CN206589362U - 新型易撕盖生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种在一个工位完成拉手的折角和点封,且拉手与封盖膜贴合效果好的新型易撕盖生产线,在拉手找正装置与压花或压平装置间的工位上设置有拉手折叠点封装置,或者在压花或压平装置之后的工位上设置有拉手折叠点封装置。优点:新型易撕盖生产线的加工过程中易撕盖拉手在被折叠器折叠后到点封装置完成点封前始终被折叠器压着,这样被折叠的拉手在进行点封前不会出现反弹翘起现象,从而提高了拉手与封盖膜贴合的效果。

Description

新型易撕盖生产线
技术领域
本实用新型涉及一种在一个工位完成拉手的折角和点封,且拉手与封盖膜贴合效果好的新型易撕盖生产线,属于易撕盖生产设备制造领域。
背景技术
CN 205673495 U、名称“一种易撕盖生产线”,包括电控箱、铝箔或膜放卷装置、同步带式搬运机构、分盖下盖装置、中间孔成型装置、预热装置、冲切铝 箔或膜及预封装置、热封装置、冷却及拉手找正装置、折叠拉手装置、压花或压平装置、封口不良品排出装置、成品输出装置所述分盖下盖装置中:a . 在安装板和下盖架之间增加了翻转气缸;b . 分盖螺刀由本体、刀头、垫片构成,通过调节垫片的厚度 可调节分盖螺刀起始部位的螺旋槽高度;在中间孔成型装置、热封装置、冷却及拉手找正装置、压花或压平装置的同步带搬运机构上分别设有防掉盖装置;在铝箔预封前的预热装置中至少有一个位置采用感应加热;所述压花或压平装置中在压花上模的上安装板内增设冷却水道,在压花下模的下安装板内增设下冷却水道,用冷却水道内的冷 却水来冷却易撕盖;所述封口不良品排出装置中设有固定吸附器和活动吸附器,活动吸附器在气缸带动下向上翻转,排出封口不良品盖,而封口良好的盖子则继续 前行至成品输出工位排出。所述中间孔成型装置由中间孔冲切装置、中间孔折弯拉深装置、中间孔卷边装置构成;或所述中间孔 成型装置由中间孔冲切折弯拉深装置及中间孔卷边装置构成。所述分盖下盖装置中的储盖架 两侧增加磁力分张器。对制造带拉环或涂胶拉手易撕盖时,折叠拉手装置放到压花或压平装置后,并增加拉手固定装置且拉手 固定装置位于折叠拉手装置后。所述防掉盖装置为翻板式防掉盖装 置或升降式防掉盖装置;所述翻板式防掉盖装置中翻板在重力作用下确保将盖子在下 降时准确落入搬运机构的搬运夹具内;所述升降式防掉盖装置中升降板在重力作用下 确保将盖子在下降时准确落入搬运机构的搬运夹具内。在分盖下盖装置与中间孔冲切装置之间、在中间孔冲切装置与中间孔折弯拉深装置之间、在中间孔折弯拉深装置与中间孔卷边装置之间、在中间孔卷边装置与冲切铝箔或膜及预封装置之间、在冲切铝箔或膜及预封装置与热封装置之间、在热封装置与冷却及拉手找正装置之间上方设有防掉盖挡杆;在分盖下盖装置、中间孔冲切装置、中间孔折弯拉深装置、中间孔卷边装置、冲切铝箔或膜及预 封装置、热封装置、压花或压平装置与后工位之间的上方或下方增设了光 电检测器。在中间孔折弯拉深装置、中间孔 卷边装置、冲切铝箔或膜及预封装置、热封装置的前一工位中设有校准块。在预热装置前的工位上设 有除尘装置,除尘装置中吸风罩在风刀的上方且将风刀吹出的高压 风将盖子的粉尘吹入吸风罩内,由吸风罩产生的负压排出至安全位置,盖子通过防掉盖挡杆保证盖子不被吹掉。所述冷却及拉手找正装置中找正伺服电机下置,找正伺服电机动力输出轴与行星减速机动力输入端连接;所述冷却及拉手找正装置中上找正部件内设有吹气口,并且在上找正部件、下找正部件内分别设有冷却水口,冷却水口内冷却水用于冷却上找正盘和下找正盘。所述下找正盘可做成D形的凹槽 以对应D型盖的D形卷边。其不足之处:该种设备对易撕盖的加工工序依次为主封、找正、折角、压花,这样生产出的易撕盖其拉手与封盖膜会出现翘开现象,严重影响易撕盖的使用效果。
实用新型内容
设计目的:为避免背景技术中的不足,设计一种在一个工位完成拉手的折角和点封,且拉手与封盖膜贴合效果好的新型易撕盖生产线。
