CN206566989U - 一种直驱式粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种直驱式粉碎装置，属于粉碎设备的技术领域。一种直驱式粉碎装置包括暂时储料的进料箱，设置于进料箱底部的粉碎室以及粉碎室内的搅拌头和滤网，连接与粉碎室底部的集料箱以及固定集料箱的机架，并于机架上设置减速机和电控箱，粉碎室侧面设置连通的吹风装置，机架底端设置若干带刹车装置的脚轮；本实用新型通过在粉碎室侧面设置吹风装置，保证了原料在粉碎室内能与搅拌头充分接触，更加高效且彻底的完成粉碎作业，同时还能防止粉末堵塞滤网；设置若干带刹车装置的万向轮作为整个粉碎装置的脚轮，既方便了装置的转向和搬运，又能在锁定状态下固定装置，灵活性和稳定性更好，安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备的技术领域，具体是涉及一种直驱式粉碎装置。
背景技术
在生产生活中，一些尺寸较大的固体材料时常需要经过粉碎后利用。并且随着环保意识的加强，人们对部分废弃物需要进行粉碎后回收，实现资源的再利用，因此粉碎装置成为了完成这项作业的主要设备。
传统的粉碎装置包括带传动和齿轮传动两种。带传动的粉碎装置通过将电机和搅拌头通过皮带连接，通过皮带传递运动完成粉碎作业；齿轮传动的粉碎装置通过在电机和搅拌头之间设置减速器，通过齿轮的啮合传递运动而完成粉碎作业。这两种粉碎装置虽能完成粉碎作业，但带传动的粉碎装置易出现皮带打滑，皮带轮、锥套损坏的问题，影响装置的使用和寿命，齿轮传动的粉碎装置虽能预防打滑的问题，但由于粉碎过程中只是依靠搅拌头来粉碎，难以完全粉碎固体材料，造成固体材料堵塞滤网或残留在粉碎室的问题，同样影响装置的使用。
综上所述，现有的粉碎装置存在粉碎不彻底、易造成滤网堵塞或原料残留的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种直驱式粉碎装置，以齿轮传动作为电机和搅拌头之间的传动方式，提高传动稳定性，并在粉碎室设置吹风装置，保证了原料能与搅拌头充分接触，粉碎更彻底，防止滤网的堵塞。
具体技术方案如下：
一种直驱式粉碎装置，具有这样的特征，包括：进料箱、粉碎室、集料箱、机架、减速机、电控箱以及吹风装置，进料箱底端连接有粉碎室，粉碎室内设置有搅拌头，粉碎室底端连接有集料室，集料室底部设置于机架上，减速机同样设置于机架上，且减速机的传动部分与搅拌头连接，同时，减速机还与电控箱连接，电控箱设置于减速机的侧面，吹风装置设置于粉碎室侧面，且吹风装置的出风口连通于粉碎室的底部。
上述的一种直驱式粉碎装置，其中，粉碎室内且位于粉碎室与集料箱连接处设置有滤网架。
上述的一种直驱式粉碎装置，其中，滤网架上设置有滤网。
上述的一种直驱式粉碎装置，其中，机架的底端设置有若干脚轮，脚轮均匀布置于机架的底端。
上述的一种直驱式粉碎装置，其中，脚轮均为万向轮。
上述的一种直驱式粉碎装置，其中，每一脚轮上均设置有刹车结构。
上述的一种直驱式粉碎装置，其中，进料箱的顶部设置有进料口，原料通过进料口进入粉碎室。
上述的一种直驱式粉碎装置，其中，进料箱与粉碎室的连接处设置有一活动隔板，活动隔板控制进料箱与粉碎室连接处开口的大小。
上述技术方案的积极效果是：1、在粉碎室的侧面设置吹风装置，并将出风口联通于粉碎室的底部，保证了在粉碎过程中，原料能在吹风的作用下始终与搅拌头接触，快速且充分的粉碎原料，效率更高，粉碎效果更好，有效防止堵塞滤网；2、将滤网设置于滤网架上，更方便滤网的维护和更换；3、在进料箱与粉碎室的连接处设置有一活动隔板，既能控制粉碎室的进料量，还能防止粉碎过程中出现粉尘飞出造成的污染；4、设置万向轮式的脚轮，且每一脚轮上均设置有刹车结构，既方便了转向和搬运，又能保证固定的稳定性，灵活性和安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的一种直驱式粉碎装置的实施例的结构图；
图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；
图3为本实用新型一较佳实施例的粉碎室的结构图。
附图中：1、机架；2、进料箱；21、进料口；3、粉碎室；31、搅拌头；32、滤网；4、集料箱；5、减速机；6、电控箱；7、吹风装置；8、脚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种直驱式粉碎装置的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图；图3为本实用新型一较佳实施例的粉碎室的结构图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的直驱式粉碎装置包括：机架1、进料箱2、进料口21、粉碎室3、搅拌头31、滤网32、集料箱4、减速机5、电控箱6、吹风装置7以及脚轮8。
具体的，进料箱2呈壳体设置，进料箱2的底端连接有粉碎室3，进料箱2的顶部设置有进料口21，待粉碎的原料通过进料口21进入到进料箱2中，同时进料箱2也能暂时存储原料。
具体的，粉碎室3同样呈壳体设置，在粉碎室3的空腔内设置有搅拌头31，搅拌头31上安装有刀具，原料从进料箱2中进入到粉碎室3中后，通过搅拌头31的旋转带动刀具切割原料，在粉碎室3的空腔内完成原料的粉碎。
