CN107587375A - 一种高效节能的造纸生产智能机器人 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能的造纸生产智能机器人，包括机体，机体顶部的中部固定连接有第一电机，第一电机输出轴底部的一端固定连接有破碎辊，破碎辊位于机体内腔的外表面固定连接有调节座，调节座的两侧均固定连接有粉碎刀片，机体内腔的两侧均贯穿连接有螺纹柱，螺纹柱位于机体内腔的一端固定连接有挡板，挡板内侧的顶部和底部均固定连接有限位块，且两个限位块的一侧均固定连接有限位弹簧，限位弹簧的一侧与机体内壁的一侧固定连接。该高效节能的造纸生产设备，通过第一电机带动破碎辊的转动，从而能够带动调节座和粉碎刀片的转动，对造纸的原料进行粉碎处理，在粉碎的过程，通过挡板可以起到遮挡的作用，同时也能提高对原料的粉碎效果。

Description

一种高效节能的造纸生产智能机器人

技术领域

本发明涉及造纸设备技术领域，具体为一种高效节能的造纸生产智能机器人。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸，机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好，机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎，使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。

目前，市场上在造纸时会使用到很多的生产设备，但是现有的生产设备在使用过程中造纸工艺较差，不仅影响造纸的质量，同时也降低了造纸的效率，大大降低了实用性，从而需要研发一种高效节能的造纸生产智能机器人。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效节能的造纸生产智能机器人，解决了造纸工艺较差，影响造纸质量和效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能的造纸生产智能机器人，包括机体，所述机体顶部的中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴底部的一端固定连接有破碎辊，所述破碎辊位于机体内腔的外表面固定连接有调节座，所述调节座的两侧均固定连接有粉碎刀片，所述机体内腔的两侧均贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于机体内腔的一端固定连接有挡板，所述挡板内侧的顶部和底部均固定连接有限位块，且两个限位块的一侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧与机体内壁的一侧固定连接。

所述机体内腔的底部固定安装有过滤漏板，所述过滤漏板底部的一端固定连接有排污管，所述排污管的一端与垃圾处理箱外表面的一侧固定连接，所述垃圾处理箱内壁的两侧均固定连接有定位座，两个所述定位座内侧的中间通过定位柱固定连接，所述定位柱的外表面套装有过滤网，所述垃圾处理箱内腔的底部设置有排污口。

所述垃圾处理箱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与底座顶部外表面的一侧固定连接，所述底座顶部外表面的另一侧固定连接有加工箱，且底座顶部外表面的中部固定连接有固定台，所述固定台的顶部与机体的底部固定连接，所述加工箱顶部的一侧通过排料管与机体内腔底部的一侧固定连接，所述加工箱顶部的中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴底部的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于加工箱内腔的外表面套装有搅拌叶片，所述搅拌轴底部的一端固定连接有滤网，且滤网的两侧分别与加工箱内壁的两侧固定连接，所述加工箱内腔底部的一侧设置有排料口。

优选的，所述螺纹柱与机体的连接处设置有螺纹套，且螺纹套的内侧设置有与螺纹柱外表面相适配的螺纹槽。

优选的，所述过滤网内腔的中部卡接有冷凝板，且过滤网内腔的中部设置有冷凝板大小相适配的卡槽，所述过滤网和冷凝板的位置与排污管的位置相对应。

优选的，所述固定台内腔一侧的凹槽卡接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿加工箱并且与加工箱内壁的一侧固定连接，所述转轴位于加工箱内腔的外表面套装有输送叶片。

优选的，所述支撑座顶部的中部设置有与垃圾处理箱大小相适配的卡槽，且支撑座的一侧与固定台的一侧固定连接。

优选的，所述筛网顶部的中部固定安装有与搅拌轴大小相适配的轴承座，且筛网的位置输料管的位置相对应。

优选的，所述螺纹柱的数量为两个，且两个螺纹柱远离机体的一端均固定连接有调节把手。

优选的，所述破碎辊与机体的连接处设置有密封套，且密封套的内腔设置有与破碎辊大小相适配的通孔。

优选的，所述输送叶片的位置与筛网的位置相对应，且转轴和输送叶片的位置与排料口的位置相对应。

(三)有益效果

本发明提供了一种高效节能的造纸生产智能机器人，具备以下有益效果：

(1)该高效节能的造纸生产设备，通过第一电机带动破碎辊的转动，从而能够带动调节座和粉碎刀片的转动，对造纸的原料进行粉碎处理，在粉碎的过程，通过挡板可以起到遮挡的作用，同时也能提高对原料的粉碎效果，保证造纸原料的质量，在造纸时也能够提高加工的质量，从而可以满足使用者的需求。

