CN206587817U - 一种中药捣药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药捣药机，包括支架、滑座、电机、飞轮、偏心连杆、滑块、捣药支杆、捣药锤头和容器，所述容器由外壳体、内壳体、承压头、复位弹簧和铰接件构成，外壳体的外侧底端与支架固定，内侧两端通过铰接件转动连接有两个内壳体，承压头的下端通过复位弹簧与外壳体固定连接，承压头由上弧板、连接柱和下平板组成，两个内壳体套设在连接柱的外侧。本实用新型对传统的容器结构进行改进，使得捣药锤头下落时，能够带动两个内壳体发生一定幅度的转动，进而使得容器外围部位处的药材自动向中心处靠拢，保障捣药的同时，避免捣药锤头锤击容器外围部位带来的不利影响。

Description

一种中药捣药机

技术领域

本实用新型涉及制药器械技术领域，具体涉及一种中药捣药机。

背景技术

中药在煎熬之前一般要经过切割、捣碎或研磨，捣碎中药有利于煎出其中的有效成份，同时也便于调剂，增加其疗效。对质地坚硬的动、矿物类及形体较小的果实种子类等不便于切成饮片的药物均应捣成一定的粒度要求后入药，以确保用药效果。传统中药材的捣碎过程一般都是在药臼内用捣药杵手动捣碎。当需要捣碎的中药材较多时，捣药者需要花费较多的时间来捣碎中药材，而且随着捣药时间的延长，捣药者体力消耗很大，工作效率逐渐降低，严重影响了中药材的捣碎质量，不利于中药疗效的发挥。

专利号为201620038114.X的中国实用新型专利公开了一种中药捣药装置，包括支架、设置在所述支架内侧面的自动捣药机构和设置在所述支架底部且与所述自动捣药机构相对应的中药容器，所述自动捣药机构下方设有捣药支杆，所述捣药支杆下方设有可拆卸捣药锤头，所述中药容器下方设置与所述中药容器形状相匹配的中药容器支座，所述中药容器支座底部固定设有振动模块，所述振动模块设置在所述支架底部。该中药捣药装置通过振动模块来使捣药锤外围的中药也能受到捣击，但是由于捣药锤头与容器形状影响，当捣药锤头与容器外围部位接触时，一是使得容器有侧向移动的趋势，既浪费了部分冲击能量，又影响容器的结构稳定性；二是容易使得捣药支杆断裂，安全隐患高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种中药捣药机，能够将容器外围部位的中药转移到中心处，避免捣药锤头锤击容器外围部位带来的不利影响。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种中药捣药机，包括支架、滑座、电机、飞轮、偏心连杆、滑块、捣药支杆、捣药锤头和容器，所述滑座、电机分别设于支架上部的侧端、顶端，所述飞轮设置在电机的输出轴上，所述偏心连杆一端转动连接在飞轮的外侧边沿处，另一端转动设置在滑块上端面中心处，所述滑块的侧端与滑座滑动连接，底端通过捣药支杆固定有捣药锤头，所述捣药锤头的下方设有容器；

所述容器由外壳体、内壳体、承压头、复位弹簧和铰接件构成，所述外壳体的外侧底端与支架固定，内侧两端通过铰接件转动连接有两个对称设置的内壳体，所述承压头的下端通过复位弹簧与外壳体固定连接，所述承压头由上弧板、连接柱和下平板组成，两个所述内壳体套设在连接柱的外侧，两个所述内壳体由具有一定耐压能力的弹性材料制成，能够利用弹性力来使缝隙面相互贴合。