设计方案:为实现上述设计目的。1、在拉手找正装置与压花或压平装置间的工位上设置有拉手折叠点封装置的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:由于拉手折叠点封装置设置在压花或压平装置之前,当封好膜的易撕盖中的拉手被拉手折叠点封装置折角并点封后,该易撕盖将被之后的压花或压平装置再次压合,从而进一步提高了拉手与封盖膜间的贴合平整度。2、所述拉手折叠点封装置中的折叠器位于上点封单元和下点封单元之间,所述折叠器后部开有贯通折叠器上下两端面的点封通过孔且点封通过孔位于上点封单元正下方的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:一是封好膜的易撕盖在进入拉手折叠点封装置后拉手折叠点封装置中的折叠器对拉手进行折叠,折叠后的拉手通过上点封单元和下点封单元压合后与封盖膜贴合;二是拉手在被折叠器折叠后到点封装置完成点封前始终被折叠器压着,这样被折叠的拉手在进行点封前不会出现反弹翘起现象,从而提高了拉手与封盖膜贴合的效果。3、所述折叠器通过升降导向机构安装在同步带架或上点封安装架上且折叠器中的点封通过孔位于定位托盘中的通孔正上方的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:所述折叠器通过升降导向机构安装在同步带架或上点封安装架上且折叠器中的点封通过孔位于定位托盘中的通孔正上方,这样安装在升降导向机构上的折叠器能够始终压着易撕盖随下点封装置升降,从而确保拉手在被折叠器折叠后到点封装置完成点封前始终被折叠器压着。4、所述上点封单元中的上点封安装板下端通过多个弹簧导杆活动连接有上点封头且上点封安装板上部设有第一隔热板,所述上点封头内设置有第一电热器和第一温度传感器的设计,是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于:弹簧导杆能够提高上点封单元与下点封单元对拉手进行点封时的压合效果;另外第一温度传感器能够实时检测上点封头的工作温度,从而提高点封装置的点封稳定性。5、所述下点封单元中的下点封头下部设有第二隔热板且下点封头内设置有第二电热器和第二温度传感器的设计,是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于:下点封头下部设置的第二隔热板能够避免第二电热器产生的热量对设备的影响;另外第二温度传感器能够实时检测上点封头的工作温度,从而提高点封装置的点封稳定性。6、所述折叠器的前侧边的边沿为向上翘起的翘沿且该侧边的正中间开有凹槽导向口的设计,是本实用新型的技术特征之六。这样设计的目的在于:一是在易撕盖的拉手有一点偏移时,折叠器增设的凹槽导向口能将拉手在折叠前逐渐导正,从而提高了拉手的折叠效果;二是在拉手折叠前,翘沿能引导易撕盖被板体压住,从而避免了因易撕盖上端面略高于板体下端面而出现易撕盖被翻起掉盖的现象;三是折叠器结构简单,生产成本低。
技术方案:一种新型易撕盖生产线,在拉手找正装置与压花或压平装置间的工位上设置有拉手折叠点封装置,或者在压花或压平装置之后的工位上设置有拉手折叠点封装置。
本实用新型与背景技术相比,新型易撕盖生产线的加工过程中易撕盖拉手在被折叠器折叠后到点封装置完成点封前始终被折叠器压着,这样被折叠的拉手在进行点封前不会出现反弹翘起现象,从而提高了拉手与封盖膜贴合的效果。
附图说明
图1是新型易撕盖生产线中部分工位的正视结构示意图。
图2是新型易撕盖生产线中拉手折叠点封装置的正视结构示意图。
图3是升降导向机构安装在同步带架上时的俯视结构示意图。
图4是折叠器的俯视结构示意图。
图5是折叠器的正视结构示意图。
图6是拉手点封后的易撕盖的俯视结构示意图。
图7是新型易撕盖生产线的正视结构示意图。
图8是升降导向机构安装在上点封安装架上时的结构示意图。
图9是升降导向机构安装在同步带架上时的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1-图9。一种新型易撕盖生产线,在拉手找正装置17a与压花或压平装置19a间的工位上设置有拉手折叠点封装置18a,或者在压花或压平装置19a之后的工位上设置有拉手折叠点封装置18a;所述拉手折叠点封装置18a中的折叠器1位于上点封单元2和下点封单元3之间,所述折叠器1后部开有贯通折叠器1上下两端面的点封通过孔11且点封通过孔11位于上点封单元2正下方。封好膜的易撕盖9在进入拉手折叠点封装置18a后拉手折叠点封装置18a中的折叠器1对拉手进行折叠,折叠后的拉手通过上点封单元2和下点封单元3压合后与封盖膜贴合。