送段，输送段设有输送螺旋，输送螺旋贯穿进面口。

4.根据权利要求1或2或3所述的面条机，其特征在于，所述主机包括底座、机头及将底座和机头连接成一体的机身且主机的纵截面呈“［”形。

5.根据权利要求4所述的面条机，其特征在于，所述动力组件包括电机和传动机构，输出轴与传动机构连接，电机通过传动机构带动输出轴转动，输出轴与搅拌杆传动连接，电机设于机身上端内部，传动机构设于机头内部。

6.根据权利要求5所述的面条机，其特征在于，所述电机包括电机轴，传动机构包括与电机轴传动连接的主动带轮及通过皮带连接的从动带轮，从动带轮与搅拌杆传动连接，输出轴与传动机构活动连接，输出轴穿过从动带轮的中心孔并带动搅拌杆转动。

7.根据权利要求4所述的面条机，其特征在于，所述搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯体的上端边缘设有滑轨，机头的下端设有导槽，搅拌杯通过滑轨插入导槽内以固定于机头的下方。

8.根据权利要求7所述的面条机，其特征在于，所述面条机还包括将搅拌杯径向方向固定的锁止结构，锁止结构包括推板及设于推板上的锁止销，杯体上设有与锁止销配合的锁止孔，推动推板以带动锁止销穿过机头并插入锁止孔内以将搅拌杯的径向方向固定。

9.根据权利要求4所述的面条机，其特征在于，所述搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，杯盖上设有环形凸台，机头内设有与环形凸台配合的锁扣装置及用于控制锁扣装置的按钮。

10.根据权利要求9所述的面条机，其特征在于，所述锁扣装置包括设于机头内的转动环、固定于机头内且沿转动环周向分布的锁扣，环形凸台的侧壁设有卡槽，搅拌杯安装于机头上时以使锁扣卡入卡槽以将搅拌杯固定，按压按钮以使锁扣与卡槽分离以将搅拌杯拆卸。