CN206562487U - 一种纺丝全方位水喷淋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷淋设备，尤其涉及一种纺丝全方位水喷淋设备。本实用新型要解决的技术问题是提供喷淋方式效果好、劳动前度小、喷淋速度快的纺丝全方位水喷淋设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纺丝全方位水喷淋设备，包括有缸体、活塞、第一单向阀、第一轴承座、出液管、喷头、转盘、第一转轴、齿轮、滑轨、齿条、第一丝杆等；固定架内底部设有滑轨，滑轨底部设有齿条，滑轨上左右两侧设有滑块，滑轨与滑块配合，两侧的滑块前侧设有第二导轨。本实用新型达到了喷淋方式效果好、劳动前度小、喷淋速度快的效果，本设备能够减少人力物力的投入，不仅操作方便，而且能提高工作效率，实用性强。

Description

一种纺丝全方位水喷淋设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋设备，尤其涉及一种纺丝全方位水喷淋设备。

背景技术

纺丝：将成纤高聚物流体定量从喷丝孔挤出，流体细流在适当介质中固化成纤维的过程。应用学科：材料科学技术（一级学科）；材料科学技术基础（二级学科）；材料合成、制备与加工（三级学科）；纤维制备技术（四级学科），又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送。成形方法主要有溶液纺丝和熔体纺丝两大类。近年来还出现许多新的特殊纺丝法。

在纺丝加工过程中制造纺丝机械上会有水以及酸性溶液，所以纺丝在生产加工过程中容易被机械上的水和酸性溶液污染的问题，一般纺丝在生产加工后都会进行清洗或是喷淋的方式来清理纺丝上的酸性溶液，目前的喷淋方式效果较差，同时清洗液会四处飞溅，造成丝条残留酸较多及含酸均匀度差异大，影响产品后工序的加工及影响产品质量，而且劳动前度大，喷淋速度又慢，因此亟需研发一种喷淋方式效果好、劳动前度小、喷淋速度快的纺丝全方位水喷淋设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的喷淋方式效果较差、同时清洗液会四处飞溅造成丝条残留酸较多及含酸均匀度差异大影响产品后工序的加工及影响产品质量劳动前度大，喷淋速度又慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供喷淋方式效果好、劳动前度小、喷淋速度快的纺丝全方位水喷淋设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种纺丝全方位水喷淋设备，包括有缸体、活塞、第一单向阀、第一轴承座、出液管、喷头、转盘、第一转轴、齿轮、滑轨、齿条、第一丝杆、滑块、第一螺母、第二丝杆、第二螺母、第二轴承座、电机、第一连接杆、第二连接杆、第二单向阀、进液管、第一导轨、固定架、升降杆、导杆和第二导轨，固定架内底部设有滑轨，滑轨底部设有齿条，滑轨上左右两侧设有滑块，滑轨与滑块配合，两侧的滑块前侧设有第二导轨，两侧的第二导轨上设有第一转轴，两侧的第一转轴上部设有齿轮，齿轮与齿条啮合，第一转轴下端设有转盘，转盘底部设有喷头，固定架内左侧下部设有第一轴承座，第一轴承座上设有第一丝杆，第一丝杆上设有第一螺母，第一丝杆与第一螺母配合，第一螺母底端与滑块顶部连接，固定架内右侧下部设有第二轴承座，第二轴承座上设有第二丝杆，第二丝杆上设有第二螺母，第二丝杆与第二螺母配合，第二螺母底端与滑块顶部连接，第一丝杆与第二丝杆之间连接有第二连接杆，第一丝杆与第二丝杆的螺纹相反，固定架内右侧下部设有电机，第二丝杆右端与电机连接，固定架顶部左右两侧设有缸体，缸体内设有活塞，左侧缸体的左侧下部和右侧缸体的右侧下部设有出液管，两侧出液管上设有第一单向阀，左侧缸体的右侧下部和右侧缸体的左侧下部设有进液管，进液管上设有第二单向阀，固定架顶部中心设有第一导轨，第一导轨上设有导杆，导杆底端转动式连接有第一连接杆，第一连接杆分别与第一螺母和第二螺母转动式连接，导杆顶端设有升降杆，升降杆底端左右两侧穿过缸体，升降杆底端左右两侧与活塞顶部中心连接。