(2)该高效节能的造纸生产设备，通过调节座可以让使用者方便对粉碎刀片进行拆卸和调节处理，使用者在对其进行维护时能够更加方便，减少使用者的负担，然后通过螺纹柱、螺纹套和调节把手的配合使用，可以让使用者方便对挡板进行调节位置，然后通过限位块和限位弹簧，可以降低挡板受到的作用力，同时也能起到反弹的作用，保证对造纸原料的破碎效果，有效的提高了是实用性。

(3)该高效节能的造纸生产设备，通过过滤漏板可以对粉碎后的原料进行筛选处理，然后通过排污管能够将过滤出来的垃圾排入到垃圾处理箱中，通过过滤网进行再次过滤，然后过滤网内腔的冷凝板可以起到冷凝处理，防止出现异味的情况，提高了环保的效果，而且通过定位座和定位柱可以起到固定过滤网的作用，保证对垃圾的过滤效果，大大提高了实用性。

(4)该高效节能的造纸生产设备，通过排料管将过滤出来的原料排入到加工箱中，通过第二电机带动搅拌轴和搅拌叶片的转动，将造纸的配料放入到加工箱中与原料混合，进行搅拌处理，不仅可以节省使用者的时间，同时也能够有效提高造纸的质量和效率，大大提高了实用性。

(5)该高效节能的造纸生产设备，通过筛网可以对加工好的造纸原料进行筛分处理，筛分出来的原料不仅可以保证质量，同时筛分出来的杂物通过搅拌轴产生的离心力，能够进行再次搅拌处理，大大节省物料的使用，同时也能提高造纸的质量，然后通过第三电机带动转轴和输送叶片的转动，能够将加工好的原料输送出去，使用者在使用时能够更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明图1的B处局部放大结构示意图。

图中：1机体、2第一电机、3破碎辊、4调节座、5粉碎刀片、6螺纹柱、7调节把手、8螺纹套、9挡板、10限位块、11限位弹簧、12过滤漏板、13排污管、14垃圾处理箱、15定位座、16定位柱、17过滤网、18冷凝板、19固定台、20排污口、21支撑座、22底座、23排料管、24加工箱、25第二电机、26搅拌轴、27搅拌叶片、28筛网、29排料口、30第三电机、31转轴、32输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效节能的造纸生产智能机器人，包括机体(1)，机体(1)顶部的中部固定连接有第一电机(2)，通过第一电机(2)带动破碎辊(3)的转动，从而能够带动调节座(4)和粉碎刀片(5)的转动，对造纸的原料进行粉碎处理，在粉碎的过程，通过挡板(9)可以起到遮挡的作用，同时也能提高对原料的粉碎效果，保证造纸原料的质量，在造纸时也能够提高加工的质量，从而可以满足使用者的需求，第一电机(2)输出轴底部的一端固定连接有破碎辊(3)，破碎辊(3)与机体(1)的连接处设置有密封套，且密封套的内腔设置有与破碎辊(3)大小相适配的通孔，破碎辊(3)位于机体(1)内腔的外表面固定连接有调节座(4)，通过调节座(4)可以让使用者方便对粉碎刀片(5)进行拆卸和调节处理，使用者在对其进行维护时能够更加方便，减少使用者的负担，然后通过螺纹柱(6)、螺纹套(8)和调节把手(7)的配合使用，可以让使用者方便对挡板(9)进行调节位置，然后通过限位块(10)和限位弹簧(11)，可以降低挡板(9)受到的作用力，同时也能起到反弹的作用，保证对造纸原料的破碎效果，有效的提高了是实用性，调节座(4)的两侧均固定连接有粉碎刀片(5)，机体(1)内腔的两侧均贯穿连接有螺纹柱(6)，螺纹柱(6)与机体(1)的连接处设置有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的内侧设置有与螺纹柱(6)外表面相适配的螺纹槽，通过螺纹套(8)可以让使用者在通过调节板手(7)进行调节时更加方便，防止出现卡壳的情况，螺纹柱(6)位于机体(1)内腔的一端固定连接有挡板(9)，螺纹柱(6)的数量为两个，且两个螺纹柱(6)远离机体(1)的一端均固定连接有调节把手(7)，通过调节把手(7)可以让使用者在对螺纹柱(6)进行调节时更加方便，挡板(9)内侧的顶部和底部均固定连接有限位块(10)，且两个限位块(10)的一侧均固定连接有限位弹簧(11)，限位弹簧(11)的一侧与机体(1)内壁的一侧固定连接。

