CN206598763U - 一种高耐候性船艇拖车 - Google Patents

一种高耐候性船艇拖车 Download PDF

Info

Publication number
CN206598763U
CN206598763U CN201621432010.3U CN201621432010U CN206598763U CN 206598763 U CN206598763 U CN 206598763U CN 201621432010 U CN201621432010 U CN 201621432010U CN 206598763 U CN206598763 U CN 206598763U
Authority
CN
China
Prior art keywords
swing arm
ships
light boats
support frame
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621432010.3U
Other languages
English (en)
Inventor
徐韡
李凡
赵勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Shuangyi Yacht Co., Ltd.
Original Assignee
ZHEJIANG AOTUO MEIKE SHIPPING INDUSTRY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG AOTUO MEIKE SHIPPING INDUSTRY CO LTD filed Critical ZHEJIANG AOTUO MEIKE SHIPPING INDUSTRY CO LTD
Priority to CN201621432010.3U priority Critical patent/CN206598763U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206598763U publication Critical patent/CN206598763U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了高耐候性船艇拖车,包括车架及车轮;车架由侧架构成,侧架位于车辆底板的两侧,侧架截面呈“工”字型;车轮对称设置在车架的两侧,车架对应船艇船头的一端为前端,前端呈“V”型,相对端为尾端;还包括支撑架、承重滚轮装置及导向滚轮装置,支撑架连接在侧架之间,承重滚轮装置与导向滚轮装置均设置在支撑架上,支撑架是截面为方形的中空结构,支撑架内还设有立向加强筋,立向加强筋将支撑架内部分成两个容纳腔,支撑架两端高于中间,支撑架和侧架由铝制材料制成。其制造材料在形成过程中不会形成铁污染,且铝在潮湿空气中能形成防止金属腐蚀的氧化膜,能有效延长船艇拖车的使用寿命,及铝质量轻,方便船艇拖车的运输及使用。