进一步地，所述捣药锤头通过螺纹连接方式与捣药支杆固定连接。

进一步地，所述外壳体的外侧底端呈便于固定复位弹簧的柱形。

进一步地，所述支架的底板上端开设有柱形定位槽。

进一步地，所述承压头由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对传统的容器结构进行改进，使得捣药锤头下落时，能够带动两个内壳体发生一定幅度的转动，进而使得容器外围部位处的药材自动向中心处靠拢，保障捣药的同时，避免捣药锤头锤击容器外围部位带来的不利影响。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中承压头的结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支架，2-滑座，3-电机，4-飞轮，5-偏心连杆，6-滑块，7-捣药支杆，8-捣药锤头，9-外壳体，10-内壳体，11-承压头，111-上弧板，112-连接柱，113-下平板，12-复位弹簧，13-铰接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种中药捣药机，包括支架1、滑座2、电机3、飞轮4、偏心连杆5、滑块6、捣药支杆7、捣药锤头8和容器，滑座2、电机3分别设于支架1上部的侧端、顶端，飞轮4设置在电机3的输出轴上，偏心连杆5一端转动连接在飞轮4的外侧边沿处，另一端转动设置在滑块6上端面中心处，滑块6的侧端与滑座2滑动连接，底端通过捣药支杆7固定有捣药锤头8，捣药锤头8的下方设有容器。捣药锤头8通过螺纹连接方式与捣药支杆7固定连接，便于装拆。

容器由外壳体9、内壳体10、承压头11、复位弹簧12和铰接件13构成，外壳体9的外侧底端与支架1固定，内侧两端通过铰接件13转动连接有两个对称设置的内壳体10，承压头11由不锈钢材料制成，下端通过复位弹簧12与外壳体9固定连接，承压头11具体由上弧板111、连接柱112和下平板113组成，两个内壳体10套设在连接柱112的外侧，两个内壳体10由具有一定耐压能力的弹性材料制成，能够利用弹性力来使缝隙面相互贴合。外壳体9的外侧底端呈便于固定复位弹簧12的柱形，支架1的底板上端开设有柱形定位槽。承压头由不锈钢材料制成。

本实施例的一个具体应用为：捣药锤头8锤击承压头11，承压头11上的药材会受到捣击作用，同时带动两个内壳体10的一端向下运动，两个内壳体10的接触面相互挤压，同时发生一定幅度的转动，使得容器外围部位处的药材向中心处靠拢，当捣药锤头8向上提起后，承压头11在复位弹簧12的作用下缓慢升起，这段时间足够药材覆盖住承压头11。通过这种方式，使得容器中的药材自动向中心处移动，保障捣药的同时，避免捣药锤头锤击容器外围部位带来的不利影响。至于捣药过程中从两个内壳体10缝隙处滑入底部的细碎药材，可将内壳体10向外翻转，露出底部进行收集处理，内壳体10具有弹性，便于从连接柱112的外侧部位抽出和插入。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种中药捣药机，其特征在于：包括支架、滑座、电机、飞轮、偏心连杆、滑块、捣药支杆、捣药锤头和容器，所述滑座、电机分别设于支架上部的侧端、顶端，所述飞轮设置在电机的输出轴上，所述偏心连杆一端转动连接在飞轮的外侧边沿处，另一端转动设置在滑块上端面中心处，所述滑块的侧端与滑座滑动连接，底端通过捣药支杆固定有捣药锤头，所述捣药锤头的下方设有容器；

所述容器由外壳体、内壳体、承压头、复位弹簧和铰接件构成，所述外壳体的外侧底端与支架固定，内侧两端通过铰接件转动连接有两个对称设置的内壳体，所述承压头的下端通过复位弹簧与外壳体固定连接，所述承压头由上弧板、连接柱和下平板组成，两个所述内壳体套设在连接柱的外侧，两个所述内壳体由具有一定耐压能力的弹性材料制成，能够利用弹性力来使缝隙面相互贴合。

2.根据权利要求1所述的中药捣药机，其特征在于：所述捣药锤头通过螺纹连接方式与捣药支杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的中药捣药机，其特征在于：所述外壳体的外侧底端呈便于固定复位弹簧的柱形。

4.根据权利要求3所述的中药捣药机，其特征在于：所述支架的底板上端开设有柱形定位槽。

5.根据权利要求1所述的中药捣药机，其特征在于：所述承压头由不锈钢材料制成。