CN206570123U - 一种聚氯乙烯母液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氯乙烯母液回收处理装置，包括依次连接的污水收集池、网式过滤器、电子絮凝器、离心沉淀反应器，所述网式过滤器及离心沉淀反应器分别连接物料回收储存箱，所述物料回收储存箱连接离心机，所述离心机连接污水收集池。与现有技术相比，本实用新型的聚氯乙烯母液回收处理装置的处理过程不添加任何化学药剂，降低了工艺固废的处理费用，经离心机离心后的液体排放至污水收集池进行二次处理，提高了聚氯乙烯的回收率与聚氯乙烯母液的处理效率。

Description

一种聚氯乙烯母液回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保水处理行业，具体涉及一种聚氯乙烯母液回收处理装置。

背景技术

在生产聚乙烯的过程中需要消耗大量的水，每生产1吨聚氯乙烯会产生4～5吨废水，其中主要是离心母液水。聚氯乙烯的生产过程要求聚合载体为去离子水，去离子水的用途分为两个部分：①作为聚合反应的溶剂，具有溶解分散剂和传热的作用，其自身不参与聚合反应，并在反应结束后留存于聚氯乙烯浆料中；②作为聚合、气提及干燥系统中设备管道的冲洗水，也混入PVC浆料中。最终，聚氯乙烯在干燥工序被离心机分离，其中，绝大部分的水以离心母液的形式排出，离心母液中残留大量的聚氯乙烯颗粒，目前，国内聚氯乙烯生产企业回收处理聚氯乙烯离心母液的主要方法有加药絮凝法、重力沉淀法及气浮生化法，不论采用以上的任何一种方法或者综合处理手段都不能将聚氯乙烯颗粒彻底回收利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种聚氯乙烯母液回收处理装置，它可以解决现有技术中聚氯乙烯回收率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种聚氯乙烯母液回收处理装置，包括依次连接的污水收集池、网式过滤器、电子絮凝器、离心沉淀反应器，所述网式过滤器及离心沉淀反应器分别连接物料回收储存箱，所述物料回收储存箱连接离心机，所述离心机连接污水收集池。

优选的技术方案，所述网式过滤器包括过滤筒，所述过滤筒上设有进水口、排水口及排污口，所述进水口连接所述污水收集池，所述排水口连接所述电子絮凝器，所述排污口连接所述物料回收储存箱，所述过滤筒内设有筒状过滤网，所述筒状过滤网的两端分别连接所述过滤筒的两端，所述筒状过滤网内设有排污管，所述排污管连接排污口，所述排污管设有吸头，所述吸头连接所述筒状过滤网，所述过滤筒与筒状过滤网之间形成储水腔，所述过滤筒内设有隔板，所述隔板将所述储水腔分割形成进水腔与排水腔，所述进水口连接进水腔，所述排水口连接排水腔。

优选的技术方案，所述进水口与排水口之间设有压力计，所述排污口与所述物料回收储存箱之间设有第一排污阀，所述压力计及第一排污阀连接智能控制器。

优选的技术方案，所述离心沉淀反应器与所述物料回收储存箱之间设有第二排污阀，所述第二排污阀连接所述智能控制器。

本实用新型的聚氯乙烯母液回收处理装置，污水收集池内的离心母液首先通过网式过滤器，网式过滤器截留离心母液中粒径较大的聚氯乙烯颗粒并排放至物料回收储存箱，经网式过滤器过滤后的离心母液排至电子絮凝器，经絮凝作用后排放至离心沉淀反应器，反应沉淀后，聚氯乙烯污物排放至物料回收储存箱，回收储存箱内的聚氯乙烯污物经离心机进行固液分离，离心后的聚氯乙烯颗粒被回收再次利用，离心液回流至污水收集池进行再次处理。

与现有技术相比，本实用新型的聚氯乙烯母液回收处理装置的处理过程不添加任何化学药剂，降低了工艺固废的处理费用，经离心机离心后的液体排放至污水收集池进行二次处理，提高了聚氯乙烯的回收率与聚氯乙烯母液的处理效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型聚氯乙烯母液回收处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型聚氯乙烯母液回收处理装置中网式过滤器的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：污水收集池1、网式过滤器2、电子絮凝器3、离心沉淀反应器4、物料回收储存箱5、离心机6、过滤筒7、筒状过滤网8，进水口9、排水口10、排污口11、隔板12、进水腔13、排水腔14、排污管15、吸头16（其中，第一排污阀、第二排污阀未在图中示出）。

