CN206577912U - 一种全自动固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动固液分离装置，包括固定座和螺旋叶片，所述固定座的上表面安装有电机座，所述电机座的上表面安装有减速器，所述减速器的右端通过联轴器与U型挡板相连接，所述U型挡板的内部镶嵌有螺旋叶片，所述支撑架的内表面还镶嵌有滤布，所述螺旋叶片的下端还固定安装有集水槽，所述螺旋叶片的右端还通过转动轴与筛筒相连接，所述螺旋叶片的内表面安装有空心旋转轴，在空心旋转轴的外表面还设置有旋转过滤圆盘，所述旋转过滤圆盘的后部还安装有排液圆盘，利用联轴器连接减速器和螺旋叶片，既可以调整松紧度，也可调整螺旋叶片与筛筒的张紧度，确保工作运转比较平稳、可靠、且操作维修方便。

Description

一种全自动固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种全自动固液分离装置。

背景技术

在许多行业都存在固液分离问题，有的行业需要纯净的液体，有的行业则需要干燥的固体，在一定粒度范围内利用常规的设备或装置能很好地解决固液分离问题，但是，当粒度细到一定程度常规技术则对它无能为力，这主要是由于设备自身技术条件所决定的，如果想达到预想的处理效果，就只有降低设备的处理能力，这样，结果将使单位处理量的成本提高，造成极大的经济损失。

在生产实践中发现，经过磁场处理的浆体，其固液很容易分离，得到的液体中含固量明显减小，特别是利用常规设备无法处理的细小颗粒，在沉淀物中的含量明显增加，这说明磁场对不易沉淀的细小颗粒起了加速固液分离的作用，在不外加药剂的情况下，细小颗粒能与液体分开，对于固液分离具有很大的现实意义。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种全自动固液分离装置，设有联轴器，既可以调整松紧度，也可调整螺旋叶片与筛筒的张紧度，确保设备使用方便和合理性，工作运转比较平稳、可靠、且操作维修方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动固液分离装置，包括固定座和螺旋叶片，所述固定座的上表面固定安装有电机座，所述电机座的上表面固定安装有减速器，且在减速器的左侧面上还设置有电机，所述减速器的右端通过联轴器与U型挡板相连接，所述U型挡板的内部镶嵌有螺旋叶片，在螺旋叶片的外表面还固定安装有支撑架，所述支撑架的内表面还镶嵌有滤布，所述螺旋叶片的下端还固定安装有集水槽，在集水槽的上表面还固定安装有垫圈，所述螺旋叶片的右端还通过转动轴与筛筒相连接，所述筛筒的正面还设置有组合刮刀，在筛筒的右侧面上还固定安装有螺旋轴，且在筛筒的右侧面上还固定安装有加强筋，所述螺旋叶片的内表面固定安装有空心旋转轴，在空心旋转轴的外表面还设置有旋转过滤圆盘，所述旋转过滤圆盘的后部还固定安装有排液圆盘。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排液圆盘与空心旋转轴通过转动螺钉滑动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述U型挡板的四周还固定安装有多个控制阀，且多个控制阀均对称分布在U型挡板的左侧面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述组合刮刀的数量为四个，且四个组合刮刀分别固定安装在筛筒外壁的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动固液分离装置，通过设置联轴器，既可以调整松紧度，也可调整螺旋叶片与筛筒的张紧度，并使用减速器控制螺旋叶片的转速，合理的转速不仅对设备起到保养作用，而且会节约能源，满足可持续发展的要求，并利用转动电机提供动能，使得在旋转叶片的内部能够达到固液分离的效果，并使用滤布对过滤出来的颗粒进行筛选，将固体颗粒放入筛筒内部，利用组合切刀可以对颗粒大小进行调节，并使用集水槽将液体收集起来，防止未分离的混合物对螺旋叶片产生冲击了，确保设备使用方便和合理性，工作运转比较平稳、可靠、且操作维修方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺旋叶片结构示意图。

