CN206588395U - 一种内圆割槽铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内圆割槽铣刀，包括设于刀体前端，用于加工内槽的刀刃部，以及设于刀体后端的刀柄部，所述刀刃部和刀柄部之间设有刀颈部，所述刀刃部沿周向均布四片刀刃，所述刀刃的前端刃为外圆侧高而中心侧凹的斜面，所述刀刃的后端刃为外圆侧高而中心侧凹的斜面，在其中两个周向两对的刀刃中，前端刃和后端刃各减去相等厚度的厚度错齿量，同时两个刀刃的外圆顶点向中心侧减去相等径向距离的径向错齿量，所述刀刃部的后部设有加工内槽口部倒角的倒角刃。本实用新型将180度对侧的两个刀刃分别设计成错齿排布，使加工后卷削宽度变小且不易残留在槽内，随着切削液带离工作面。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具，尤其涉及割槽铣刀。
背景技术
传统的内圆割槽刀具，加工完成后，槽内容易堆积卷状铁屑，难以吹扫；而内槽上边也亦形成直角锋利尖边，加工后必须用人工锉刀去除，大大影响了此类零件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种内圆割槽铣刀，解决加工后槽内残留卷削及形成锋利尖边问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种内圆割槽铣刀，包括设于刀体前端，用于加工内槽的刀刃部以及设于刀体后端的刀柄部，所述刀刃部和刀柄部之间设有刀颈部，所述刀刃部沿周向均布四片刀刃，所述刀刃的前端刃为外圆侧高而中心侧凹的斜面，所述刀刃的后端刃为外圆侧高而中心侧凹的斜面，在其中两个周向相对的刀刃中，前端刃和后端刃各减去相等厚度的厚度错齿量，同时两个刀刃的外圆顶点向中心侧减去相等径向距离的径向错齿量，所述刀刃部的后部设有加工内槽口部倒角的倒角刃。
优选的，所述前端刃和后端刃的斜面角度均为2度。
优选的，所述内圆割槽铣刀采用整体硬质合金制造。
本实用新型采用的技术方案，刀刃部180度对侧的两个刀刃分别设计成错齿排布，使加工后卷削宽度变小且不易残留在槽内，随着切削液带离工作面。
另外，刀刃后面增设倒角刃，在加工内槽走插补时将内槽上边尖角去除，形成去毛刺倒棱。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为加工完成后的内槽结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的前视图；
图4为刀刃的局部示意图。
具体实施方式
如图1所示，内槽10由内圆割槽铣刀加工完成，并形成内槽口部倒角101。
如图2至图4所示，用于加工图1所示的内槽的内圆割槽铣刀，包括设于刀体前端，用于加工内槽的刀刃部1以及设于刀体后端的刀柄部4，所述刀刃部和刀柄部之间设有刀颈部3，所述刀刃部沿周向均布四片刀刃。
其中，所述刀刃在第一周向端面和第二周向端面之间设有相接的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的角度为35度，所述第二斜面的角度为18度。
所述刀刃的前端刃为外圆侧高而中心侧凹的斜面，所述刀刃的后端刃为外圆侧高而中心侧凹的斜面，在其中两个周向相对的刀刃中，前端刃和后端刃各减去相等厚度的厚度错齿量12，同时两个刀刃的外圆顶点向中心侧减去相等径向距离的径向错齿量11。将180度对侧的两个刀刃设计成错齿排布，相对另外两个刀刃具有一定错齿量(相等)，使加工后卷削宽度变小且不易残留在槽内，随着切削液带离工作面。这样去除了加工后人工去铁屑的动作，通过刀具保证，较之前人工去除更有保障。
另外，所述刀刃部的后部设有加工内槽口部倒角的倒角刃2。通过倒角刃，在加工内槽走插补时将内槽上边尖角去除，形成去毛刺倒棱。同样刀具结构及加工程序保证了倒棱的统一稳定性，提高了产品质量。
Claims (3)
1.一种内圆割槽铣刀，包括设于刀体前端，用于加工内槽的刀刃部，以及设于刀体后端的刀柄部，所述刀刃部和刀柄部之间设有刀颈部，其特征在于：所述刀刃部沿周向均布四片刀刃，所述刀刃的前端刃为外圆侧高而中心侧凹的斜面，所述刀刃的后端刃为外圆侧高而中心侧凹的斜面，在其中两个周向相对的刀刃中，前端刃和后端刃各减去相等厚度的厚度错齿量，同时两个刀刃的外圆顶点向中心侧减去相等径向距离的径向错齿量，所述刀刃部的后部设有加工内槽口部倒角的倒角刃。
2.根据权利要求1所述的一种内圆割槽铣刀，其特征在于：所述前端刃和后端刃的斜面角度均为2度。
3.根据权利要求1所述的一种内圆割槽铣刀，其特征在于：所述内圆割槽铣刀采用整体硬质合金制造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720037149.6U CN206588395U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种内圆割槽铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720037149.6U CN206588395U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种内圆割槽铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206588395U true CN206588395U (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60127285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720037149.6U Active CN206588395U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种内圆割槽铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206588395U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570779A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 南京晨光集团有限责任公司 | 一种用于铝合金类零件密封槽加工的带螺旋角抗振t型铣刀 |
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2017
- 2017-01-13 CN CN201720037149.6U patent/CN206588395U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570779A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 南京晨光集团有限责任公司 | 一种用于铝合金类零件密封槽加工的带螺旋角抗振t型铣刀 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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