具体的，粉碎室3的底端连接有集料箱4，集料箱4同样呈壳体设置，且于粉碎室3内且位于粉碎室3与集料箱4的连接处设置有滤网架(未标出)，并于滤网架(未标出)上可拆卸的设置有滤网32，实现了对原料粉碎程度的筛选，保证了进入集料箱4中的粉末符合要求，并且可拆卸的滤网32更加方便了后期的维护和更换。
具体的，在粉碎室3的侧面设置有吹风装置7，吹风装置7的包括出风口，并且吹风装置7的出风口朝向粉碎室3的底部，出风口与粉碎室3的空腔联通，保证了吹风装置7中吹入的空气能充分将原料吹起，原料与搅拌头31能充分接触，粉碎效率更高，粉碎效果更好，并且还能防止粉末堵塞滤网32而影响装置的正常使用。
更加具体的，集料箱4的底部设置有机架1，机架1将集料箱4固定，并且机架1上还固定有减速机5，减速机5上自带有电机，减速机5的输入端与电机连接，减速机5的输出端与粉碎室3内的搅拌头31连接，通过电机的旋转带动减速机5的旋转，从而驱动搅拌头31旋转，实现对原料的粉碎。
更加具体的，在减速机5的侧面设置有电控箱6，电控箱6同样设置于机架1上，且电控箱6与减速机5连接，通过电控箱6控制搅拌头31的旋转，控制原料的粉碎过程。
更加具体的，在机架1底端设置有若干脚轮8，且这些脚轮8均匀布置于机架1的底端，保证了机架1的平稳性。
更加具体的，脚轮8均为万向轮，并且每一脚轮8上均设置有刹车装置，保证了粉碎装置在搬运或转向的过程中更加灵活，并且在位置固定后，锁定能力更好，稳定性更高。
更加具体的，吹风装置7连接于电控箱6，方便了对吹风装置7的控制，同时也能实现远程控制粉碎装置，安全性更好，更能保障操作人员的身体健康。
作为优选的实施方式，进料箱2和粉碎室3的连接处设置有一活动隔板(未标出)，通过移动活动隔板(未标出)控制进料箱2与粉碎室3连接处开口的大小，达到调节进料量的目的，控制粉碎室3中原料的量，延长粉碎装置的使用寿命。
活动隔板(未标出)还能在粉碎过程中封闭进料箱2与粉碎室3连接处的开口，防止粉碎后的粉末飞出而造成污染。
本实施例提供的直驱式粉碎装置，包括暂时储料的进料箱2，设置于进料箱2底部的粉碎室3以及粉碎室3内的搅拌头31和滤网32，连接于粉碎室3底部的集料箱4以及固定集料箱4的机架1，并于机架1上设置减速机5和电控箱6，粉碎室3侧面设置连通的吹风装置7，机架1底端设置若干带刹车装置的脚轮8；通过在粉碎室3侧面设置吹风装置7，保证了原料在粉碎室3内能与搅拌头31充分接触，更加高效且彻底的完成粉碎作业，同时还能防止粉末堵塞滤网32；设置若干带刹车装置的万向轮作为整个粉碎装置的脚轮8，既方便了装置的转向和搬运，又能在锁定状态下固定装置，灵活性和稳定性更好，安全性更高。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种直驱式粉碎装置，其特征在于，包括：进料箱、粉碎室、集料箱、机架、减速机、电控箱以及吹风装置，所述进料箱底端连接有所述粉碎室，所述粉碎室内设置有搅拌头，所述粉碎室底端连接有所述集料箱，所述集料箱底部设置于所述机架上，所述减速机同样设置于所述机架上，且所述减速机的传动部分与所述搅拌头连接，同时，所述减速机还与所述电控箱连接，所述电控箱设置于所述减速机的侧面，所述吹风装置设置于所述粉碎室侧面，且所述吹风装置的出风口连通于所述粉碎室的底部。
2.根据权利要求1所述的一种直驱式粉碎装置，其特征在于，所述粉碎室内且位于所述粉碎室与所述集料箱连接处设置有滤网架。
3.根据权利要求2所述的一种直驱式粉碎装置，其特征在于，所述滤网架上设置有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种直驱式粉碎装置，其特征在于，所述机架的底端设置有若干脚轮，所述脚轮均匀布置于所述机架的底端。
5.根据权利要求4所述的一种直驱式粉碎装置，其特征在于，所述脚轮均为万向轮。
6.根据权利要求5所述的一种直驱式粉碎装置，其特征在于，每一所述脚轮上均设置有刹车结构。
7.根据权利要求1所述的一种直驱式粉碎装置，其特征在于，所述进料箱的顶部设置有进料口，原料通过所述进料口进入所述粉碎室。
8.根据权利要求7所述的一种直驱式粉碎装置，其特征在于，所述进料箱与所述粉碎室的连接处设置有一活动隔板，所述活动隔板控制所述进料箱与所述粉碎室连接处开口的大小。
Priority Applications (1)
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| CN201720120559.7U CN206566989U (zh) | 2017-02-09 | 2017-02-09 | 一种直驱式粉碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112552092A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 肖海海 | 一种环保型有机肥料辅助制备装置 |
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2017
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