CN206590182U - 一种食品包装机的包装膜上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品包装机的包装膜上料装置，包括一机架，机架的下部设置有一上料辊，包装膜筒可设置在该上料辊上，机架上设置有用于驱动该上料辊转动的第一驱动装置，机架的上部设置有用于输送包装膜的送料辊道，机架的中部具有一压紧台，机架上活动设置有一压紧件，该压紧件可相对压紧台前后移动至将包装膜压紧在压紧台上。由于本实用新型中在机架的中部增设了压紧台和压紧件，在进行拼接作业时，可以将安装在上料辊上的新包装膜筒的包装膜头部夹紧固定在压紧台上，方便与送料辊道上的旧包装膜进行对齐和粘接，有效方便了操作，能够保证拼接的平整，便于使用。

Description

一种食品包装机的包装膜上料装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备领域。

背景技术

食品包装机用于将包装膜卷绕呈包装袋再进行粘接以对食品进行包装，现有的食品包装机通常是利用上料辊来安装包装膜筒，利用送料辊道来输送包装膜，利用包装装置来驱动包装膜移动，并且通过包装装置和上料辊将包装膜张紧，在包装膜筒用完后需要重新安装包装膜筒并对包装膜进行拼接，由于在靠近上料辊处包装膜通常是呈纵向进行输送的，因此在对包装膜进行拼接式，需要操作者一手扶住从新包装膜筒上拉出的包装膜并将新旧包装膜对齐，另一手用胶带进行粘接拼接，操作较为不便，也很容易导致粘接的错位和不平整，容易影响包装装置的作业。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便包装膜的拼接操作，便于使用的食品包装机的包装膜上料装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种食品包装机的包装膜上料装置，包括一机架，机架的下部设置有一上料辊，包装膜筒可设置在该上料辊上，机架上设置有用于驱动该上料辊转动的第一驱动装置，机架的上部设置有用于输送包装膜的送料辊道，机架的中部具有一压紧台，机架上活动设置有一压紧件，该压紧件可相对压紧台前后移动至将包装膜压紧在压紧台上。

优选的，所述的机架上设置有用于驱动压紧件前后移动的第二驱动装置。

优选的，所述的压紧台上开设有一横向的裁断槽，该裁断槽位于所述的压紧件之上。

优选的，所述的机架上还设置有至少一光电传感器，所述的光电传感器位于压紧台之上，用于检测包装膜的张紧度。

优选的，所述光电传感器的数量为若干个，这些光电传感器纵向分布并均与包装膜横向对齐。

优选的，所述的机架上具有一纵向的长条形的安装孔，所述的光电传感器可拆卸安装在该安装孔内。

优选的，所述的送料辊道为从动辊道。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型中在机架的中部增设了压紧台和压紧件，在进行拼接作业时，可以将安装在上料辊上的新包装膜筒的包装膜头部夹紧固定在压紧台上，方便与送料辊道上的旧包装膜进行对齐和粘接，有效方便了操作，能够保证拼接的平整，便于使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

参照图1至图2，一种食品包装机的包装膜上料装置，设置在食品包装机的主机体40上，包括一机架10，机架10的下部设置有一上料辊20，包装膜筒可设置在该上料辊20上，机架10上设置有用于驱动该上料辊20转动的第一驱动装置21，机架10的上部设置有用于输送包装膜的送料辊道30，机架10的中部具有一压紧台11，机架10上活动设置有一压紧件12，该压紧件12可相对压紧台11前后移动至将包装膜压紧在压紧台11上。由于本实用新型中在机架10的中部增设了压紧台11和压紧件12，在进行拼接作业时，可以将安装在上料辊20上的新包装膜筒的包装膜头部夹紧固定在压紧台11上，方便与送料辊道30上的旧包装膜进行对齐和粘接，有效方便了操作，能够保证拼接的平整，便于使用。本实施例中，第一驱动装置21包括电机和带传动机构，当然，实际应用中，第一驱动装置21也可采用气动马达等其他常用结构，并不局限于此。

本实施例中，机架10上设置有用于驱动压紧件12前后移动的第二驱动装置（图中未示出），便于控制压紧件12的移动，也能保证压紧件12对包装膜的压紧力度，防止包装膜出现松脱，本实施例中该第二驱动装置采用了气缸，结构简单可靠，动作快速，当然，实际应用第二驱动装置也可采用电机等其他常用驱动结构，并不局限于此。另外，实际应用中，压紧件12也可直接由手动驱动而前后移动。

压紧台11上开设有一横向的裁断槽13，该裁断槽13位于压紧件12之上，使用是利用切刀沿该裁断槽13划动便可方便、整齐的对包装膜进行裁切，能够有效保证切口的平整，从而保证粘贴拼接的平整度，便于操作和使用。

机架10上还设置有至少一光电传感器14，光电传感器14位于压紧台11之上，用于检测包装膜的张紧度，在包装膜筒上的包装膜用完后，机架10上的包装膜会产生松动和弯曲从而被光电传感器14检测到，进而可通过警报器提示换料，或者也可通过控制器等关停食品包装机，防止包装膜断档。

本实施例中，光电传感器14的数量为若干个，这些光电传感器14纵向分布并均与包装膜横向对齐，能够保证检测的精准度，防止包装膜正常输送中出现小幅度偏移而导致误报，提高本实用新型的可靠性。实际应用中，光电传感器14可对准包装膜，也可与包装膜错开一小段距离，这是两种常用的不同检测方式，本领域技术人员可以根据需要灵活选用，在此不另作详述。

机架10上具有一纵向的长条形的安装孔15，光电传感器14可拆卸安装在该安装孔15内，从而能够方便的调节光电传感器14的位置以适应不同种类的包装膜，也能够方便的对光电传感器14进行拆换，方便维修和使用。

本实施例中，送料辊道30为从动辊道，包装膜由食品包装机的包装装置和上料辊20张紧，避免送料辊道30对包装膜的移动造成影响，当然实际应用中，送料辊道30也可由电机等驱动而对包装膜进行主动送料。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品包装机的包装膜上料装置，其特征在于：包括一机架（10），机架（10）的下部设置有一上料辊（20），包装膜筒可设置在该上料辊（20）上，机架（10）上设置有用于驱动该上料辊（20）转动的第一驱动装置（21），机架（10）的上部设置有用于输送包装膜的送料辊道（30），机架（10）的中部具有一压紧台（11），机架（10）上活动设置有一压紧件（12），该压紧件（12）可相对压紧台（11）前后移动至将包装膜压紧在压紧台（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装机的包装膜上料装置，其特征在于：所述的机架（10）上设置有用于驱动压紧件（12）前后移动的第二驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装机的包装膜上料装置，其特征在于：所述的压紧台（11）上开设有一横向的裁断槽（13），该裁断槽（13）位于所述的压紧件（12）之上。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装机的包装膜上料装置，其特征在于：所述的机架（10）上还设置有至少一光电传感器（14），所述的光电传感器（14）位于压紧台（11）之上，用于检测包装膜的张紧度。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装机的包装膜上料装置，其特征在于：所述光电传感器（14）的数量为若干个，这些光电传感器（14）纵向分布并均与包装膜横向对齐。

6.根据权利要求5所述的一种食品包装机的包装膜上料装置，其特征在于：所述的机架（10）上具有一纵向的长条形的安装孔（15），所述的光电传感器（14）可拆卸安装在该安装孔（15）内。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装机的包装膜上料装置，其特征在于：所述的送料辊道（30）为从动辊道。