CN206572072U - 一种通风管和通风设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种通风管和通风设备,属于建筑领域,通风管包括两个相对设置的横板和两个相对设置的竖板,竖板的宽度方向的两端设置有条形凹槽,条形凹槽沿竖板的长度方向延伸,凹槽的侧壁上设置有螺纹通孔,螺纹通孔内螺接有螺栓;横板上设置有两个条形凸起,两个条形凸起沿横板的宽度方向间隔设置,条形凸起卡接于条形凹槽;通风设备包括如上的通风管。本实用新型提供的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上即可,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,便于搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体而言,涉及一种通风管和通风设备。
背景技术
风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。风管可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管。
发明人在研究中发现,现有的通风管至少存在以下缺点:现有的通风管多为一个整体,在安装、拆卸和搬运时非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通风管,以改善现有的通风管在安装、拆卸和搬运时非常麻烦的问题。
本实用新型的目的在于提供一种通风设备,以改善现有的通风设备在安装、拆卸和搬运时非常麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的:
基于上述的第一目的,本实用新型提供了一种通风管,包括两个相对设置的横板和两个相对设置的竖板,所述竖板的宽度方向的两端设置有条形凹槽,所述条形凹槽沿所述竖板的长度方向延伸,所述凹槽的侧壁上设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺接有螺栓;所述横板上设置有两个条形凸起,所述条形凸起沿所述横板的长度方向延伸,两个所述条形凸起沿所述横板的宽度方向间隔设置,所述条形凸起卡接于所述条形凹槽。
本实用新型提供的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上,既能使横板和竖板牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
进一步地,所述凸起的侧壁上设置有凹槽,所述凹槽沿所述横板的宽度方向凹陷,所述螺栓卡接于所述凹槽。
拧动螺栓时,螺栓卡入凹槽内,可以对横板进行定位,同时也能使横板和竖板连接的更加牢固。
进一步地,所述凹槽的直径大于所述螺纹通孔的直径。
在安装时更加的方便。
进一步地,所述螺纹通孔设置为多个,多个所述螺纹通孔沿所述竖板的长度方向间隔设置。
多个螺栓可以让横板和竖板连接的更加稳固,同时可以进一步提升通风管的密封性。
进一步地,所述通风管还包括密封层,所述密封层呈条状,所述密封层安装于所述条形凹槽,所述凸起位于所述密封层和所述螺纹通孔之间。
拧动螺栓时,凸起对密封层进行挤压,而密封层通常较为柔软,因此在凸起对密封层进行挤压时可以让凸起和密封层接触的更加紧密,从而保证通风管的密封性。
进一步地,所述竖板上设置有定位块,所述定位块位于所述条形凹槽内,所述凸起上设置有卡槽,所述定位块卡接于所述卡槽。
定位块的设置可以使安装更加快捷方便。
进一步地,所述定位块位于所述条形凹槽的端部。
这样可以在进行定位的同时避免对通风管的密封性造成影响。
进一步地,所述条形凹槽沿所述竖板的宽度方向凹陷。
这样就可以是将横板安装在竖板的端部,安装起来更加的方便。
进一步地,两个所述横板相对倾斜设置。
倾斜设置的横板可以通风管呈现一端开口大而另一端开口小的形状,方便进行聚风或者散风。
基于上述的第二目的,本实用新型还提供了一种通风设备,包括如上所述的通风管。
本实用新型提供的通风设备的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上,既能使横板和竖板牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果是:
本实用新型提供的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上,既能使横板和竖板牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
本实用新型提供的通风设备的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上,既能使横板和竖板牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例1提供的通风管的示意图;
图2示出了本实用新型实施例1提供的竖板的示意图;
图3示出了本实用新型实施例1提供的横板的示意图;
图4示出了本实用新型实施例1提供的横板的侧视图;
图5示出了本实用新型实施例1提供的横板的剖视图。
图中:101-竖板;102-横板;103-条形凸起;104-螺纹通孔;105-密封层;106-条形凹槽;107-定位块;108-凹槽。
具体实施方式
风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。风管可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管。发明人在研究中发现,现有的通风管至少存在以下缺点:现有的通风管多为一个整体,在安装、拆卸和搬运时非常麻烦。
为了使上述问题得到改善,本实用新型提供了一种通风管,包括两个相对设置的横板和两个相对设置的竖板,所述竖板的宽度方向的两端设置有条形凹槽,所述条形凹槽沿所述竖板的长度方向延伸,所述凹槽的侧壁上设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺接有螺栓;所述横板上设置有两个条形凸起,所述条形凸起沿所述横板的长度方向延伸,两个所述条形凸起沿所述横板的宽度方向间隔设置,所述条形凸起卡接于所述条形凹槽。
本实用新型提供的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上,既能使横板和竖板牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
本实用新型还提供了一种通风设备,包括如上所述的通风管。
