CN2065976U - 多功能塑料再生造粒机 - Google Patents

Abstract

多功能塑料再生造粒机是一种用于加工回收废旧塑料的装置。它是在聚乙烯等再生造粒机的过渡法兰锥形内孔壁上设有斜槽；在机头喷料板外止口上设有一端为阶梯式环形端面、另一端为环形端盖的圆柱形壳体组成的切粒罩上切向或垂直设有带挡片的可通水的金属管，对应于切粒罩出料口下方设有连杆结构的自动筛网和水槽。该机不仅可加工聚乙烯等材料，当换上6～10孔喷料板并向金属管内通水时可加工聚丙烯材料，其效率为40公斤/小时。

Description

本实用新型涉及一种塑料加工机械。

在实用新型专利公报（1988年4月6日）上公开的〈塑料再生造粒机〉（申请号87210134）它的目的是提供一种挤出压力大、颗粒密度高、冷却工艺简单、操作方便的塑料再生造粒机，其主要构成是在普通造粒机的基础上将螺杆分成螺矩、直径、螺纹深度均不等的进料、塑化、混料及按螺纹形状固定有若干菱形销钉的螺杆头等四段，並且安装在切割调速电机轴上的切割刀架和机头的外部装有风罩，该风罩通过输送管与风机相通，该风机又通过输送管与旋流分离器相通，其不足之处是不能将废旧的聚丙烯塑料再生造粒。

鉴于上述现有技术中的不足之处本实用新型的目的在于提供一种可加工包括聚丙烯在内的多种废旧塑料的再生造粒装置。

本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：一种用于加工回收废旧塑料的多功能塑料再生造粒机，其一端与位于机座上的减速机相连的横置螺杆分别穿过外面包覆电加热器的设有加料口的前机筒、过渡法兰及后机筒，使带有菱形销钉的螺杆头置于机头内，其前、后两机头板中间夹有滤网直径与其两者内孔相同的过滤网板，位于前机头板锥形孔内的分流梭与外板面和通过热切刀杆固定在切粒电机转轴上的刀座上的刀片相配合的喷料板相连，其特征在于：喷料板外止口与切粒罩圆柱形壳体一端阶梯式环形端面上的内止口过渡配合，其另一端的环形端盖由连接件固定，一根可与水泵相连的金属管或者切向穿过切粒罩横置的下柱面，管口悬伸於固定在内止口底与外壳体间局部挡片和内止口、外壳体所夹的空间内，或者端部竖直固定在切粒罩横置柱面顶部的通孔上，罩内与该通孔相对的位置上设有开口朝向柱面的挡片，对应于切粒罩下柱面壳体上的出料口下面的筛网下有一广口盛水容器。筛网边框开口相对的一侧活动连接连杆的一端，其另一端固定在与减速器相连的偏心轮上，在筛网另外两个边框上设有可在水槽上导轨运动的轮轴的支架，其低支架位于开口一侧。过渡法兰锥形内孔壁上设有深度从大孔向小孔减小的局部斜槽，其最好为对称的四个。聚丙烯喷料板设有6～10个喷料孔。

