CN206590191U - 一种一体化自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化自动包装机，包括手动调节换带装置、控制屏、开带装置和定位槽保护装置，所述手动调节换带装置一侧设有安装支架以及手动调节换带装置另一侧设有固定杆，所述固定杆一端固定连接有控制屏，所述手动调节换带装置底部设有开带装置，所述开带装置底部设有定位槽保护装置，所述定位槽保护装置底部设有传送带，所述手动调节换带装置表面设有换袋槽，所述换袋槽一侧设有放袋气缸。该种一体化自动包装机，设计合理新颖，操作简单，可实现对包装袋一体化自动包装，且在对包装袋包装的过程中，包装袋的放置较为稳固，灌装较为方便，自动包装机各结构调节较容易，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种一体化自动包装机。
背景技术
随着工业化生产的飞速发展，生产业的规模也越来越大，生产的产品销往各地。为了便于计件、运输、储存以及销售，需要将产品进行一系列的包装操作。其中，将不与产品直接接触的包装工艺称作后道包装，起初，后道包装采用人工进行计件、装箱、封箱以及搬运等操作，效率低、易出错且工人劳动强度高，因此本领域技术人员设计出了各式各样的后道包装机械。然而现有的后 道包装机械功能单一，一种机械仅能实现一种功能，要完成一系列的开箱、理货、装箱以及封箱过程，就需要将能单独实现这些功能的机械连接在一起形成一条完整的后道包装系统，但这种情况下，被连接后的包装系统长达十数米，且占地面积大，一般厂房难以容纳，需要建造更大的厂房来容纳，这就导致了包装成本的增加。同时，由于每台机器的功能各不相 同，因此需要专门的操作工对每台机器的工作进行监控，造成了人力资源的严重浪费。并且，如果其中一台机器开启不同步或是出现故障，就会导致整条线路无法进行正常工作，造成人力甚至是物力的浪费，从而导致产品包装成本的增加。而且由于连接后的工作系统工 作线路较长，因此，即使实现单一功能的机器的工作效率高，该包装系统的整体工作效率也并不能被提高，反而有可能因为工作效率高低差造成漏装或多装等问题。为此，我们提出一种一体化自动包装机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种一体化自动包装机，该种一体化自动包装机，设计合理新颖，操作简单，可实现对包装袋一体化自动包装，且在对包装袋包装的过程中，包装袋的放置较为稳固，灌装较为方便，自动包装机各结构调节较容易，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种一体化自动包装机，包括手动调节换带装置、控制屏、开带装置和定位槽保护装置，所述手动调节换带装置一侧设有安装支架以及手动调节换带装置另一侧设有固定杆，所述固定杆一端固定连接有控制屏，所述手动调节换带装置底部设有开带装置，所述开带装置底部设有定位槽保护装置，所述定位槽保护装置底部设有传送带，所述手动调节换带装置表面设有换袋槽，所述换袋槽一侧设有放袋气缸，所述手动调节换带装置一端设有换袋槽调节手柄，所述开带装置内侧设有开袋吸盘，所述开袋吸盘一侧设有开袋气缸，所述定位槽保护装置内侧设有定位保护槽，所述定位槽保护装置一端设有定位槽调节手柄。
进一步地，所述手动调节换带装置、开带装置和定位槽保护装置分别安装与安装支架表面。
进一步地，所述固定杆为中空结构的固定杆。
进一步地，所述放袋气缸一侧设有连接杆，所述放袋气缸通过连接杆与换袋槽相连接。
进一步地，所述开袋吸盘一侧设有注料管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种一体化自动包装机，设计合理新颖，操作简单，可实现对包装袋一体化自动包装，且在对包装袋包装的过程中，包装袋的放置较为稳固，灌装较为方便，自动包装机各结构调节较容易，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型一体化自动包装机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一体化自动包装机的手动调节换带装置结构示意图。
图3为本实用新型一体化自动包装机的开带装置结构示意图。
图4为本实用新型一体化自动包装机的定位槽保护装置结构示意图。