本实用新型提供的通风设备的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上,既能使横板和竖板牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图5,本实施例提供了一种通风管,包括两个相对设置的横板102和两个相对设置的竖板101,竖板101的宽度方向的两端设置有条形凹槽106,条形凹槽106沿竖板101的长度方向延伸,凹槽108的侧壁上设置有螺纹通孔104,螺纹通孔104内螺接有螺栓;横板102上设置有两个条形凸起103,条形凸起103沿横板102的长度方向延伸,两个条形凸起103沿横板102的宽度方向间隔设置,条形凸起103卡接于条形凹槽106。
本实施例提供的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板102卡入竖板101内,让条形凸起103卡接于条形凹槽106,然后拧动竖板101上的螺栓,让凸起103紧紧的抵在凹槽108的侧壁上,既能使横板102和竖板101牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板102和竖板101分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板102和竖板101为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
凸起103的侧壁上设置有凹槽108,凹槽108沿横板102的宽度方向凹陷,螺栓卡接于凹槽108。拧动螺栓时,螺栓卡入凹槽108内,可以对横板102进行定位,同时也能使横板102和竖板101连接的更加牢固。
凹槽108的直径大于螺纹通孔104的直径。在安装时更加的方便。
螺纹通孔104设置为多个,多个螺纹通孔104沿竖板101的长度方向间隔设置。多个螺栓可以让横板102和竖板101连接的更加稳固,同时可以进一步提升通风管的密封性。
通风管还包括密封层105,密封层105呈条状,密封层105安装于条形凹槽106,凸起103位于密封层105和螺纹通孔104之间。拧动螺栓时,凸起103对密封层105进行挤压,而密封层105通常较为柔软,因此在凸起103对密封层105进行挤压时可以让凸起103和密封层105接触的更加紧密,从而保证通风管的密封性。
竖板101上设置有定位块107,定位块107位于条形凹槽106内,凸起103上设置有卡槽,定位块107卡接于卡槽。定位块107的设置可以使安装更加快捷方便。
定位块107位于条形凹槽106的端部。这样可以在进行定位的同时避免对通风管的密封性造成影响。
条形凹槽106沿竖板101的宽度方向凹陷。这样就可以是将横板102安装在竖板101的端部,安装起来更加的方便。
两个横板102相对倾斜设置。倾斜设置的横板102可以通风管呈现一端开口大而另一端开口小的形状,方便进行聚风或者散风。
实施例2
本实施例提供了一种通风设备,包括如上的通风管。
本实施例提供的通风设备的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板102卡入竖板101内,让条形凸起103卡接于条形凹槽106,然后拧动竖板101上的螺栓,让凸起103紧紧的抵在凹槽108的侧壁上,既能使横板102和竖板101牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板102和竖板101分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板102和竖板101为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
综上所述,本实用新型提供的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上,既能使横板和竖板牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
本实用新型提供的通风设备的通风管为可拆卸连接,在安装时,先将横板卡入竖板内,让条形凸起卡接于条形凹槽,然后拧动竖板上的螺栓,让凸起紧紧的抵在凹槽的侧壁上,既能使横板和竖板牢固连接,又能保证连接后的密封性,安装方便;拆卸时,只需拧松螺栓即可将横板和竖板分离,拆卸也十分方便;搬运时由于横板和竖板为小件,因此占用的空间小,便于搬运。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通风管,其特征在于,包括两个相对设置的横板和两个相对设置的竖板,所述竖板的宽度方向的两端设置有条形凹槽,所述条形凹槽沿所述竖板的长度方向延伸,所述凹槽的侧壁上设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔内螺接有螺栓;所述横板上设置有两个条形凸起,所述条形凸起沿所述横板的长度方向延伸,两个所述条形凸起沿所述横板的宽度方向间隔设置,所述条形凸起卡接于所述条形凹槽。
2.根据权利要求1所述的通风管,其特征在于,所述凸起的侧壁上设置有凹槽,所述凹槽沿所述横板的宽度方向凹陷,所述螺栓卡接于所述凹槽。
3.根据权利要求2所述的通风管,其特征在于,所述凹槽的直径大于所述螺纹通孔的直径。
4.根据权利要求2所述的通风管,其特征在于,所述螺纹通孔设置为多个,多个所述螺纹通孔沿所述竖板的长度方向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的通风管,其特征在于,所述通风管还包括密封层,所述密封层呈条状,所述密封层安装于所述条形凹槽,所述凸起位于所述密封层和所述螺纹通孔之间。
6.根据权利要求1所述的通风管,其特征在于,所述竖板上设置有定位块,所述定位块位于所述条形凹槽内,所述凸起上设置有卡槽,所述定位块卡接于所述卡槽。
7.根据权利要求6所述的通风管,其特征在于,所述定位块位于所述条形凹槽的端部。
8.根据权利要求1所述的通风管,其特征在于,所述条形凹槽沿所述竖板的宽度方向凹陷。
9.根据权利要求1所述的通风管,其特征在于,两个所述横板相对倾斜设置。
10.一种通风设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的通风管。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108895647A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种风管机壳体结构及风管机 |
CN110260447A (zh) * | 2018-07-28 | 2019-09-20 | 郑昊 | 一种集成式通风管底 |
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