CN108360622A - 一种食物残渣均匀粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食物残渣均匀粉碎装置，包括箱体，箱体顶部的中心位置连通有排入通道，排入通道的顶部连通有进料斗，排入通道内壁两侧的下部均固定连接有相互对称的三角固定块，排入通道的内壁且位于三角固定块的上部均通过第一转动件转动连接有转动板，转动板的底部与三角固定块的顶部之间固定连接有支撑弹簧，本发明涉及生活垃圾处理技术领域。该食物残渣均匀粉碎装置，解决了现有的食物残渣粉碎装置粉碎效果不好，容易残留大颗粒垃圾，从而导致通道堵塞现象，并且容易卡机，使用寿命短的问题,达到了通过前后滑动从而提高粉碎均匀性的目的，有效提高粉碎效果，防止大颗粒残渣导致设备堵塞，并且有效降低异味，防止卡机。

Description

一种食物残渣均匀粉碎装置

技术领域

本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体为一种食物残渣均匀粉碎装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，对饮食的要求也越来越高，使得厨房中食物的残渣也很多，直接排放可能会造成下水管堵塞，浪费资源，并对环境产生污染，目前大多采用垃圾桶盛装食物残渣，再运送到回收处，通过简单的人工分离方法将残渣、油脂和水进行分离，运输量大，人工分离效率低，现有的一些食物残渣处理机，通过粉碎盘的高速旋转，将残渣杂物打碎成细稠的浆状物流入下水道，从而防止下水道的堵塞，具有较好的效果，食物残渣处理机主要用于对厨房垃圾进行切碎，然后直接排入下水道，降低食物垃圾的存放时间，使之不易腐烂滋生蚊虫，目前食物残渣处理机主要包括外壳，该外壳内设有粉碎腔，该粉碎腔内设有粉碎刀组，该外壳外固定有带动所述粉碎刀组工作的电机，粉碎腔的侧壁要么倾斜设置，要么垂直设置，如果粉碎腔内的食物残渣太多的话，食物残渣会粘在粉碎腔的侧壁上，粉碎不够彻底，目前用于食物残渣处理机的研磨组件还存在的缺点在于:一，结构复杂，安装不方便；第二，粉碎效果不好，容易残留大颗粒垃圾，从而导致通道堵塞现象；第三，采用固定刀块或刀头的硬性粉碎技术，工作时振动大、噪音高，并且容易卡机，使用寿命短。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食物残渣均匀粉碎装置，解决了现有的食物残渣粉碎装置粉碎效果不好，容易残留大颗粒垃圾，从而导致通道堵塞现象，并且容易卡机，使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食物残渣均匀粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心位置连通有排入通道，所述排入通道的顶部连通有进料斗，所述排入通道内壁两侧的下部均固定连接有相互对称的三角固定块，所述排入通道的内壁且位于三角固定块的上部均通过第一转动件转动连接有转动板，所述转动板的底部与三角固定块的顶部之间固定连接有支撑弹簧，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有开闭装置，所述开闭装置的顶部固定连接有安装外框，所述安装外框内壁底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部通过输出轴转动连接有第一旋转轴，所述安装外框内壁左侧的上部固定连接有齿轮箱，所述第一旋转轴贯穿齿轮箱的底部并延伸至齿轮箱的内部，所述第一旋转轴位于齿轮箱内部的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述齿轮箱内壁的右侧转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴贯穿齿轮箱内壁的右侧并与安装外框内壁的右侧转动连接，所述第二旋转轴位于齿轮箱内部的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述安装外框的内部且位于第二旋转轴的表面设置有滑动外框，所述滑动外框的顶部固定连接有第一滑动块，且第一滑动块的顶部贯穿安装外框内壁的顶部并延伸至安装外框的上部，所述安装外框的顶部开设有与第一滑动块相适配的滑槽，所述第一滑动块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部通过输出轴转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的顶部贯穿电机箱内壁的顶部并延伸至电机箱的上部，所述第三旋转轴的顶部固定连接有粉碎研磨刀头。