机体(1)内腔的底部固定安装有过滤漏板(12)，通过过滤漏板(12)可以对粉碎后的原料进行筛选处理，然后通过排污管(13)能够将过滤出来的垃圾排入到垃圾处理箱(14)中，通过过滤网(17)进行再次过滤，然后过滤网(17)内腔的冷凝板(18)可以起到冷凝处理，防止出现异味的情况，提高了环保的效果，而且通过定位座(15)和定位柱(16)可以起到固定过滤网(17)的作用，保证对垃圾的过滤效果，大大提高了实用性，过滤漏板(12)底部的一端固定连接有排污管(13)，排污管(13)的一端与垃圾处理箱(14)外表面的一侧固定连接，垃圾处理箱(14)内壁的两侧均固定连接有定位座(15)，两个定位座(15)内侧的中间通过定位柱(16)固定连接，定位柱(16)的外表面套装有过滤网(17)，过滤网(17)内腔的中部卡接有冷凝板(18)，且过滤网(17)内腔的中部设置有冷凝板(18)大小相适配的卡槽，过滤网(17)和冷凝板(18)的位置与排污管(13)的位置相对应，垃圾处理箱(14)内腔的底部设置有排污口(20)。

垃圾处理箱(14)的底部固定连接有支撑座(21)，支撑座(21)顶部的中部设置有与垃圾处理箱(14)大小相适配的卡槽，且支撑座(21)的一侧与固定台(19)的一侧固定连接，通过支撑座(21)可以起到固定垃圾处理箱(14)的作用，保证垃圾处理箱(14)在使用过程中的稳定，支撑座(21)的底部与底座(22)顶部外表面的一侧固定连接，底座(22)顶部外表面的另一侧固定连接有加工箱(24)，且底座(22)顶部外表面的中部固定连接有固定台(19)，固定台(19)内腔一侧的凹槽卡接有第三电机(30)，第三电机(30)输出轴的一端固定连接有转轴(31)，转轴(31)的一端贯穿加工箱(24)并且与加工箱(24)内壁的一侧固定连接，转轴(31)位于加工箱(24)内腔的外表面套装有输送叶片(32)，输送叶片(32)的位置与筛网(28)的位置相对应，且转轴(31)和输送叶片(32)的位置与排料口(29)的位置相对应，固定台(19)的顶部与机体(1)的底部固定连接，加工箱(24)顶部的一侧通过排料管(23)与机体(1)内腔底部的一侧固定连接，通过排料管(23)将过滤出来的原料排入到加工箱(24)中，通过第二电机(25)带动搅拌轴(26)和搅拌叶片(27)的转动，将造纸的配料放入到加工箱(24)中与原料混合，进行搅拌处理，不仅可以节省使用者的时间，同时也能够有效提高造纸的质量和效率，大大提高了实用性，加工箱(24)顶部的中部固定连接有第二电机(25)，第二电机(25)输出轴底部的一端固定连接有搅拌轴(26)，搅拌轴(26)位于加工箱(24)内腔的外表面套装有搅拌叶片(27)，搅拌轴(26)底部的一端固定连接有筛网(28)，通过筛网(28)可以对加工好的造纸原料进行筛分处理，筛分出来的原料不仅可以保证质量，同时筛分出来的杂物通过搅拌轴(26)产生的离心力，能够进行再次搅拌处理，大大节省物料的使用，同时也能提高造纸的质量，然后通过第三电机(30)带动转轴(31)和输送叶片(32)的转动，能够将加工好的原料输送出去，使用者在使用时能够更加方便，筛网(28)顶部的中部固定安装有与搅拌轴(26)大小相适配的轴承座，且筛网(28)的位置输料管(23)的位置相对应，且筛网(28)的两侧分别与加工箱(24)内壁的两侧固定连接，加工箱(24)内腔底部的一侧设置有排料口(29)。

工作原理：将物料放入到机体(11)中，开启第一电机(2)带动破碎辊(3)和粉碎刀片(5)的转动，对物料进行粉碎处理，在粉碎的过程中，通过挡板(9)、限位块(10)和限位弹簧(11)的配合使用，可以起到反弹和遮挡的作用，提高对物料的粉碎效果，然后过滤漏板(12)对粉碎后的物料进行过滤处理，过滤出来的垃圾通过排污管(13)排入到垃圾处理箱(14)中，通过过滤网(17)和冷凝板(18)进行过滤和冷凝处理，提高环保的效果，过滤够的物料通过排料管(23)排入到加工箱(24)中，将配料放入到加工箱(24)中，然后开启第二电机(25)带动搅拌轴(26)和搅拌叶片(27)的转动，进行搅拌混合处理，从而可以提高造纸后续的加工质量和效率，通过筛网(28)可以进到筛选处理，提高物料加工的质量，然后通过第三电机(30)带动转轴(31)和输送叶片(32)的转动，从而将混合好的原料输送处理，使用者在使用时更加方便。