Description

一种高耐候性船艇拖车
技术领域
本实用新型涉及一种游艇运输技术领域,具体涉及一种高耐候性船艇拖车。
背景技术
随着人们生活水平的提高,户外水上运动日益增多,游艇日益走进人们视野的同时,游艇拖车在游艇运输中也有着独特的作用,游艇拖车涉及面广,作用巨大。
游艇拖车与游艇关系密切,它方便了游艇的移动,同时构成游艇停放储栖的支撑平台,避免了游艇因运输、停放时有可能因为支撑力受力不均而引致的损坏,可以说游艇离开水面之后,绝大部分的时间都是靠游艇拖车来承托的。当游艇需要进入水中时,也往往是通过船艇拖车的牵引,船艇拖车一并进入到水中。
现有的船艇拖车的车身通常是由铁质材料制成的,下水后由于车身浸泡于水中,为防止其被海水腐蚀需在表面镀锌,镀锌铁在其在制造过程中会对环境造成较大的污染,且铁质游艇拖车遇海水或淡水长时间依旧会生锈,耐腐蚀性低,易使游艇拖车的使用寿命降低,增加使用成本,其次铁质游艇拖车由于其重量较重,给运输其的工作也带来了一定的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种高耐候性船艇拖车,这种游艇拖车由于其支撑架及侧架均是由铝制材料制成的,环保不对环境产生污染,且在空气中铝能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜,能有效延长船艇拖车的使用寿命,降低使用成本,以及铝的质量轻,使用铝制材料制成的船艇拖车的重量相对普通船艇拖车重量也较轻,方便船艇拖车的运输及使用。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种高耐候性船艇拖车,主要包括车架及车轮;所述车架由侧架构成,所述侧架位于车辆底板的两侧,所述侧架截面呈“工”字型;所述车轮对称设置在所述车架的两侧,所述车架对应船艇船头的一端为前端,前端呈“V”型,相对端为尾端;
还包括支撑架、承重滚轮装置及导向滚轮装置,所述支撑架连接在所述侧架之间,所述承重滚轮装置与导向滚轮装置均设置在所述支撑架上,所述支撑架是截面为方形的中空结构,所述支撑架内还设有立向加强筋,所述立向加强筋将所述支撑架内部分成两个相互分隔的容纳腔,所述支撑架的两端均高于中间,所述支撑架和侧架均由铝制材料制成。
作为本实用新型的优选,所述车架前端处设有牵引梁及牵引梁连杆,所述牵引梁固定在所述牵引梁连杆上,所述牵引梁连杆可拆卸的连接在所述车架上,所述牵引梁与牵引梁连杆连接处还设有V型滚轮,所述V型滚轮为中部凹陷的圆柱滚轮,所述牵引梁由铝制材料制成,V型滚轮由硬质橡胶制成。
作为本实用新型的优选,所述牵引梁上还固定有船头固定支架,所述牵引梁与所述船头固定支架之间还连接有绞盘支架。
作为本实用新型的优选,所述车架的尾端处设有用于引导船头底部摆正的V型导板,所述V型导板安装在所述支撑架上。
作为本实用新型的优选,所述V型导板处设有支撑船头底部并将船头托起的V型滚轮,所述V型滚轮可周向转动的连接在所述V型导板的中间部位,V型滚轮为中部凹陷的圆柱滚轮,所述V型导板由塑料制成。
作为本实用新型的优选,所述承重滚轮装置包括承重梁及摆臂总成装置,所述摆臂总成装置包括摆臂及自适应支撑轮,所述支撑轮设置在所述摆臂的两端,所述摆臂总成装置固定安装在所述承重梁上,所述承重梁由铝制材料制成。
作为本实用新型的优选,所述摆臂与所述承重梁连接处还设有固定摆臂的摆臂座,所述摆臂座对称抵接在所述摆臂的两侧。
作为本实用新型的优选,所述导向滚轮装置包括导向梁及摆臂总成装置,所述摆臂总成装置包括摆臂及自适应支撑轮,所述支撑轮设置在所述摆臂的两端,所述摆臂总成装置固定安装在所述导向梁上,所述摆臂与所述导向梁连接处还设有摆臂座,所述摆臂座对称抵接在所述摆臂的两侧,所述支撑轮由硬质橡胶制成,所述摆臂、摆臂座、承重梁和导向梁均由铝制材料制成。
作为本实用新型的优选,摆臂的前后两侧设有两个摆臂座,摆臂座顶部呈三角形,摆臂座底部设有与承重梁或导向梁相适配的方口嵌槽,承重梁或导向梁通过结构胶与方口嵌槽粘合,摆臂座顶部设有供插销插入的通孔,所述摆臂座侧壁设有用于螺栓拧入压紧插销的锁紧孔,摆臂座由铝制品制成。
与现有技术相比,本实用新型中的高耐候性船艇拖车具有如下的有益效果:
1、支撑架和侧架均由铝制材料制成的,从船艇拖车制造材料的源头上杜绝污染环境,有效降低了镀锌铁质品制造过程中对环境的污染。
2、传统的船艇拖车通常是由铁质材料制成的,当其带着船艇进入到淡水或者海水中时,易造成水对船艇拖车本体的侵蚀,导致生锈腐化等,降低船艇拖车的使用寿命,而本实用新型的船艇拖车,其支撑架和侧架均由铝制材料制成的,铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,能有效保证船艇拖车的使用寿命,降低船艇拖车的使用成本。
3、传统的船艇拖车通常是由镀锌铁材制成的,由于其重量较重,不方便运输的同时运费较贵,而本实用新型的船艇拖车,其支撑架和侧架均由铝制材料制成的,铝的重量轻,能方便船艇拖车的运输及使用。
4、在车架上设置支撑架,使支撑架连接两侧的侧架,有效增强了船艇拖车自身的结构强度,提高了船艇拖车的使用寿命。
5、与传统的将船艇拖车上的电线布置在船艇拖车表面,易造成电线断裂或者时间久了易造成电线老化相比,将电线布置在立向加强筋分隔的容纳腔121内,能有效保证电线的使用寿命。