优选的，所述滑动外框的底部固定连接有第二滑动块，所述安装外框内壁的底部与第二滑动块相对应的位置固定连接有支撑外框，所述第二滑动块贯穿支撑外框的顶部并延伸至支撑外框的内部，所述第二滑动块位于支撑外框内部的一端固定连接有滑动支撑板。

优选的，所述支撑外框内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的安装块，所述安装块两侧的上部均通过转轴转动连接有支撑滑轮，所述支撑滑轮的顶部与滑动支撑板的底部滑动连接，所述支撑外框的顶部开设有与第二滑动块相适配的滑槽。

优选的，所述滑动外框内壁的上下均固定连接有相互对称的直尺条，所述第二旋转轴位于滑动外框内部一侧的表面通过平键固定连接有直齿轮，所述直齿轮与直尺条啮合。

优选的，所述开闭装置包括固定外框，所述固定外框内壁底部的中心位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下部的表面固定连接有第三锥形齿轮，所述固定外框内壁的底部且位于螺纹杆的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的左侧通过输出轴转动连接有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第三电机啮合。

优选的，所述螺纹杆上部的表面螺纹连接有轴套，所述轴套的顶部固定连接有第二转动件，所述第二转动件的表面通过转轴转动连接有相互对称的转动连杆，所述固定外框内壁上部的两侧均滑动连接有相互对称的滑动板，且滑动板贯穿固定外框的内壁并延伸至固定外框的外部。

优选的，所述滑动板位于固定外框内部的一端固定连接有第三转动件，所述转动连杆远离第二转动件的一端与第三转动件转动连接，所述滑动板位于固定外框外部的一端固定连接有限位卡块，所述箱体内壁的两侧均开设有与限位卡块相适配的卡槽。

优选的，所述安装外框的顶部且位于电机箱的两侧均固定连接有相互对称的限位固定块，所述电机箱外壁的两侧分别与限位固定块滑动连接，所述限位固定块的一侧与箱体内壁的一侧之间设置有筛选网板。

优选的，所述安装外框外壁的两侧均固定连接有相互对称的第四电机，所述第四电机的一侧通过输出轴转动连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴远离第四电机的一端与箱体的内壁转动连接，所述第四旋转轴的表面固定连接有螺旋搅拌叶片。

优选的，所述箱体内壁顶部的两侧均连通有相互对称的喷水口，所述箱体底部的中心位置连通有U型下水管道，所述箱体底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑腿。

(三)有益效果

本发明提供了一种食物残渣均匀粉碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该食物残渣均匀粉碎装置，通过排入通道的顶部连通有进料斗，排入通道内壁两侧的下部均固定连接有相互对称的三角固定块，排入通道的内壁且位于三角固定块的上部均通过第一转动件转动连接有转动板，转动板的底部与三角固定块的顶部之间固定连接有支撑弹簧，达到了安全防护防止夹手，并且防止破碎过程中残渣飞溅的目的，有效提高了设备的使用舒适性，并且防止异味散发出来。

(2)、该食物残渣均匀粉碎装置，通过安装外框的内部且位于第二旋转轴的表面设置有滑动外框，滑动外框的顶部固定连接有第一滑动块，且第一滑动块的顶部贯穿安装外框内壁的顶部并延伸至安装外框的上部，安装外框的顶部开设有与第一滑动块相适配的滑槽，第一滑动块的顶部固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，第二电机的顶部通过输出轴转动连接有第三旋转轴，第三旋转轴的顶部贯穿电机箱内壁的顶部并延伸至电机箱的上部，第三旋转轴的顶部固定连接有粉碎研磨刀头，达到了通过前后滑动从而提高粉碎均匀性的目的，有效提高粉碎效果，防止大颗粒残渣导致设备堵塞，提高设备的易用性，并且防止卡机。

(3)、该食物残渣均匀粉碎装置，通过支撑杆的顶部固定连接有开闭装置，开闭装置包括固定外框，固定外框内壁底部的中心位置转动连接有螺纹杆，螺纹杆下部的表面固定连接有第三锥形齿轮，固定外框内壁的底部且位于螺纹杆的右侧固定连接有第三电机，第三电机的左侧通过输出轴转动连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三电机啮合，达到了便捷的控制粉碎后的食物残渣进行排出的目的，有效提高设备的自动化程度，提高了设备的便捷性，并且通过喷水口对箱体内部进行充分冲洗，有效降低异味，并且提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处的局部放大图；