优选地，还包括有第一皮带轮、平皮带、第三轴承座、第二皮带轮和第二转轴，第二丝杆上设有第一皮带轮，第一皮带轮位于第二轴承座和电机之间，固定架内右侧下部设有第三轴承座，第三轴承座上设有第二转轴，第二转轴右侧设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带。

优选地，还包括有框体，第二转轴底部左侧设有框体。

优选地，第一连接杆材料为不锈钢，第一连接杆的左侧面与右侧面之间的距离为15cm，第一连接杆的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第一连接杆的上表面与下表面之间的距离为5cm。

优选地，第二连接杆材料为Q235钢，第二连接杆的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，第二连接杆的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第二连接杆的上表面与下表面之间的距离为5cm。

工作原理：当需要使用本设备时，首先工作人员将纺丝放到喷头下方，然后，工作人员启动电机旋转，电机带动第二丝杆旋转，通过第二连接杆带动第一丝杆旋转，进而带动第一螺母和第二螺母左右运动，第一螺母和第二螺母带动第一连接杆上下运动，通过导杆带动升降杆上下运动，从而带动活塞上下运动，此时，缸体内的液体通过出液管从喷头喷到纺丝上，达到高效喷淋纺丝的效果，第一螺母和第二螺母同时带动滑轨左右运动，进而带动第二导轨左右运动，通过第一转轴和齿轮带动转盘旋转，转盘带动喷头旋转，如此，使得喷头喷洒的更均匀，当喷淋完成后，关闭电机，工作人员将喷淋好的纺丝进行处理即可。

因为还包括有第一皮带轮、平皮带、第三轴承座、第二皮带轮和第二转轴，第二丝杆上设有第一皮带轮，第一皮带轮位于第二轴承座和电机之间，固定架内右侧下部设有第三轴承座，第三轴承座上设有第二转轴，第二转轴右侧设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，工作人员将纺丝位于第二转轴上方，同时，第二丝杆带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动第二转轴旋转，第二转轴转动传动纺丝，使得纺丝喷淋的更彻底。