6、车架由侧架构成,侧架均是采用“工”字型铝材,其使船艇拖车自身结构更强,稳定性更高,且工字铝结构在使用过程中不易变形,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型高耐候性船艇拖车的结构示意图;
图2为本实用新型高耐候性船艇拖车的结构示意图;
图3为本实用新型高耐候性船艇拖车中支撑架的结构示意图;
图4为本实用新型高耐候性船艇拖车中承重滚轮装置的结构示意图;
图5为本实用新型高耐候性船艇拖车中V型导板的结构示意图;
图6为本实用新型高耐候性船艇拖车中导向滚轮装置的结构示意图;
图7为本实用新型高耐候性船艇拖车中摆臂总成装置的结构示意图;
图8为现有技术中摆臂座固定摆臂的结构示意图;
图9为本实用新型高耐候性船艇拖车中摆臂座的结构示意图。
附图标记:1、侧架;12、支撑架;120、立向加筋;121、容纳腔;2、牵引梁;21、牵引梁连杆;22、V型滚轮;23、船头固定支架;24、绞盘支架;3、车轮;31、车轮轴;4、V型导板;5、承重滚轮装置;51、承重梁;52、摆臂;53、支撑轮;54、摆臂座;54’、现有摆臂座;540、通孔;541、锁紧孔;55、摆臂轴;56、摆臂孔;6、导向滚轮装置;61、导向梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图9所示,一种高耐候性船艇拖车,主要包括车架及车轮3;车架是由侧架1构成,侧架1位于车辆底板的两侧,侧架1截面呈“工”字型,也就是说,侧架1是由工字铝构成的,其结构强度高,耐腐蚀性强。车轮3对称设置在车架的两侧,还可在对称设置的车轮3中间设置车轮轴31,使车轮轴31连接两两车轮3,车架对应船艇船头的一端为前端,为了使船艇能够有效固定在车架上,车架前端的结构类似船艇船头的结构,呈“V”型,相对端为尾端;车架的尾端处设有用于引导船头底部摆正的V型导板4,V型导板4固定安装在靠近车架尾端的支撑架12上。V型导板4处设有支撑船头底部并将船头托起的V型滚轮22,V型滚轮22可周向转动的连接在V型导板4的中间部位,V型滚轮22为中部凹陷的圆柱滚轮,能进一步校准船艇船头方向的同时,加快船艇停稳的速度。
如图5所示,V型导板4与船艇船头结构类似,船艇船头与V型导板4滑动接触,其有利于船艇船头的方向的校准,缩短船艇船头定位的时间。V型导板4采用塑料件,游艇的船底多采用玻璃钢底,目的在于导向时避免对船底表面刮擦而留下刮擦痕迹。
为了使车架整体结构更强,稳固的支撑船艇及方便船艇能够快速停稳在车架上,船艇拖车还包括支撑架12、承重滚轮装置5及导向滚轮装置6,支撑架12连接在侧架1之间,承重滚轮装置5与导向滚轮装置6均设置在支撑架12上,支撑架12是截面为方形的中空结构,为了增强支撑架的结构强度,避免支撑架12在承重过程中断裂,支撑架12内还设有立向加强筋120,立向加强筋120将支撑架12内部分成两个相互分隔的容纳腔121,可能会需要在船艇拖车上设置警示灯或者指示灯等装置,就需要布置电线,若电线布置在船艇拖车表面,会造成电线断裂或者时间久了已造成电线老化,则立向加强筋120分隔的容纳腔121内可以布置电线,有效保证电线的使用寿命。
支撑架12呈“〔”型,其两端均高于中间,避免应力的集中造成支撑架12两端的断裂,其次是让承重滚轮装置5及导向滚轮装置6可以向内倾斜,更迎合船底侧面的形状。
如图4所示,承重滚轮装置5包括承重梁51及摆臂总成装置,如图7所示,摆臂总成装置还包括摆臂52及自适应支撑轮53,支撑轮53设置在摆臂52的两端,摆臂总成装置固定安装在承重梁51上。为了能够有效固定摆臂的位置,摆臂52与承重梁51连接处还设有固定摆臂52的摆臂座54,摆臂座54对称抵接在摆臂52的两侧。
如图6所示,导向滚轮装置6包括导向梁61及摆臂总成装置,摆臂总成装置包括摆臂52及自适应支撑轮53,支撑轮53设置在摆臂52的两端,摆臂总成装置固定安装在导向梁61上,摆臂52与导向梁61连接处还设有摆臂座54,摆臂座54对称抵接在摆臂52的两侧。支撑轮53是由硬质橡胶材料制成的,硬质橡胶材料制成的支撑轮53坚硬,几乎没有弹性,不易变形,不会由于船艇自身重量过重导致其形状变形从而降低船艇的平衡性,硬质橡胶材料还有较低的吸水性能,不会由于拖车进入水中而导致其性能降低。
图8为现有摆臂座54’的结构,其直接通过两块较薄的板材固定在摆臂的两侧,当摆臂受力不均,易使固定在摆臂左右的现有摆臂座54’变形或断裂,进而降低摆臂的使用寿命,造成材料的损失与浪费。
如图9所示,摆臂52的前后两侧设有两个摆臂座54,摆臂座54顶部呈三角形,主要是因为三角形的稳定性使其不像其他四边形那样易于变形,三角形结构有着坚固、坚定、耐压的特点,与现有技术中的摆臂座54’相比,其稳定性能更好,使用寿命更高,能有效保护摆臂51不向两侧晃动。
摆臂座54底部设有与承重梁51或导向梁61相适配的方口嵌槽,承重梁51或导向梁61通过结构胶与方口嵌槽粘合,与传统焊接相比,采用结构胶粘合的方式,使摆臂座54与承重梁51或导向梁61连接处强度更高,承受载荷更大,且结构胶耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定。
摆臂座54侧端设有供插销(插销作为摆臂轴55)插入的通孔540,插销55穿过通孔540,摆臂轴55穿设在摆臂51上的摆臂孔56内,摆臂座54顶部上还设有用于螺栓拧入压紧插销的锁紧孔541,进一步提高了摆臂轴55的稳定性,避免摆臂装置因摆臂轴55的转动而晃动,摆臂座54由铝制品制成。
