CN206567411U - 薄壁环套加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采用长条形片材卷曲加工薄壁管状零件的薄壁环套加工设备。其包括有能够将狭长片状料坯卷曲成型为圆环套状的成型模具;所述成型模具的进料口纵向后方设置有裁切模具;有一条能够向裁切模具的裁切位置横向输送原料料带的输送机构位于裁切模具的进料口一侧;裁切模具后方设置有一个推料机构,推料机构能够纵向往复运动并将裁切模具中的落料向前推送至成型模具中。本实用新型结构简单、设备投入小、生产效率高、产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用长条形片材卷曲加工薄壁管状零件的薄壁环套加工设备。
背景技术
对于采用长条形片材卷曲加工薄壁管状零件,传统的生产工艺有以下三种:
单工程模具生产;经过落料片、预成型、卷圆、整形四道完成。
开发连续生产模具;使用冲床和专用送料机完成。
先模具落料片;再由专用设备进行卷圆成型。
第一种工艺生产效率低;生产成本高。占用大量人员和设备资源。
第二种工艺生产效率较高;但材料利用率低;而连续模具生产连料位置存在毛刺方向不能满足技术要求。
第三种工艺生产效率和材料利用率一般;但需要冲床和专用卷圆设备各一台。生产过程中必须由人工将落料片装到专用设备的储料架中;同时必须保证装料后料片毛刺方向一致;存在整理料片时毛刺方向出错造成产品不符合要求的风险和隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单、设备投入小、生产效率高、产品质量稳定的薄壁环套加工设备。
本实用新型的薄壁环套加工设备包括有能够将狭长片状料坯卷曲成型为圆环套状的成型模具;所述成型模具的进料口纵向后方设置有裁切模具;有一条能够向裁切模具的裁切位置横向输送原料料带的输送机构位于裁切模具的进料口一侧;裁切模具后方设置有一个推料机构,推料机构能够纵向往复运动并将裁切模具中的落料片推送至成型模具中。
所述推料机构由气缸驱动。
所述成型模具由轴向排列的预折弯模具、卷圆模具和整形模具组成。
所述预折弯模具、卷圆模具和整形模具具有一体的芯模,使料坯能够在芯模上轴向滑动进入不同工位。
所述芯模前端面上连接一根向前下方延伸的导料杆,导料杆下端位于一个接料盒内。
所述裁切模具与成型模具之间的工作台上设置有可升降的定位块,所述定位块升起时凸出工作台表面并能够对原料料带的侧边进行限位。
本实用新型的优点体现在:1、将原料落料与卷曲成型集成在一个机体上,结构简单、空间占用小、设备投入低;2、从原料落料到工件弯曲成型连接完成,加工效率高,并且定位精确,落料件以确定的方向进入成型模具,保证了产品质量;3、采用料带输送机构能够以带状片材为原料,有利于连续供料,提高生产效率,并且可以选用与产品宽度一致的料带为原料,不仅简化了模具,也减少了排料浪费,减少了原料消耗。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型加工过程各步骤中料坯及产品的形状变化过程示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,该薄壁环套加工设备包括有能够将狭长片状料坯卷曲成型为圆环套状的成型模具1;所述成型模具1的进料口纵向后方设置有裁切模具2;有一条能够向裁切模具2的裁切位置横向输送原料料带D的输送机构3位于裁切模具的进料口一侧;裁切模具2后方设置有一个推料机构4,推料机构4能够纵向往复运动并将裁切模具2中的落料片向前推送至成型模具1中。推料机构4由气缸41驱动。
成型模具1由轴向排列的预折弯模具11、卷圆模具12和整形模具13组成。预折弯模具11、卷圆模具12和整形模具13具有一体的芯模14,使料坯能够在芯模上轴向滑动进入不同工位。芯模14前端面上连接一根向前下方延伸的导料杆5,导料杆下端位于一个接料盒6内。
本实用新型的工作过程如下:原料料带通过输送机构4横向进入裁切模具,裁切出一段条状料坯(图3中a所示);推料机构4将条状料坯推入预折弯模具11,将料坯预折弯形(图3中b所示);一段料坯预折弯后续进入的料坯将其继续向前推入卷圆模具12,将料坯卷曲成环形(如图3中c所示);卷圆后的料坯被后续的料坯继续向前推入整形模具13,在整形模具中进行整形,得到成品(如图3中d所示);整形后的成品被后续的料坯向前推进后沿前导料杆5滑入导料盒6。
Claims (5)
1.一种薄壁环套加工设备,包括有能够将狭长片状料坯卷曲成型为圆环套状的成型模具(1);其特征是:所述成型模具(1)的进料口纵向后方设置有裁切模具(2);有一条能够向裁切模具(2)的裁切位置横向输送原料料带的输送机构(3)位于裁切模具的进料口一侧;裁切模具(2)后方设置有一个推料机构(4),推料机构(4)能够纵向往复运动并将裁切模具(2)中的落料片向前推送至成型模具(1)中。
2.根据权利要求1所述的薄壁环套加工设备,其特征是:推料机构(4)由气缸(41)驱动。
3.根据权利要求1所述的薄壁环套加工设备,其特征是:成型模具(1)由轴向排列的预折弯模具(11)、卷圆模具(12)和整形模具(13)组成。
4.根据权利要求1所述的薄壁环套加工设备,其特征是:预折弯模具(11)、卷圆模具(12)和整形模具(13)具有一体的芯模(14),使料坯能够在芯模上轴向滑动进入不同工位。
5.根据权利要求1所述的薄壁环套加工设备,其特征是:芯模(14)前端面上连接一根向前下方延伸的导料杆(5),导料杆下端位于一个接料盒(6)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621455982.4U CN206567411U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 薄壁环套加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621455982.4U CN206567411U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 薄壁环套加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206567411U true CN206567411U (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60060173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201621455982.4U Active CN206567411U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 薄壁环套加工设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206567411U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109433972A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-08 | 深圳市顺科智能设备有限公司 | 全自动卷铜网及插入内铜套机构 |
WO2022105934A1 (zh) * | 2020-11-22 | 2022-05-27 | 长鹰信质科技股份有限公司 | 一种铁套加工模具和铁套制作方法及铁套 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621455982.4U patent/CN206567411U/zh active Active
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WO2022105934A1 (zh) * | 2020-11-22 | 2022-05-27 | 长鹰信质科技股份有限公司 | 一种铁套加工模具和铁套制作方法及铁套 |
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