图3为本发明安装外框内部的结构示意图；

图4为本发明齿轮箱内部的结构示意图；

图5为本发明滑动外框内部的侧视结构示意图；

图6为本发明开闭装置的结构示意图。

图中：1箱体、2排入通道、3进料斗、4三角固定块、5第一转动件、6转动板、7支撑弹簧、8支撑杆、9开闭装置、901固定外框、902螺纹杆、903第三锥形齿轮、904第三电机、905第四锥形齿轮、906轴套、907第二转动件、908转动连杆、909滑动板、910第三转动件、911限位卡块、10安装外框、11第一电机、12第一旋转轴、13齿轮箱、14第一锥形齿轮、15第二旋转轴、16第二锥形齿轮、17滑动外框、18第一滑动块、19电机箱、20第二电机、21第三旋转轴、22粉碎研磨刀头、23第二滑动块、24支撑外框、25滑动支撑板、26安装块、27支撑滑轮、28直尺条、29直齿轮、30限位固定块、31筛选网板、32第四电机、33第四旋转轴、34螺旋搅拌叶片、35喷水口、36U型下水管道、37支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种食物残渣均匀粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶部的中心位置连通有排入通道2，排入通道2的顶部连通有进料斗3，排入通道2内壁两侧的下部均固定连接有相互对称的三角固定块4，排入通道2的内壁且位于三角固定块4的上部均通过第一转动件5转动连接有转动板6，转动板6的底部与三角固定块4的顶部之间固定连接有支撑弹簧7，箱体1内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有开闭装置9，开闭装置9的顶部固定连接有安装外框10，安装外框10内壁底部的左侧固定连接有第一电机11，第一电机11的顶部通过输出轴转动连接有第一旋转轴12，安装外框10内壁左侧的上部固定连接有齿轮箱13，第一旋转轴12贯穿齿轮箱13的底部并延伸至齿轮箱13的内部，第一旋转轴12位于齿轮箱13内部的一端固定连接有第一锥形齿轮14，齿轮箱13内壁的右侧转动连接有第二旋转轴15，且第二旋转轴15贯穿齿轮箱13内壁的右侧并与安装外框10内壁的右侧转动连接，第二旋转轴15位于齿轮箱13内部的一端固定连接有第二锥形齿轮16，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮16啮合，安装外框10的内部且位于第二旋转轴15的表面设置有滑动外框17，滑动外框17的顶部固定连接有第一滑动块18，且第一滑动块18的顶部贯穿安装外框10内壁的顶部并延伸至安装外框10的上部，安装外框10的顶部开设有与第一滑动块18相适配的滑槽，第一滑动块18的顶部固定连接有电机箱19，电机箱19内壁的底部固定连接有第二电机20，第二电机20的顶部通过输出轴转动连接有第三旋转轴21，第三旋转轴21的顶部贯穿电机箱19内壁的顶部并延伸至电机箱19的上部，第三旋转轴21的顶部固定连接有粉碎研磨刀头22。

滑动外框17的底部固定连接有第二滑动块23，安装外框10内壁的底部与第二滑动块23相对应的位置固定连接有支撑外框24，第二滑动块23贯穿支撑外框24的顶部并延伸至支撑外框24的内部，第二滑动块23位于支撑外框24内部的一端固定连接有滑动支撑板25，支撑外框24内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的安装块26，安装块26两侧的上部均通过转轴转动连接有支撑滑轮27，支撑滑轮27的顶部与滑动支撑板25的底部滑动连接，支撑外框24的顶部开设有与第二滑动块23相适配的滑槽，滑动外框17内壁的上下均固定连接有相互对称的直尺条28，第二旋转轴15位于滑动外框17内部一侧的表面通过平键固定连接有直齿轮29，直齿轮29与直尺条28啮合，安装外框10的顶部且位于电机箱19的两侧均固定连接有相互对称的限位固定块30，电机箱19外壁的两侧分别与限位固定块30滑动连接，限位固定块30的一侧与箱体1内壁的一侧之间设置有筛选网板31，安装外框10外壁的两侧均固定连接有相互对称的第四电机32，第四电机32的一侧通过输出轴转动连接有第四旋转轴33，第四旋转轴33远离第四电机32的一端与箱体1的内壁转动连接，第四旋转轴33的表面固定连接有螺旋搅拌叶片34，箱体1内壁顶部的两侧均连通有相互对称的喷水口35，箱体1底部的中心位置连通有U型下水管道36，箱体1底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑腿37。