为了使船艇拖车使用寿命更长,重量足够轻,方便对船艇拖车是使用,承重梁51、摆臂52及导向梁61均是由耐腐蚀、重量轻的铝制材料制成的。
支撑架12和侧架均由铝制材料制成,主要是因为铝制材料重量轻、耐腐蚀,方便船艇拖车运输的同时能有效保证船艇拖车的使用寿命。
为了方便船艇拖车能够快速的将船艇拖拉到位,车架前端还设置了牵引梁2,牵引梁2固定在牵引梁连杆21上,牵引梁连杆21通过金属结构胶或者螺栓连接等方式连接在车架上,牵引梁2与牵引梁连杆21连接处还设有V型滚轮22,V型滚轮22为中部凹陷的圆柱滚轮,能进一步校准船艇船头方向的同时,加快船艇停稳的速度。
牵引梁2上还设有固定船头的船头固定支架23,避免船艇在停放时由于外因晃动。牵引梁2与船头固定支架23之间还连接有绞盘支架24。绞盘支架24上可直接放置绞盘,从而通过外来的动力,转化成缆线的拉力,将船艇快速的拉离水中。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高耐候性船艇拖车,其特征在于:主要包括车架及车轮(3);所述车架由侧架(1)构成,所述侧架(1)位于车辆底板的两侧,所述侧架(1)截面呈“工”字型;所述车轮(3)对称设置在所述车架的两侧,所述车架对应船艇船头的一端为前端,前端呈“V”型,相对端为尾端;
还包括支撑架(12)、承重滚轮装置(5)及导向滚轮装置(6),所述支撑架(12)连接在所述侧架(1)之间,所述承重滚轮装置(5)与导向滚轮装置(6)均设置在所述支撑架(12)上,所述支撑架(12)是截面为方形的中空结构,所述支撑架(12)内还设有立向加强筋(120),所述立向加强筋(120)将所述支撑架(12)内部分成两个相互分隔的容纳腔(121),所述支撑架(12)的两端均高于中间,所述支撑架和侧架均由铝制材料制成。
2.如权利要求1所述的高耐候性船艇拖车,其特征在于:所述承重滚轮装置(5)包括承重梁(51)及摆臂总成装置,所述导向滚轮装置(6)包括导向梁(61)及摆臂总成装置,所述摆臂总成装置包括摆臂(52)及自适应支撑轮(53),所述支撑轮(53)设置在所述摆臂(52)的两端,所述摆臂总成装置固定安装在所述承重梁(51)上,所述摆臂(52)与所述承重梁(51)连接处还设有固定摆臂(52)使其摆动的摆臂座(54),所述摆臂座(54)对称抵接在所述摆臂(52)的两侧,所述支撑轮(53)由硬质橡胶制成,所述摆臂(52)、摆臂座(54)、承重梁(51)和导向梁(61)均由铝制材料制成。
3.如权利要求2所述的高耐候性船艇拖车,其特征在于:摆臂(52)的前后两侧设有两个摆臂座(54),摆臂座(54)顶部呈三角形,摆臂座(54)底部设有与承重梁(51)或导向梁(61)相适配的方口嵌槽,承重梁(51)或导向梁(61)通过结构胶与方口嵌槽粘合,摆臂座(54)顶部设有供插销插入的通孔(540),所述摆臂座(54)侧壁设有用于螺栓拧入压紧插销的锁紧孔(541),摆臂座(54)由铝制品制成。
4.如权利要求2所述的高耐候性船艇拖车,其特征在于:所述摆臂座(54)对称抵接在所述摆臂(52)的两侧。
5.如权利要求1所述的高耐候性船艇拖车,其特征在于:所述车架前端处设有牵引梁(2)及牵引梁连杆(21),所述牵引梁(2)固定在所述牵引梁连杆(21)上,所述牵引梁连杆(21)可拆卸的连接在所述车架上,所述牵引梁(2)与牵引梁连杆(21)连接处还设有V型滚轮(22),所述V型滚轮(22)为中部凹陷的圆柱滚轮,所述牵引梁(2)由铝制材料制成,V型滚轮(22)由硬质橡胶制成。
6.如权利要求5所述的高耐候性船艇拖车,其特征在于:所述牵引梁(2)上还固定有船头固定支架(23),所述牵引梁(2)与所述船头固定支架(23)之间还连接有绞盘支架(24)。
7.如权利要求1所述的高耐候性船艇拖车,其特征在于:所述车架的尾端处设有用于引导船头底部摆正的V型导板(4),所述V型导板(4)安装在所述支撑架(12)上。
8.如权利要求7所述的高耐候性船艇拖车,其特征在于:所述V型导板(4)处设有支撑船头底部并将船头托起的V型滚轮(22),所述V型滚轮(22)可周向转动的连接在所述V型导板(4)的中间部位,V型滚轮(22)为中部凹陷的圆柱滚轮,所述V型导板(4)由塑料制成。
CN201621432010.3U 2016-12-23 2016-12-23 一种高耐候性船艇拖车 Active CN206598763U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621432010.3U CN206598763U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种高耐候性船艇拖车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621432010.3U CN206598763U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种高耐候性船艇拖车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206598763U true CN206598763U (zh) 2017-10-31