具体实施方式

如图1所示，一种聚氯乙烯母液回收处理装置，包括依次连接的污水收集池1、网式过滤器2、电子絮凝器3、离心沉淀反应器4，网式过滤器2及离心沉淀反应器4分别连接物料回收储存箱5，物料回收储存箱5连接离心机6，离心机6连接污水收集池1，离心沉淀反应器4与物料回收储存箱5之间设有第二排污阀，第二排污阀连接智能控制器。

如图2所示，网式过滤器2包括过滤筒7，过滤筒7上设有进水口9、排水口10及排污口11，进水口9连接污水收集池1，排水口10连接电子絮凝器3，排污口11连接物料回收储存箱5，排污口11与回收储存箱5之间设有增压泵，过滤筒7内设有筒状过滤网8，筒状过滤网8的两端分别连接过滤筒7的两端，筒状过滤网8内设有排污管15，排污管15连接排污口11，排污管15设有吸头16，吸头16连接筒状过滤网8，过滤筒7与筒状过滤网8之间形成储水腔，过滤筒7内设有隔板12，隔板12将储水腔分割形成进水腔13与排水腔14，进水口9连接进水腔13，排水口10连接排水腔14。进水口9与排水口10之间设有压力计，排污口11与物料回收储存箱5之间设有第一排污阀，压力计及第一排污阀连接智能控制器。

工作过程：离心母液流入污水收集池1后，经输送流入网式过滤器2进行过滤，此时大部分的聚氯乙烯颗粒物被截留在网式过滤器2的筒状过滤网8上，压力机检测进水口9与排水口10之间的压差并将压力信号反馈至智能控制器，当压力达到一定值后，智能控制器打开第一排污阀，在增压泵的作用下，筒状过滤网8上截留的聚氯乙烯颗粒被吸附进排污管15内，随后由排污口11排放至物料回收储存箱5，过滤后的离心母液排放至电子絮凝器3，经絮凝作用后进入离心沉淀反应器4，废水经离心沉淀反应器4反应沉淀后，智能控制器控制第二排污阀的启闭，聚氯乙烯污物排放至物料回收存储箱，上清液溢流至后续处理阶段。回收储存箱5内的聚氯乙烯污物经离心机6进行固液分离，离心后的聚氯乙烯颗粒被回收再次利用，离心液回流至污水收集池1进行再次处理。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (4)

1.一种聚氯乙烯母液回收处理装置，其特征在于，包括依次连接的污水收集池（1）、网式过滤器（2）、电子絮凝器（3）、离心沉淀反应器（4），所述网式过滤器（2）及离心沉淀反应器（4）分别连接物料回收储存箱（5），所述物料回收储存箱（5）连接离心机（6），所述离心机（6）连接污水收集池（1）。

2.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯母液回收处理装置，其特征在于：所述网式过滤器（2）包括过滤筒（7），所述过滤筒（7）上设有进水口（9）、排水口（10）及排污口（11），所述进水口（9）连接所述污水收集池（1），所述排水口（10）连接所述电子絮凝器（3），所述排污口（11）连接所述物料回收储存箱（5），所述过滤筒（7）内设有筒状过滤网（8），所述筒状过滤网（8）的两端分别连接所述过滤筒（7）的两端，所述筒状过滤网（8）内设有排污管（15），所述排污管（15）连接排污口（11），所述排污管（15）设有吸头（16），所述吸头（16）连接所述筒状过滤网（8），所述过滤筒（7）与筒状过滤网（8）之间形成储水腔，所述过滤筒（7）内设有隔板（12），所述隔板（12）将所述储水腔分割形成进水腔（13）与排水腔（14），所述进水口（9）连接进水腔（13），所述排水口（10）连接排水腔（14）。

3.如权利要求2所述的一种聚氯乙烯母液回收处理装置，其特征在于：所述进水口（9）与排水口（10）之间设有压力计，所述排污口（11）与所述物料回收储存箱（5）之间设有第一排污阀，所述压力计及第一排污阀连接智能控制器。

4.如权利要求3所述的一种聚氯乙烯母液回收处理装置，其特征在于：所述离心沉淀反应器（4）与所述物料回收储存箱（5）之间设有第二排污阀，所述第二排污阀连接所述智能控制器。