开闭装置9包括固定外框901，固定外框901内壁底部的中心位置转动连接有螺纹杆902，螺纹杆902下部的表面固定连接有第三锥形齿轮903，固定外框901内壁的底部且位于螺纹杆902的右侧固定连接有第三电机904，第三电机904的左侧通过输出轴转动连接有第四锥形齿轮905，第四锥形齿轮905与第三电机904啮合，螺纹杆902上部的表面螺纹连接有轴套906，轴套906的顶部固定连接有第二转动件907，第二转动件907的表面通过转轴转动连接有相互对称的转动连杆908，固定外框901内壁上部的两侧均滑动连接有相互对称的滑动板909，且滑动板909贯穿固定外框901的内壁并延伸至固定外框901的外部，滑动板909位于固定外框901内部的一端固定连接有第三转动件910，转动连杆908远离第二转动件907的一端与第三转动件910转动连接，滑动板909位于固定外框901外部的一端固定连接有限位卡块911，箱体1内壁的两侧均开设有与限位卡块911相适配的卡槽。

工作时，将食物残渣从进料斗3投入，食物残渣经过排入通道2落入到粉碎研磨刀头22上，启动第二电机20通过第三旋转轴21带动粉碎研磨刀头22转动，对食物残渣进行粉碎，启动第一电机11通过第一旋转轴12带动第二旋转轴15转动，从而第二旋转轴15通过直尺条28和直齿轮29带动滑动外框17前后移动，滑动外框17通过第一滑动块18带动电机箱19前后移动，从而电机箱19通过第二电机20带动粉碎研磨刀头22前后移动，对破碎不到位的食物残渣进行均匀粉碎，粉碎合格后的碎渣经过筛选网板31落入开闭装置9的上部，启动第四电机32通过第四旋转轴33带动螺旋搅拌叶片34转动使残渣搅拌均匀，启动第三电机904通过第四锥形齿轮905带动螺纹杆902转动，从而螺纹杆902通过轴套906带动第二转动件907向下移动，滑动板909滑动打开，残渣通过U型下水管道36排出，通过喷水口35对箱体1内部喷洒冲洗，防止异味并且提高设备使用寿命，转动板6有效阻隔异味并且防止破碎过程中残渣飞溅，滑动支撑板25、安装块26和支撑滑轮27有效提高前后滑动过程中的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食物残渣均匀粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中心位置连通有排入通道(2)，所述排入通道(2)的顶部连通有进料斗(3)，所述排入通道(2)内壁两侧的下部均固定连接有相互对称的三角固定块(4)，所述排入通道(2)的内壁且位于三角固定块(4)的上部均通过第一转动件(5)转动连接有转动板(6)，所述转动板(6)的底部与三角固定块(4)的顶部之间固定连接有支撑弹簧(7)，所述箱体(1)内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶部固定连接有开闭装置(9)，所述开闭装置(9)的顶部固定连接有安装外框(10)，所述安装外框(10)内壁底部的左侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的顶部通过输出轴转动连接有第一旋转轴(12)，所述安装外框(10)内壁左侧的上部固定连接有齿轮箱(13)，所述第一旋转轴(12)贯穿齿轮箱(13)的底部并延伸至齿轮箱(13)的内部，所述第一旋转轴(12)位于齿轮箱(13)内部的一端固定连接有第一锥形齿轮(14)，所述齿轮箱(13)内壁的右侧转动连接有第二旋转轴(15)，且第二旋转轴(15)贯穿齿轮箱(13)内壁的右侧并与安装外框(10)内壁的右侧转动连接，所述第二旋转轴(15)位于齿轮箱(13)内部的一端固定连接有第二锥形齿轮(16)，所述第一锥形齿轮(14)与第二锥形齿轮(16)啮合，所述安装外框(10)的内部且位于第二旋转轴(15)的表面设置有滑动外框(17)，所述滑动外框(17)的顶部固定连接有第一滑动块(18)，且第一滑动块(18)的顶部贯穿安装外框(10)内壁的顶部并延伸至安装外框(10)的上部，所述安装外框(10)的顶部开设有与第一滑动块(18)相适配的滑槽，所述第一滑动块(18)的顶部固定连接有电机箱(19)，所述电机箱(19)内壁的底部固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的顶部通过输出轴转动连接有第三旋转轴(21)，所述第三旋转轴(21)的顶部贯穿