图中：1、手动调节换带装置；2、控制屏；3、开带装置；4、定位槽保护装置；5、安装支架；6、固定杆；7、传送带；8、换袋槽；9、放袋气缸；10、换袋槽调节手柄；11、开袋吸盘；12、开袋气缸；13、定位保护槽；14、定位槽调节手柄。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种一体化自动包装机，包括手动调节换带装置1、控制屏2、开带装置3和定位槽保护装置4，所述手动调节换带装置1一侧设有安装支架5以及手动调节换带装置1另一侧设有固定杆6，所述固定杆6一端固定连接有控制屏2，所述手动调节换带装置1底部设有开带装置3，所述开带装置3底部设有定位槽保护装置4，所述定位槽保护装置4底部设有传送带7，所述手动调节换带装置1表面设有换袋槽8，所述换袋槽8一侧设有放袋气缸9，所述手动调节换带装置1一端设有换袋槽调节手柄10，所述开带装置3内侧设有开袋吸盘11，所述开袋吸盘11一侧设有开袋气缸12，所述定位槽保护装置4内侧设有定位保护槽13，所述定位槽保护装置4一端设有定位槽调节手柄14。
其中，所述手动调节换带装置1、开带装置3和定位槽保护装置4分别安装与安装支架5表面。
其中，所述固定杆6为中空结构的固定杆。
其中，所述放袋气缸9一侧设有连接杆，所述放袋气缸9通过连接杆与换袋槽8相连接。
其中，所述开袋吸盘11一侧设有注料管。
需要说明的是，本实用新型为一种一体化自动包装机，工作时，首先将包装袋放置在手动调节换袋装置1的换袋槽8内部，通过手动调节换带装置1和控制屏2的结合，其中手动调节换带装置1、开带装置3和定位槽保护装置4分别安装与安装支架5表面，且固定杆6为中空结构的固定杆，由控制屏2内部指令对手动调节换袋装置1一侧的放袋气缸9进行控制，在包装袋放置后，通过换袋槽调节手柄10对换袋槽8进行调节，利用正反螺母运动原理，手动调节宽度大小，对换袋槽8内部的包装袋进行固定，避免换袋槽8内部空间过大，造成包装袋掉落，影响对包装袋加工的效率，通过放袋气缸9和换袋槽8的结合，其中放袋气缸9一侧设有连接杆，放袋气缸9通过连接杆与换袋槽8相连接，由放袋气缸9对连接杆进行驱动，实现对换袋槽8的移动，使换袋槽8内部的包装袋进入开带装置3内部，由控制屏2控制开袋气缸12，使开袋吸盘11对包装袋两侧进行固定，并将包装袋进行打开，其中开袋吸盘11一侧设有注料管，由注料管对包装袋进行灌装，同时由定位槽保护装置4对灌装过程中的包装袋进行定为保护，其中由定位保护槽13对包装袋进行固定，且通过定位槽调节手柄14可以对定位槽保护装置4进行调节，确保对包装袋的有效定位和固定，在完成灌装后由传送带7将加工完成后的包装袋运输至下一个加工地点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种一体化自动包装机，包括手动调节换带装置（1）、控制屏（2）、开带装置（3）和定位槽保护装置（4），其特征在于：所述手动调节换带装置（1）一侧设有安装支架（5）以及手动调节换带装置（1）另一侧设有固定杆（6），所述固定杆（6）一端固定连接有控制屏（2），所述手动调节换带装置（1）底部设有开带装置（3），所述开带装置（3）底部设有定位槽保护装置（4），所述定位槽保护装置（4）底部设有传送带（7），所述手动调节换带装置（1）表面设有换袋槽（8），所述换袋槽（8）一侧设有放袋气缸（9），所述手动调节换带装置（1）一端设有换袋槽调节手柄（10），所述开带装置（3）内侧设有开袋吸盘（11），所述开袋吸盘（11）一侧设有开袋气缸（12），所述定位槽保护装置（4）内侧设有定位保护槽（13），所述定位槽保护装置（4）一端设有定位槽调节手柄（14）。
2.根据权利要求1所述的一种一体化自动包装机，其特征在于：所述手动调节换带装置（1）、开带装置（3）和定位槽保护装置（4）分别安装与安装支架（5）表面。
3.根据权利要求1所述的一种一体化自动包装机，其特征在于：所述固定杆（6）为中空结构的固定杆。
4.根据权利要求1所述的一种一体化自动包装机，其特征在于：所述放袋气缸（9）一侧设有连接杆，所述放袋气缸（9）通过连接杆与换袋槽（8）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化自动包装机，其特征在于：所述开袋吸盘（11）一侧设有注料管。
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