图面说明如下：

图1是本实用新型的组装示意图。

图2是本实用新型机身部分的轴向剖视示意图。

图3是本实用新型机头部分的轴向剖视示意图。

图4是本实用新型机头与过滤网板的径向示意图。

图5是本实用新型切粒罩α的径向示意图。

图6是图5的A－A视图。

图7是本实用新型切粒罩端盖示意图。

图8是本实用新型切粒罩b上部分剖视示意图。

图9是本实用新型筛网与水槽的示意图。

图10是本实用新型筛网的俯视图。

图11是本实用新型切割装置的示意图。

利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。

在图1所示的多功能塑料再生造粒机的组装示意图中、表示出本实用新型的主要组成部分，即动力、机身、机头、切粒、干燥等五个部分，其中：

动力部分主要包括：电控柜1、主电动机2、减速机3。

机身部分主要包括：带加料口5的前机筒4、过渡法兰6、后机筒7、螺杆。

机头8部分主要包括：前、后机头板、过滤网板、分流梭、喷料板。

造粒部分主要包括：切粒罩9、切割装置10、筛网11、盛水容器12。

干燥部分主要包括：输送管13、风机14、旋流分离器15。

机头和机身两部分外面均包覆有铸铝加热器的电加热装置。

该图中位于机座内的主电动机通过传动装置与机座上的减速机相连，该减速机又与机身相连。

在图2所示的多功能塑料再生造粒机的机身部分轴向剖视示意图中，一端固定在减速器上的螺杆16横置，分别穿过上面设有加料口5的后机筒4、过渡法兰6及前机筒7，其带有菱形销钉18的螺杆头置于机头8内。其中过渡法兰锥形内孔壁上设有深度从大孔向小孔逐渐减小的局部斜槽19，其最好为对称的四个。它们可以增加塑料塑化的效果。

在图3所示的多功能塑料再生造粒机机头部分轴向剖视示意图中，连接件17将前20、后机头板21连在一起，它们中间夹有过滤网板22。该过滤网板上设有两个直径与前、后两机头板内孔直径相同的通孔，该孔内分别设有滤网23。在图4所示的本实用新型机头与过滤板的径向示意图中，手轮24的丝杠25穿过过滤网板一端压板26上的螺母27而进入网板侧边的凹槽内，並用固定板28将其固定在过滤网板上。该结构可使  过滤网板往复滑移，以便更换滤网。又在图3中位于前机头板内的分流梭29与由连接件固定在前机头板上的喷料板30通过穿过喷料板中部的螺钉相连接。当加工除聚丙烯外的其它材料时可采用现有的多喷料孔的喷料板，但是当加工聚丙烯材料时则应采用6～10孔喷料板，这样既保证工作效率又防止聚丙烯颗粒互相粘连。

在图5、图6、图7所示的多功能塑料再生造粒机切粒罩的示意图中，切粒罩9圆柱形壳体最好是由薄不锈钢板制成，其一端为向凹进的阶梯式环形端面，所构成的内止口可与喷料板外止口过渡配合，以防止罩内水溅出。该端面上中心孔大于喷料孔所在的圆周。另一端设有内孔径大于刀杆直径的环形端盖31，其上面还设有罩上有机玻璃的扇形通孔32。该端盖可由连接件固定，最好是在该侧柱形壳体底边附近设内凸环，端盖放入后卡在凸环上再用几个穿过内凸环外侧壳体上通孔的销钉挡住端盖。横置的切粒罩位于切割装置支架导杆上的支承座上。一根可与水泵相连的金属管33可以切向穿过其下柱面並固定於其上，该管口悬伸于固定在内止口底与外壳体间的局部挡片34和内止口及外壳体所夹的空间内。使由管口喷出的水沿切粒罩内柱面流动，防止水飞溅到喷料板上，维持喷料板正常出料。或者如图8所示可与水泵相连的金属管35端部竖直固定在切料罩柱面顶部的通孔上，罩内与该通孔相对的位置上设有开口朝向柱面的挡片36，其可使由金属管进入罩内的带压水从两侧的开口流出，並沿切粒罩柱面向下流。这样既保证冷却水不溅到喷料板上，又能使被刀片切下並推至罩内柱面上的颗粒冷却。切粒罩下柱面壳体设有出料口37。如果加工聚丙烯材料时则采用如下冷却装置。如图1所示对应于该出料口下方的筛网11下面有一个广口盛水容器12，从出料口出来的塑料颗粒则落在筛网上，然后进入与之相接的输送管中，而水则下落至广口的盛水容器如水槽中。固定在切粒罩上的金属管另一端可与用外水源的水泵相连，但最好是与置于水槽中的液下泵相连。为维持冷却水的工作温度，水槽上设有可与外界水源相连的进出水口。