Family

ID=60149653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621432010.3U Active CN206598763U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种高耐候性船艇拖车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206598763U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108045422A (zh) * 2017-12-30 2018-05-18 广东技术师范学院 一种用于存放游艇的装置及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108045422A (zh) * 2017-12-30 2018-05-18 广东技术师范学院 一种用于存放游艇的装置及其使用方法
CN108045422B (zh) * 2017-12-30 2023-11-21 广东技术师范大学 一种用于存放游艇的装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106740395A (zh) 高耐候性船艇拖车
CN202180910U (zh) 一种用于工程船的尾滚筒
CN100348456C (zh) 船体分段翻身方法与专用滚架
CN206598763U (zh) 一种高耐候性船艇拖车
CN110654506A (zh) 一种长江车客渡船的专用跳板机构
CN207737451U (zh) 一种防止损坏船体的船舶用船锚收纳装置
CN103545759A (zh) 海上布缆船退扭架装置
CN208916746U (zh) 一种搬运叉车用可调叉车架
CN110758632A (zh) 双体帆船
CN204958181U (zh) 一种船舶辅助起货机
CN204526956U (zh) 船只拖运装置
CN204555971U (zh) 一种船舶跳板的角度检测装置
CN207328743U (zh) 一种橡皮艇尾板
CN206367421U (zh) 一种用于支撑船艇拖车支撑轮的摆臂
CN202320726U (zh) 克令吊吊钩存放装置
CN206598762U (zh) 一种船艇拖车的支撑臂总成
CN206598906U (zh) 一种带角度限位机构的游艇拖车导向滚轮装置
CN221188746U (zh) 平板车固定装置
CN206598907U (zh) 一种游艇拖车的单侧倾斜摆臂梁
CN217808086U (zh) 用于岸基供电系统的电缆车
CN204979137U (zh) 小型帆船可折卸式桅杆
CN212828925U (zh) 一种滚装船立柱的加强构件
CN108263563A (zh) 水空两用无人抛载式母船
CN220924444U (zh) 一种稳定性好的船舶加固连接件
CN210941669U (zh) 高侧碰强度铝防撞梁

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190402

Address after: 253000 Dezhou City, Shandong Province, Wucheng County, Sinusi Town, North of Dezhou-Shang Highway

Patentee after: Shandong Shuangyi Yacht Co., Ltd.

Address before: 321035 No. 167 Jinshan Avenue, Shoe Tang, Xiaoshun Town, Jindong District, Jinhua City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Aotuo Meike Shipping Industry Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right