图中：1-固定座；2-电机座；3-电机；4-减速器；5-联轴器；6-螺旋叶片；7-U型挡板；8-支撑架；9-滤布；10-集水槽；11-筛筒；12-组合刮刀；13-螺旋轴；14-加强筋；15-控制阀；16-旋转过滤圆盘；17-排液圆盘；18-空心旋转轴；19-垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动固液分离装置，包括固定座1和螺旋叶片6，所述固定座1的上表面固定安装有电机座2，所述电机座2的上表面固定安装有减速器4，且在减速器4的左侧面上还设置有电机3，所述减速器4的右端通过联轴器5与U型挡板7相连接，U型挡板7的四周还固定安装有多个控制阀15，且多个控制阀15均对称分布在U型挡板7的左侧面上，所述U型挡板7的内部镶嵌有螺旋叶片6，在螺旋叶片6的外表面还固定安装有支撑架8，所述支撑架8的内表面还镶嵌有滤布9，所述螺旋叶片6的下端还固定安装有集水槽10，在集水槽10的上表面还固定安装有垫圈19，所述螺旋叶片6的右端还通过转动轴与筛筒11相连接，所述筛筒11的正面还设置有组合刮刀12，组合刮刀12的数量为四个，且四个组合刮刀12分别固定安装在筛筒11外壁的两侧，在筛筒11的右侧面上还固定安装有螺旋轴13，且在筛筒11的右侧面上还固定安装有加强筋14，所述螺旋叶片6的内表面固定安装有空心旋转轴18，在空心旋转轴18的外表面还设置有旋转过滤圆盘16，所述旋转过滤圆盘16的后部还固定安装有排液圆盘17，排液圆盘17与空心旋转轴18通过转动螺钉滑动连接。

本实用新型的工作原理：该全自动固液分离装置，通过设置联轴器5，既可以调整松紧度，也可调整螺旋叶片6与筛筒11的张紧度，并使用减速器4控制螺旋叶片6的转速，合理的转速不仅对设备起到保养作用，而且会节约能源，满足可持续发展的要求，并利用转动电机3提供动能，使得在螺旋叶片6的内部能够达到固液分离的效果，并使用滤布9对过滤出来的颗粒进行筛选，将固体颗粒放入筛筒11内部，利用组合切刀12可以对颗粒大小进行调节，并使用集水槽10将液体收集起来，防止未分离的混合物对螺旋叶片6产生冲击了，确保设备使用方便和合理性，工作运转比较平稳、可靠、且操作维修方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动固液分离装置，其特征在于：包括固定座(1)和螺旋叶片(6)，所述固定座(1)的上表面固定安装有电机座(2)，所述电机座(2)的上表面固定安装有减速器(4)，且在减速器(4)的左侧面上还设置有电机(3)，所述减速器(4)的右端通过联轴器(5)与U型挡板(7)相连接，所述U型挡板(7)的内部镶嵌有螺旋叶片(6)，在螺旋叶片(6)的外表面还固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内表面还镶嵌有滤布(9)，所述螺旋叶片(6)的下端还固定安装有集水槽(10)，在集水槽(10)的上表面还固定安装有垫圈(19)，所述螺旋叶片(6)的右端还通过转动轴与筛筒(11)相连接，所述筛筒(11)的正面还设置有组合刮刀(12)，在筛筒(11)的右侧面上还固定安装有螺旋轴(13)，且在筛筒(11)的右侧面上还固定安装有加强筋(14)，所述螺旋叶片(6)的内表面固定安装有空心旋转轴(18)，在空心旋转轴(18)的外表面还设置有旋转过滤圆盘(16)，所述旋转过滤圆盘(16)的后部还固定安装有排液圆盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动固液分离装置，其特征在于：所述排液圆盘(17)与空心旋转轴(18)通过转动螺钉滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动固液分离装置，其特征在于：所述U型挡板(7)的四周还固定安装有多个控制阀(15)，且多个控制阀(15)均对称分布在U型挡板(7)的左侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动固液分离装置，其特征在于：所述组合刮刀(12)的数量为四个，且四个组合刮刀(12)分别固定安装在筛筒(11)外壁的两侧。