CN206582876U - 一种锅炉烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收装置，其结构包括烟道、烟气出口、烟气过滤装置、隔板、进水口、水箱、出水口、排污口、热管、烟气进口、烟道排污口，烟气过滤装置与烟气出口固定连接，烟气出口与烟道左侧固定连接，烟道右侧与烟气进口固定连接，烟道底部固定设有烟道排污口，烟道与热管固定连接，烟道顶部与隔板固定连接，隔板与水箱固定连接，水箱左侧固定设有进水口，水箱右侧固定设有出水口、排污口，烟气过滤装置由框架、过滤层、固定螺栓、法兰盘组成，框架与过滤层固定连接，框架与法兰盘固定连接，法兰盘与固定螺栓固定连接，本实用新型能够对排出的烟气进行过滤处理，防止污染环境。

Description

一种锅炉烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型是一种锅炉烟气余热回收装置，属于余热回收设备技术领域。

背景技术

烟气余热回收装置是从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50%。冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反，可较充分地利用烟气余热，达到较高的预热温度，器壁需用耐热材料制成。

现有技术公开了申请号为201420565787.1的一种锅炉烟气余热回收装置，该实用新型锅炉烟气余热回收装置，克服现有技术的换热器应用直管造成换热效率低的缺陷，提供一种改进的换热管结构以大幅提高换热器换热效率的锅炉烟气余热回收装置，包括有壳体、若干根传热管、管板、折流板和管箱的管式换热器，传热管的外部连接有翅片。本实用新型具有同比换热面积大、水流处于强制湍流状态换热效率高、控制水流速度达到最佳的冷水温度和废气的最终排出温度的优点。但该实用新型的烟气未经处理便进行排放，造成环境污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锅炉烟气余热回收装置，以解决烟气未经处理便进行排放，造成环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉烟气余热回收装置，其结构包括烟道、烟气出口、烟气过滤装置、隔板、进水口、水箱、出水口、排污口、热管、烟气进口、烟道排污口，所述烟气过滤装置与烟气出口固定连接，所述烟气出口与烟道左侧固定连接，所述烟道右侧与烟气进口固定连接，所述烟道底部固定设有烟道排污口，所述烟道与热管固定连接，所述烟道顶部与隔板固定连接，所述隔板与水箱固定连接，所述水箱左侧固定设有进水口，所述水箱右侧固定设有出水口、排污口，所述烟气过滤装置由框架、过滤层、固定螺栓、法兰盘组成，所述框架与过滤层固定连接，所述框架与法兰盘固定连接，所述法兰盘与固定螺栓固定连接，所述过滤层由金属板网层、粗金属纤维层、细金属纤维层组成，所述金属板网层与粗金属纤维层固定连接，所述粗金属纤维层与细金属纤维层固定连接。

进一步地，所述固定螺栓与烟气出口固定连接。

进一步地，所述热管由吸热翅片、热管下端、热管上端组成。

进一步地，所述吸热翅片与热管下端固定连接，所述热管下端与热管上端固定连接。

进一步地，所述热管下端与烟道固定连接，所述热管上端与水箱固定连接。

进一步地，所述固定螺栓能够将烟气过滤装置固定住。

进一步地，所述吸热翅片增加吸热面积，提高效率。

本实用新型的一种锅炉烟气余热回收装置，通过设有烟气过滤装置，能够对排出的烟气进行过滤处理，防止污染环境，保护地球的生态环境，实现可持续发展。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锅炉烟气余热回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型的烟气过滤装置结构示意图。

图3为本实用新型的过滤层结构示意图。

图4为本实用新型的热管结构示意图。

图中：烟道-1、烟气出口-2、烟气过滤装置-3、隔板-4、进水口-5、水箱-6、出水口-7、排污口-8、热管-9、烟气进口-10、烟道排污口-11、框架-301、过滤层-302、固定螺栓-303、法兰盘-304、金属板网层-305、粗金属纤维层-306、细金属纤维层-307、吸热翅片-901、热管下端-902、热管上端-903。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种锅炉烟气余热回收装置：一种锅炉烟气余热回收装置，其结构包括烟道1、烟气出口2、烟气过滤装置3、隔板4、进水口5、水箱6、出水口7、排污口8、热管9、烟气进口10、烟道排污口11，所述烟气过滤装置3与烟气出口2固定连接，所述烟气出口2与烟道1左侧固定连接，所述烟道1右侧与烟气进口10固定连接，所述烟道1底部固定设有烟道排污口11，所述烟道1与热管9固定连接，所述烟道1顶部与隔板4固定连接，所述隔板4与水箱6固定连接，所述水箱6左侧固定设有进水口5，所述水箱6右侧固定设有出水口7、排污口8，所述烟气过滤装置3由框架301、过滤层302、固定螺栓303、法兰盘304组成，所述框架301与过滤层302固定连接，所述框架301与法兰盘304固定连接，所述法兰盘304与固定螺栓303固定连接，所述过滤层302由金属板网层305、粗金属纤维层306、细金属纤维层307组成，所述金属板网层305与粗金属纤维层306固定连接，所述粗金属纤维层306与细金属纤维层307固定连接，所述固定螺栓303与烟气出口2固定连接，所述热管9由吸热翅片901、热管下端902、热管上端903组成，所述吸热翅片901与热管下端902固定连接，所述热管下端902与热管上端903固定连接，所述热管下端902与烟道1固定连接，所述热管上端903与水箱6固定连接，所述固定螺栓303能够将烟气过滤装置3固定住，所述吸热翅片901增加吸热面积，提高效率。

在进行使用时，高温烟气进入烟道1，热管下端902吸收热能传递到热管上端903进行放热，对水箱6内的水进行加热，低温烟气经过烟气过滤装置3进行过滤后排放。

例如，可用于锅炉烟气余热回收，更加环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：其结构包括烟道（1）、烟气出口（2）、烟气过滤装置（3）、隔板（4）、进水口（5）、水箱（6）、出水口（7）、排污口（8）、热管（9）、烟气进口（10）、烟道排污口（11），所述烟气过滤装置（3）与烟气出口（2）固定连接，所述烟气出口（2）与烟道（1）左侧固定连接，所述烟道（1）右侧与烟气进口（10）固定连接，所述烟道（1）底部固定设有烟道排污口（11），所述烟道（1）与热管（9）固定连接，所述烟道（1）顶部与隔板（4）固定连接，所述隔板（4）与水箱（6）固定连接，所述水箱（6）左侧固定设有进水口（5），所述水箱（6）右侧固定设有出水口（7）、排污口（8），所述烟气过滤装置（3）由框架（301）、过滤层（302）、固定螺栓（303）、法兰盘（304）组成，所述框架（301）与过滤层（302）固定连接，所述框架（301）与法兰盘（304）固定连接，所述法兰盘（304）与固定螺栓（303）固定连接，所述过滤层（302）由金属板网层（305）、粗金属纤维层（306）、细金属纤维层（307）组成，所述金属板网层（305）与粗金属纤维层（306）固定连接，所述粗金属纤维层（306）与细金属纤维层（307）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述固定螺栓（303）与烟气出口（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述热管（9）由吸热翅片（901）、热管下端（902）、热管上端（903）组成。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述吸热翅片（901）与热管下端（902）固定连接，所述热管下端（902）与热管上端（903）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述热管下端（902）与烟道（1）固定连接，所述热管上端（903）与水箱（6）固定连接。