综上所述，该高效节能的造纸生产设备，通过第一电机(2)带动破碎辊(3)的转动，从而能够带动调节座(4)和粉碎刀片(5)的转动，对造纸的原料进行粉碎处理，在粉碎的过程，通过挡板(9)可以起到遮挡的作用，同时也能提高对原料的粉碎效果，保证造纸原料的质量，在造纸时也能够提高加工的质量，通过调节座(4)可以让使用者方便对粉碎刀片(5)进行拆卸和调节处理，使用者在对其进行维护时能够更加方便，减少使用者的负担，然后通过螺纹柱(6)、螺纹套(8)和调节把手(7)的配合使用，可以让使用者方便对挡板(9)进行调节位置，然后通过限位块(10)和限位弹簧(11)，可以降低挡板(9)受到的作用力，同时也能起到反弹的作用，保证对造纸原料的破碎效果，解决了造纸工艺较差，影响造纸质量和效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效节能的造纸生产智能机器人，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的中部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴底部的一端固定连接有破碎辊(3)，破碎辊(3)位于机体(1)内腔的外表面固定连接有调节座(4)，调节座(4)的两侧均固定连接有粉碎刀片(5)，机体(1)内腔的两侧均贯穿连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)位于机体(1)内腔的一端固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)内侧的顶部和底部均固定连接有限位块(10)，且两个限位块(10)的一侧均固定连接有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)的一侧与机体(1)内壁的一侧固定连接；

所述机体(1)内腔的底部固定安装有过滤漏板(12)，所述过滤漏板(12)底部的一端固定连接有排污管(13)，所述排污管(13)的一端与垃圾处理箱(14)外表面的一侧固定连接，所述垃圾处理箱(14)内壁的两侧均固定连接有定位座(15)，两个所述定位座(15)内侧的中间通过定位柱(16)固定连接，所述定位柱(16)的外表面套装有过滤网(17)，所述垃圾处理箱(14)内腔的底部设置有排污口(20)；

所述垃圾处理箱(14)的底部固定连接有支撑座(21)，所述支撑座(21)的底部与底座(22)顶部外表面的一侧固定连接，所述底座(22)顶部外表面的另一侧固定连接有加工箱(24)，且底座(22)顶部外表面的中部固定连接有固定台(19)，所述固定台(19)的顶部与机体(1)的底部固定连接，所述加工箱(24)顶部的一侧通过排料管(23)与机体(1)内腔底部的一侧固定连接，所述加工箱(24)顶部的中部固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出轴底部的一端固定连接有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)位于加工箱(24)内腔的外表面套装有搅拌叶片(27)，所述搅拌轴(26)底部的一端固定连接有筛网(28)，且筛网(28)的两侧分别与加工箱(24)内壁的两侧固定连接，所述加工箱(24)内腔底部的一侧设置有排料口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的造纸生产智能机器人，其特征在于：所述螺纹柱(6)与机体(1)的连接处设置有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的内侧设置有与螺纹柱(6)外表面相适配的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的造纸生产智能机器人，其特征在于：所述过滤网(17)内腔的中部卡接有冷凝板(18)，且过滤网(17)内腔的中部设置有冷凝板(18)大小相适配的卡槽，所述过滤网(17)和冷凝板(18)的位置与排污管(13)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的造纸生产智能机器人，其特征在于：所述固定台(19)内腔一侧的凹槽卡接有第三电机(30)，所述第三电机(30)输出轴的一端固定连接有转轴(31)，所述转轴(31)的一端贯穿加工箱(24)并且与加工箱(24)内壁的一侧固定连接，所述转轴(31)位于加工箱(24)内腔的外表面套装有输送叶片(32)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的造纸生产智能机器人，其特征在于：所述支撑座(21)顶部的中部设置有与垃圾处理箱(14)大小相适配的卡槽，且支撑座(21)的一侧与固定台(19)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的造纸生产智能机器人，其特征在于：所述筛网(28)顶部的中部固定安装有与搅拌轴(26)大小相适配的轴承座，且筛网(28)的位置输料管(23)的位置相对应。

7.根据权利要求1-6所述的一种高效节能的造纸生产智能机器人，其特征在于：所述螺纹柱(6)的数量为两个，且两个螺纹柱(6)远离机体(1)的一端均固定连接有调节把手(7)。

8.根据权利要求1-7所述的一种高效节能的造纸生产智能机器人，其特征在于：所述破碎辊(3)与机体(1)的连接处设置有密封套，且密封套的内腔设置有与破碎辊(3)大小相适配的通孔。

9.根据权利要求1和4所述的一种高效节能的造纸生产智能机器人，其特征在于：所述输送叶片(32)的位置与筛网(28)的位置相对应，且转轴(31)和输送叶片(32)的位置与排料口(29)的位置相对应。