因为还包括有框体，第二转轴底部左侧设有框体，可以使纺丝穿过框体，第二转轴转动带动框体旋转，如此，使得喷头对纺丝进行快速喷淋，防止纺丝打结和粘到绣。

因为第一连接杆材料为不锈钢，第一连接杆的左侧面与右侧面之间的距离为15cm，第一连接杆的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第一连接杆的上表面与下表面之间的距离为5cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为第二连接杆材料为Q235钢，第二连接杆的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，第二连接杆的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第二连接杆的上表面与下表面之间的距离为5cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型达到了喷淋方式效果好、劳动前度小、喷淋速度快的效果，本设备能够减少人力物力的投入，不仅操作方便，而且能提高工作效率，实用性强，可全方位的对纺丝进行喷淋。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-缸体，2-活塞，3-第一单向阀，4-第一轴承座，5-出液管，6-喷头，7-转盘，8-第一转轴，9-齿轮，10-滑轨，11-齿条，12-第一丝杆，13-滑块，14-第一螺母，15-第二丝杆，16-第二螺母，17-第二轴承座，18-电机，19-第一连接杆，20-第二连接杆，21-第二单向阀，22-进液管，23-第一导轨，24-固定架，25-升降杆，26-导杆，27-第二导轨，28-第一皮带轮，29-平皮带，30-第三轴承座，31-第二皮带轮，32-第二转轴，33-框体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种纺丝全方位水喷淋设备，如图1-3所示，包括有缸体1、活塞2、第一单向阀3、第一轴承座4、出液管5、喷头6、转盘7、第一转轴8、齿轮9、滑轨10、齿条11、第一丝杆12、滑块13、第一螺母14、第二丝杆15、第二螺母16、第二轴承座17、电机18、第一连接杆19、第二连接杆20、第二单向阀21、进液管22、第一导轨23、固定架24、升降杆25、导杆26和第二导轨27，固定架24内底部设有滑轨10，滑轨10底部设有齿条11，滑轨10上左右两侧设有滑块13，滑轨10与滑块13配合，两侧的滑块13前侧设有第二导轨27，两侧的第二导轨27上设有第一转轴8，两侧的第一转轴8上部设有齿轮9，齿轮9与齿条11啮合，第一转轴8下端设有转盘7，转盘7底部设有喷头6，固定架24内左侧下部设有第一轴承座4，第一轴承座4上设有第一丝杆12，第一丝杆12上设有第一螺母14，第一丝杆12与第一螺母14配合，第一螺母14底端与滑块13顶部连接，固定架24内右侧下部设有第二轴承座17，第二轴承座17上设有第二丝杆15，第二丝杆15上设有第二螺母16，第二丝杆15与第二螺母16配合，第二螺母16底端与滑块13顶部连接，第一丝杆12与第二丝杆15之间连接有第二连接杆20，第一丝杆12与第二丝杆15的螺纹相反，固定架24内右侧下部设有电机18，第二丝杆15右端与电机18连接，固定架24顶部左右两侧设有缸体1，缸体1内设有活塞2，左侧缸体1的左侧下部和右侧缸体1的右侧下部设有出液管5，两侧出液管5上设有第一单向阀3，左侧缸体1的右侧下部和右侧缸体1的左侧下部设有进液管22，进液管22上设有第二单向阀21，固定架24顶部中心设有第一导轨23，第一导轨23上设有导杆26，导杆26底端转动式连接有第一连接杆19，第一连接杆19分别与第一螺母14和第二螺母16转动式连接，导杆26顶端设有升降杆25，升降杆25底端左右两侧穿过缸体1，升降杆25底端左右两侧与活塞2顶部中心连接。

实施例2

一种纺丝全方位水喷淋设备，如图1-3所示，包括有缸体1、活塞2、第一单向阀3、第一轴承座4、出液管5、喷头6、转盘7、第一转轴8、齿轮9、滑轨10、齿条11、第一丝杆12、滑块13、第一螺母14、第二丝杆15、第二螺母16、第二轴承座17、电机18、第一连接杆19、第二连接杆20、第二单向阀21、进液管22、第一导轨23、固定架24、升降杆25、导杆26和第二导轨27，固定架24内底部设有滑轨10，滑轨10底部设有齿条11，滑轨10上左右两侧设有滑块13，滑轨10与滑块13配合，两侧的滑块13前侧设有第二导轨27，两侧的第二导轨27上设有第一转轴8，两侧的第一转轴8上部设有齿轮9，齿轮9与齿条11啮合，第一转轴8下端设有转盘7，转盘7底部设有喷头6，固定架24内左侧下部设有第一轴承座4，第一轴承座4上设有第一丝杆12，第一丝杆12上设有第一螺母14，第一丝杆12与第一螺母14配合，第一螺母14底端与滑块13顶部连接，固定架24内右侧下部设有第二轴承座17，第二轴承座17上设有第二丝杆15，第二丝杆15上设有第二螺母16，第二丝杆15与第二螺母16配合，第二螺母16底端与滑块13顶部连接，第一丝杆12与第二丝杆15之间连接有第二连接杆20，第一丝杆12与第二丝杆15的螺纹相反，固定架24内右侧下部设有电机18，第二丝杆15右端与电机18连接，固定架24顶部左右两侧设有缸体1，缸体1内设有活塞2，左侧缸体1的左侧下部和右侧缸体1的右侧下部设有出液管5，两侧出液管5上设有第一单向阀3，左侧缸体1的右侧下部和右侧缸体1的左侧下部设有进液管22，进液管22上设有第二单向阀21，固定架24顶部中心设有第一导轨23，第一导轨23上设有导杆26，导杆26底端转动式连接有第一连接杆19，第一连接杆19分别与第一螺母14和第二螺母16转动式连接，导杆26顶端设有升降杆25，升降杆25底端左右两侧穿过缸体1，升降杆25底端左右两侧与活塞2顶部中心连接。