在图9、图10所示的多功能塑料再生造粒机的筛网与水槽的示意图中，位于机座内的电动机38通过联轴器39与减速器40相连，其转轴与偏心轮41中心孔相连，而偏心轮上另一轴孔则与连杆42的一端相连，连杆另一端与筛网11通过固定于其上的支耳43活动连接。与所设支耳相对一侧的边框上设有开口，在筛网另外两个边框上设有支架44、45，最好每侧两个，一个高一个低，其中低支架45位于开口一侧，使筛网倾斜便于塑料颗粒下滑。每个支架的底部都设有轮轴46，其可位于固定在水槽上导轨47的滑道内。该滑道是由条形金属板的两侧各设一块突出於其平面的金属条所构成。当电机工作时通过减速器带动偏心轮转动，使得固定于其上的连杆一端沿圆周运动，而固定在筛网一端的连杆由于导轨的作用迫使其作往复运动，将落入筛网内的塑料颗粒自动送入输送管内。

在图11所示的多功能塑料再生造粒机的切割装置的示意图中，机头一侧的机座上固定有两根水平导杆48的一端，导杆的另一端固定在竖直的支架49上。切粒电机50最好为调速电机其底座位于圆柱形导杆上並可在其上滑动，电机的位置可由穿过支架端顶且固定在电机底座的丝杠51调整。电动机的转轴上固定的热切刀杆52为圆管形刀杆，该刀杆的端部固定有条形刀座53，其两端与喷料孔相对应的位置上各设有一个以刀座中心点为对称的槽与刀座边夹角及槽深均不等的斜凹槽；槽底均设有条孔，通过其调节由连接件固定的刀片54的位置，使刀刃与喷料板外板面贴合。

当加工除聚丙烯外的其它材料时将输送管直接与切粒罩出口相连，刀片旋转切下的塑料颗粒由于与输送管相连的风机作用使其冷却並被输送到旋流分离塔中分离。但当加工聚丙烯材料时则采用水冷却系统，即刀片旋转切下的聚丙烯颗粒被刀片推至切粒罩的内柱面上，与从水管喷出的水相接触随即冷却，並与水一道从出料口落下经筛网将聚丙烯颗粒送进输送管，而水则落至水槽内。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、可以加工回收包括聚丙烯在内的各种废旧塑料，将它们再生造粒，达到一机多用。

2、由于螺杆上菱形销钉及过渡法兰凹槽的作用使该机压缩比大，因而喂模、塑料塑化都很好。

3、该机生产效率高，每小时可出40公斤塑料颗粒。

Claims (5)

1、一种用于加工回收废旧塑料的多功能塑料再生造粒机，其一端与位于机座上的减速机3相连的横置螺杆16分别穿过外面包覆电加热器的设有加料口5的前机筒4、过滤法兰6及后机筒7，使带有菱形销钉18的螺杆头置于机头8内，其前20、后两机头板21中间夹有滤网23直径与其两者内孔相同的过滤网板22，位于前机头板锥形孔内的分流梭29与外板面和通过热切刀杆52固定在切粒电机50转轴上的刀座53上的刀片54相配合的喷料板30相连，其特征在于：喷料板外止口与切粒罩9圆柱形壳体一端阶梯式环形端面上的内止口过滤配合，其另一端的环形端盖31由连接件固定，一根可与水泵相连的金属管33或者切向穿过切粒罩横置的下柱面，管口悬伸於固定在内止口底与外壳体间局部挡片34和内止口、外壳体所夹的空间内，或者金属管35端部竖直固定在切粒罩横置柱面顶部的通孔上，罩内与该通孔相对的位置上设有开口朝向柱面的挡片36，对应于切粒罩下柱面壳体上的出料口37下面的筛网11下有一广口盛水容器12。

2、根据权利要求1所述的多功能塑料再生造料机，其特征在于筛网11边框开口相对的一侧活动连接连杆42的一端，其另一端固定在与减速器40相连的偏心轮41上，在筛网另外两个边框上设有可在水槽上导轨47运动的轮轴46的支架44、45，其低支架45位于开口一侧。

3、根据权利要求1或2所述的多功能塑料再生造粒机，其特征在于：过渡法兰6锥形内孔壁上设有深度从大孔向小孔减小的局部斜槽19。

4、根据权利要求1所述的多功能塑料再生造粒机，其特征在于：聚丙烯喷料板设有6～10个喷料孔。

5、根据权利要求3所述的多功能塑料再生造粒机，其特征在于：过渡法兰锥形内孔壁上的斜槽19为对称的四个。

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