电机箱(19)内壁的顶部并延伸至电机箱(19)的上部，所述第三旋转轴(21)的顶部固定连接有粉碎研磨刀头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述滑动外框(17)的底部固定连接有第二滑动块(23)，所述安装外框(10)内壁的底部与第二滑动块(23)相对应的位置固定连接有支撑外框(24)，所述第二滑动块(23)贯穿支撑外框(24)的顶部并延伸至支撑外框(24)的内部，所述第二滑动块(23)位于支撑外框(24)内部的一端固定连接有滑动支撑板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述支撑外框(24)内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的安装块(26)，所述安装块(26)两侧的上部均通过转轴转动连接有支撑滑轮(27)，所述支撑滑轮(27)的顶部与滑动支撑板(25)的底部滑动连接，所述支撑外框(24)的顶部开设有与第二滑动块(23)相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述滑动外框(17)内壁的上下均固定连接有相互对称的直尺条(28)，所述第二旋转轴(15)位于滑动外框(17)内部一侧的表面通过平键固定连接有直齿轮(29)，所述直齿轮(29)与直尺条(28)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述开闭装置(9)包括固定外框(901)，所述固定外框(901)内壁底部的中心位置转动连接有螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)下部的表面固定连接有第三锥形齿轮(903)，所述固定外框(901)内壁的底部且位于螺纹杆(902)的右侧固定连接有第三电机(904)，所述第三电机(904)的左侧通过输出轴转动连接有第四锥形齿轮(905)，所述第四锥形齿轮(905)与第三电机(904)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述螺纹杆(902)上部的表面螺纹连接有轴套(906)，所述轴套(906)的顶部固定连接有第二转动件(907)，所述第二转动件(907)的表面通过转轴转动连接有相互对称的转动连杆(908)，所述固定外框(901)内壁上部的两侧均滑动连接有相互对称的滑动板(909)，且滑动板(909)贯穿固定外框(901)的内壁并延伸至固定外框(901)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述滑动板(909)位于固定外框(901)内部的一端固定连接有第三转动件(910)，所述转动连杆(908)远离第二转动件(907)的一端与第三转动件(910)转动连接，所述滑动板(909)位于固定外框(901)外部的一端固定连接有限位卡块(911)，所述箱体(1)内壁的两侧均开设有与限位卡块(911)相适配的卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述安装外框(10)的顶部且位于电机箱(19)的两侧均固定连接有相互对称的限位固定块(30)，所述电机箱(19)外壁的两侧分别与限位固定块(30)滑动连接，所述限位固定块(30)的一侧与箱体(1)内壁的一侧之间设置有筛选网板(31)。

9.根据权利要求1所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述安装外框(10)外壁的两侧均固定连接有相互对称的第四电机(32)，所述第四电机(32)的一侧通过输出轴转动连接有第四旋转轴(33)，所述第四旋转轴(33)远离第四电机(32)的一端与箱体(1)的内壁转动连接，所述第四旋转轴(33)的表面固定连接有螺旋搅拌叶片(34)。

10.根据权利要求1所述的一种食物残渣均匀粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的两侧均连通有相互对称的喷水口(35)，所述箱体(1)底部的中心位置连通有U型下水管道(36)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有相互对称的支撑腿(37)。