还包括有第一皮带轮28、平皮带29、第三轴承座30、第二皮带轮31和第二转轴32，第二丝杆15上设有第一皮带轮28，第一皮带轮28位于第二轴承座17和电机18之间，固定架24内右侧下部设有第三轴承座30，第三轴承座30上设有第二转轴32，第二转轴32右侧设有第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮28之间连接有平皮带29。

实施例3

一种纺丝全方位水喷淋设备，如图1-3所示，包括有缸体1、活塞2、第一单向阀3、第一轴承座4、出液管5、喷头6、转盘7、第一转轴8、齿轮9、滑轨10、齿条11、第一丝杆12、滑块13、第一螺母14、第二丝杆15、第二螺母16、第二轴承座17、电机18、第一连接杆19、第二连接杆20、第二单向阀21、进液管22、第一导轨23、固定架24、升降杆25、导杆26和第二导轨27，固定架24内底部设有滑轨10，滑轨10底部设有齿条11，滑轨10上左右两侧设有滑块13，滑轨10与滑块13配合，两侧的滑块13前侧设有第二导轨27，两侧的第二导轨27上设有第一转轴8，两侧的第一转轴8上部设有齿轮9，齿轮9与齿条11啮合，第一转轴8下端设有转盘7，转盘7底部设有喷头6，固定架24内左侧下部设有第一轴承座4，第一轴承座4上设有第一丝杆12，第一丝杆12上设有第一螺母14，第一丝杆12与第一螺母14配合，第一螺母14底端与滑块13顶部连接，固定架24内右侧下部设有第二轴承座17，第二轴承座17上设有第二丝杆15，第二丝杆15上设有第二螺母16，第二丝杆15与第二螺母16配合，第二螺母16底端与滑块13顶部连接，第一丝杆12与第二丝杆15之间连接有第二连接杆20，第一丝杆12与第二丝杆15的螺纹相反，固定架24内右侧下部设有电机18，第二丝杆15右端与电机18连接，固定架24顶部左右两侧设有缸体1，缸体1内设有活塞2，左侧缸体1的左侧下部和右侧缸体1的右侧下部设有出液管5，两侧出液管5上设有第一单向阀3，左侧缸体1的右侧下部和右侧缸体1的左侧下部设有进液管22，进液管22上设有第二单向阀21，固定架24顶部中心设有第一导轨23，第一导轨23上设有导杆26，导杆26底端转动式连接有第一连接杆19，第一连接杆19分别与第一螺母14和第二螺母16转动式连接，导杆26顶端设有升降杆25，升降杆25底端左右两侧穿过缸体1，升降杆25底端左右两侧与活塞2顶部中心连接。

还包括有第一皮带轮28、平皮带29、第三轴承座30、第二皮带轮31和第二转轴32，第二丝杆15上设有第一皮带轮28，第一皮带轮28位于第二轴承座17和电机18之间，固定架24内右侧下部设有第三轴承座30，第三轴承座30上设有第二转轴32，第二转轴32右侧设有第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮28之间连接有平皮带29。