所述拉手折叠点封装置18a由折叠器1、上点封单元2、下点封单元3、定位托盘4、上点封安装架5和下点封安装架6组成;所述上点封安装架5下部安装有上点封单元2,所述下点封安装架6上部安装有下点封单元3和定位托盘4,该定位托盘4上设有贯通定位托盘4上下两端面的通孔41且通孔41位于下点封单元3正上方,所述折叠器1通过升降导向机构7安装在同步带架8或上点封安装架5上且折叠器1中的点封通过孔11位于定位托盘4中的通孔41正上方,这样折叠器1始终压着易撕盖9随下点封装置3升降。所述下点封单元3中下点封头31的封口面位于定位托盘4的通孔41内。所述上点封单元2中的上点封安装板21下端通过多个弹簧导杆22活动连接有上点封头23且上点封安装板21上部设有第一隔热板24,所述上点封头23内设置有第一电热器25和第一温度传感器26。所述第一电热器25为电热管或电热圈。所述下点封单元3中的下点封头31下部设有第二隔热板32且下点封头31内设置有第二电热器33和第二温度传感器34。所述第二电热器33为电热管或电热圈。所述折叠器1的前侧边的边沿为向上翘起的翘沿12且该侧边的正中间开有凹槽导向口13,凹槽导向口13的开口处宽度大于拉手宽度。所述凹槽导向口13的槽壁倒圆边。所述升降导向机构7由两直线轴承71、两圆杆72和横杆73构成,所述两圆杆72分别安装在两直线轴承71中且两圆杆72的上端面间安装有横杆73、或两圆杆72的下端面间安装有横杆73。
拉手折叠点封装置18a安装时,下点封安装架6下部安装在压平或压花装置19a的升降板上,上点封安装架5上部固定在压花或压平装置19a的上安装架上;或者下点封安装架6下部安装在独立设置的升降台上,上点封安装架5上部固定在独立设置的安装架上。
拉手折叠点封装置18a特别适用于折叠有弹性的塑料封口膜或复合封口膜。
所述拉手折叠点封装置18a中的折叠器1和点封机构(包括上点封单元2、下点封单元3和定位托盘4)可分别安装在压花或压平装置19a两侧,既折叠器1可安装在拉手找正装置17a与压花或压平装置19a间的工位上,点封机构安装在压花或压平装置19a之后的工位上。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型易撕盖生产线,其特征是:在拉手找正装置(17a)与压花或压平装置(19a)间的工位上设置有拉手折叠点封装置(18a),或者在压花或压平装置(19a)之后的工位上设置有拉手折叠点封装置(18a)。
2.根据权利要求1所述的新型易撕盖生产线,其特征是:所述拉手折叠点封装置(18a)中的折叠器(1)位于上点封单元(2)和下点封单元(3)之间,所述折叠器(1)后部开有贯通折叠器(1)上下两端面的点封通过孔(11)且点封通过孔(11)位于上点封单元(2)正下方。
3.根据权利要求1所述的新型易撕盖生产线,其特征是:所述拉手折叠点封装置(18a)由折叠器(1)、上点封单元(2)、下点封单元(3)、定位托盘(4)、上点封安装架(5)和下点封安装架(6)组成;所述上点封安装架(5)下部安装有上点封单元(2),所述下点封安装架(6)上部安装有下点封单元(3)和定位托盘(4),该定位托盘(4)上设有贯通定位托盘(4)上下两端面的通孔(41)且通孔(41)位于下点封单元(3)正上方,所述折叠器(1)通过升降导向机构(7)安装在同步带架(8)或上点封安装架(5)上且折叠器(1)中的点封通过孔(11)位于定位托盘(4)中的通孔(41)正上方。
4.根据权利要求3所述的新型易撕盖生产线,其特征是:所述下点封单元(3)中下点封头(31)的封口面位于定位托盘(4)的通孔(41)内。
5.根据权利要求2或3所述的新型易撕盖生产线,其特征是:所述上点封单元(2)中的上点封安装板(21)下端通过多个弹簧导杆(22)活动连接有上点封头(23)且上点封安装板(21)上部设有第一隔热板(24),所述上点封头(23)内设置有第一电热器(25)和第一温度传感器(26)。
6.根据权利要求2或3所述的新型易撕盖生产线,其特征是:所述下点封单元(3)中的下点封头(31)下部设有第二隔热板(32)且下点封头(31)内设置有第二电热器(33)和第二温度传感器(34)。
7.根据权利要求2或3所述的新型易撕盖生产线,其特征是:所述折叠器(1)的前侧边的边沿为向上翘起的翘沿(12)且该侧边的正中间开有凹槽导向口(13),凹槽导向口(13)的开口处宽度大于拉手宽度。
8.根据权利要求7所述的新型易撕盖生产线,其特征是:所述凹槽导向口(13)的槽壁倒圆边。
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