还包括有框体33，第二转轴32底部左侧设有框体33。

实施例4

一种纺丝全方位水喷淋设备，如图1-3所示，包括有缸体1、活塞2、第一单向阀3、第一轴承座4、出液管5、喷头6、转盘7、第一转轴8、齿轮9、滑轨10、齿条11、第一丝杆12、滑块13、第一螺母14、第二丝杆15、第二螺母16、第二轴承座17、电机18、第一连接杆19、第二连接杆20、第二单向阀21、进液管22、第一导轨23、固定架24、升降杆25、导杆26和第二导轨27，固定架24内底部设有滑轨10，滑轨10底部设有齿条11，滑轨10上左右两侧设有滑块13，滑轨10与滑块13配合，两侧的滑块13前侧设有第二导轨27，两侧的第二导轨27上设有第一转轴8，两侧的第一转轴8上部设有齿轮9，齿轮9与齿条11啮合，第一转轴8下端设有转盘7，转盘7底部设有喷头6，固定架24内左侧下部设有第一轴承座4，第一轴承座4上设有第一丝杆12，第一丝杆12上设有第一螺母14，第一丝杆12与第一螺母14配合，第一螺母14底端与滑块13顶部连接，固定架24内右侧下部设有第二轴承座17，第二轴承座17上设有第二丝杆15，第二丝杆15上设有第二螺母16，第二丝杆15与第二螺母16配合，第二螺母16底端与滑块13顶部连接，第一丝杆12与第二丝杆15之间连接有第二连接杆20，第一丝杆12与第二丝杆15的螺纹相反，固定架24内右侧下部设有电机18，第二丝杆15右端与电机18连接，固定架24顶部左右两侧设有缸体1，缸体1内设有活塞2，左侧缸体1的左侧下部和右侧缸体1的右侧下部设有出液管5，两侧出液管5上设有第一单向阀3，左侧缸体1的右侧下部和右侧缸体1的左侧下部设有进液管22，进液管22上设有第二单向阀21，固定架24顶部中心设有第一导轨23，第一导轨23上设有导杆26，导杆26底端转动式连接有第一连接杆19，第一连接杆19分别与第一螺母14和第二螺母16转动式连接，导杆26顶端设有升降杆25，升降杆25底端左右两侧穿过缸体1，升降杆25底端左右两侧与活塞2顶部中心连接。

还包括有第一皮带轮28、平皮带29、第三轴承座30、第二皮带轮31和第二转轴32，第二丝杆15上设有第一皮带轮28，第一皮带轮28位于第二轴承座17和电机18之间，固定架24内右侧下部设有第三轴承座30，第三轴承座30上设有第二转轴32，第二转轴32右侧设有第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮28之间连接有平皮带29。

还包括有框体33，第二转轴32底部左侧设有框体33。

第一连接杆19材料为不锈钢，第一连接杆19的左侧面与右侧面之间的距离为15cm，第一连接杆19的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第一连接杆19的上表面与下表面之间的距离为5cm。

第二连接杆20材料为Q235钢，第二连接杆20的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，第二连接杆20的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第二连接杆20的上表面与下表面之间的距离为5cm。

工作原理：当需要使用本设备时，首先工作人员将纺丝放到喷头6下方，然后，工作人员启动电机18旋转，电机18带动第二丝杆15旋转，通过第二连接杆20带动第一丝杆12旋转，进而带动第一螺母14和第二螺母16左右运动，第一螺母14和第二螺母16带动第一连接杆19上下运动，通过导杆26带动升降杆25上下运动，从而带动活塞2上下运动，此时，缸体1内的液体通过出液管5从喷头6喷到纺丝上，达到高效喷淋纺丝的效果，第一螺母14和第二螺母16同时带动滑轨10左右运动，进而带动第二导轨27左右运动，通过第一转轴8和齿轮9带动转盘7旋转，转盘7带动喷头6旋转，如此，使得喷头6喷洒的更均匀，当喷淋完成后，关闭电机18，工作人员将喷淋好的纺丝进行处理即可。

因为还包括有第一皮带轮28、平皮带29、第三轴承座30、第二皮带轮31和第二转轴32，第二丝杆15上设有第一皮带轮28，第一皮带轮28位于第二轴承座17和电机18之间，固定架24内右侧下部设有第三轴承座30，第三轴承座30上设有第二转轴32，第二转轴32右侧设有第二皮带轮31，第二皮带轮31与第一皮带轮28之间连接有平皮带29，工作人员将纺丝位于第二转轴32上方，同时，第二丝杆15带动第一皮带轮28旋转，第一皮带轮28通过平皮带29带动第二皮带轮31旋转，第二皮带轮31带动第二转轴32旋转，第二转轴32转动传动纺丝，使得纺丝喷淋的更彻底。

因为还包括有框体33，第二转轴32底部左侧设有框体33，可以使纺丝穿过框体33，第二转轴32转动带动框体33旋转，如此，使得喷头6对纺丝进行快速喷淋，防止纺丝打结和粘到绣。

因为第一连接杆19材料为不锈钢，第一连接杆19的左侧面与右侧面之间的距离为15cm，第一连接杆19的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第一连接杆19的上表面与下表面之间的距离为5cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为第二连接杆20材料为Q235钢，第二连接杆20的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，第二连接杆20的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第二连接杆20的上表面与下表面之间的距离为5cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种纺丝全方位水喷淋设备，其特征在于，包括有缸体（1）、活塞（2）、第一单向阀（3）、第一轴承座（4）、出液管（5）、喷头（6）、转盘（7）、第一转轴（8）、齿轮（9）、滑轨（10）、齿条（11）、第一丝杆（12）、滑块（13）、第一螺母（14）、第二丝杆（15）、第二螺母（16）、第二轴承座（17）、电机（18）、第一连接杆（19）、第二连接杆（20）、第二单向阀（21）、进液管（22）、第一导轨（23）、固定架（24）、升降杆（25）、导杆（26）和第二导轨（27），固定架（24）内底部设有滑轨（10），滑轨（10）底部设有齿条（11），滑轨（10）上左右两侧设有滑块（13），滑轨（10）与滑块（13）配合，两侧的滑块（13）前侧设有第二导轨（27），两侧的第二导轨（27）上设有第一转轴（8），两侧的第一转轴（8）上部设有齿轮（9），齿轮（9）与齿条（11）啮合，第一转轴（8）下端设有转盘（7），转盘（7）底部设有喷头（6），固定架（24）内左侧下部设有第一轴承座（4），第一轴承座（4）上设有第一丝杆（12），第一丝杆（12）上设有第一螺母（14），第一丝杆（12）与第一螺母（14）配合，第一螺母（14）底端与滑块（13）顶部连接，固定架（24）内右侧下部设有第二轴承座（17），第二轴承座（17）上设有第二丝杆（15），第二丝杆（15）上设有第二螺母（16），第二丝杆（15）与第二螺母（16）配合，第二螺母（16）底端与滑块（13）顶部连接，第一丝杆（12）与第二丝杆（15）之间连接有第二连接杆（20），第一丝杆（12）与第二丝杆（15）的螺纹相反，固定架（24）内右侧下部设有电机（18），第二丝杆（15）右端与电机（18）连接，固定架（24）顶部左右两侧设有缸体（1），缸体（1）内设有活塞（2），左侧缸体（1）的左侧下部和右侧缸体（1）的右侧下部设有出液管（5），两侧出液管（5）上设有第一单向阀（3），左侧缸体（1）的右侧下部和右侧缸体（1）的左侧下部设有进液管（22），进液管（22）上设有第二单向阀（21），固定架（24）顶部中心设有第一导轨（23），第一导轨（23）上设有导杆（26），导杆（26）底端转动式连接有第一连接杆（19），第一连接杆（19）分别与第一螺母（14）和第二螺母（16）转动式连接，导杆（26）顶端设有升降杆（25），升降杆（25）底端左右两侧穿过缸体（1），升降杆（25）底端左右两侧与活塞（2）顶部中心连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝全方位水喷淋设备，其特征在于，还包括有第一皮带轮（28）、平皮带（29）、第三轴承座（30）、第二皮带轮（31）和第二转轴（32），第二丝杆（15）上设有第一皮带轮（28），第一皮带轮（28）位于第二轴承座（17）和电机（18）之间，固定架（24）内右侧下部设有第三轴承座（30），第三轴承座（30）上设有第二转轴（32），第二转轴（32）右侧设有第二皮带轮（31），第二皮带轮（31）与第一皮带轮（28）之间连接有平皮带（29）。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝全方位水喷淋设备，其特征在于，还包括有框体（33），第二转轴（32）底部左侧设有框体（33）。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝全方位水喷淋设备，其特征在于，第一连接杆（19）材料为不锈钢，第一连接杆（19）的左侧面与右侧面之间的距离为15cm，第一连接杆（19）的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第一连接杆（19）的上表面与下表面之间的距离为5cm。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝全方位水喷淋设备，其特征在于，第二连接杆（20）材料为Q235钢，第二连接杆（20）的左侧面与右侧面之间的距离为10cm，第二连接杆（20）的前侧面与后侧面之间的距离为5cm，第二连接杆（20）的上表面与下表面之间的距离为5cm。