CN206561156U - 一种切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切管机，包括支撑座和电机，所述支撑座外表面的底部设有支撑腿，所述支撑腿外表面的底部设有万向轮，所述支撑座外表面的右端设有控制器，所述控制器包括电机开关和升降控制按键，所述支撑座上表面的左端设有升降液压杆，所述升降液压杆外表面顶部的右端设有支撑杆，所述支撑杆外表面的右侧设有电机支座，所述电机支座上表面的左端设有电机，所述电机通过皮带与转轴传动连接，所述转轴设于切割臂的内表面，所述转轴外表面的左端设有固定刀片，所述转轴外表面的右端套接有间距调节套筒，所述间距调节套筒的外表面设有活动刀片。该切管机设置了活动刀片，有效提高了管道的切割效率，为人们的生产带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种切管机。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、十九世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造、第二次世界大战后火电锅炉的制造、化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属百分之二十到百分之四十，而且可实现工厂化、机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。由于钢管都为长条形，人们需要使用切管机对其进行切割处理。但现有的切管机由于只设置了一组切割刀片，导致切割效率低下，不符合企业自身的利益，为此，我们提出一种切管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机，包括支撑座和电机，所述支撑座外表面的底部设有支撑腿，所述支撑腿外表面的底部设有万向轮，所述支撑座外表面的右端设有控制器，所述控制器包括电机开关和升降控制按键，所述支撑座上表面的左端设有升降液压杆，所述升降液压杆外表面顶部的右端设有支撑杆，所述支撑杆外表面的右侧设有电机支座，所述电机支座上表面的左端设有电机，所述电机通过皮带与转轴传动连接，所述转轴设于切割臂的内表面，所述转轴外表面的左端设有固定刀片，所述转轴外表面的右端套接有间距调节套筒，所述间距调节套筒的外表面设有活动刀片，所述支撑座外表面顶部的左端设有滚轮支座，所述滚轮支座的上表面设有凹槽，所述凹槽的内表面设有滚轮，所述控制器的输出端与电机开关和升降控制按键的输入端电连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电连接，所述升降控制按键的输出端与升降液压杆的输入端电连接。
优选的，所述转轴与切割臂的连接处设有轴承座。
优选的，所述电机与电机支座的连接处设有减震垫。
优选的，所述固定刀片与转轴的连接处和活动刀片与间距调节套筒的连接处均设有卡扣。
优选的，所述间距调节套筒的外表面设有刻度尺。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切管机设置了活动刀片，有效提高了管道的切割效率，为人们的生产带来极大的便利，升降液压杆可实现切管机的自动化切割，不仅降低了人们的劳动量，同时也提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制器结构示意图。
图中：1间距调节套筒、2活动刀片、3卡扣、4固定刀片、5控制器、51电机开关、52升降控制按键、6滚轮、7凹槽、8滚轮支座、9万向轮、10支撑腿、11支撑座、12升降液压杆、13转轴、14切割臂、15支撑杆、16皮带、17电机、18电机支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种切管机，包括支撑座11和电机17，支撑座11外表面的底部设有支撑腿10，支撑腿10外表面的底部设有万向轮9，且设有简易固定踏板，方便人们对设备的移动和固定，支撑座11外表面的右端设有控制器5，控制器5包括电机开关51和升降控制按键52，支撑座11上表面的左端设有升降液压杆12，可实现切管机的自动化切割，不仅降低了人们的劳动量，同时也提高了切割效率，升降液压杆12外表面顶部的右端设有支撑杆15，支撑杆15外表面的右侧设有电机支座18，电机支座18上表面的左端设有电机17，电机17通过皮带16与转轴13传动连接，转轴13设于切割臂14的内表面，转轴13外表面的左端设有固定刀片4，转轴13外表面的右端套接有间距调节套筒1，间距调节套筒1的外表面设有活动刀片2，有效提高了管道的切割效率，为人们的生产带来极大的便利，支撑座11外表面顶部的左端设有滚轮支座8，滚轮支座8的上表面设有凹槽7，凹槽7的内表面设有滚轮6，控制器5的输出端与电机开关51和升降控制按键52的输入端电连接，电机开关51的输出端与电机17的输入端电连接，升降控制按键52的输出端与升降液压杆12的输入端电连接，转轴13与切割臂14的连接处设有轴承座，电机17与电机支座18的连接处设有减震垫，降低电机17工作过程中噪音的强度，延长了电机17的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，固定刀片4与转轴13的连接处和活动刀片2与间距调节套筒1的连接处均设有卡扣3，间距调节套筒1的外表面设有刻度尺，提高了管道切割的精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种切管机，包括支撑座(11)和电机(17)，其特征在于：所述支撑座(11)外表面的底部设有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)外表面的底部设有万向轮(9)，所述支撑座(11)外表面的右端设有控制器(5)，所述控制器(5)包括电机开关(51)和升降控制按键(52)，所述支撑座(11)上表面的左端设有升降液压杆(12)，所述升降液压杆(12)外表面顶部的右端设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)外表面的右侧设有电机支座(18)，所述电机支座(18)上表面的左端设有电机(17)，所述电机(17)通过皮带(16)与转轴(13)传动连接，所述转轴(13)设于切割臂(14)的内表面，所述转轴(13)外表面的左端设有固定刀片(4)，所述转轴(13)外表面的右端套接有间距调节套筒(1)，所述间距调节套筒(1)的外表面设有活动刀片(2)，所述支撑座(11)外表面顶部的左端设有滚轮支座(8)，所述滚轮支座(8)的上表面设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内表面设有滚轮(6)，所述控制器(5)的输出端与电机开关(51)和升降控制按键(52)的输入端电连接，所述电机开关(51)的输出端与电机(17)的输入端电连接，所述升降控制按键(52)的输出端与升降液压杆(12)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述转轴(13)与切割臂(14)的连接处设有轴承座。
3.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述电机(17)与电机支座(18)的连接处设有减震垫。
4.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述固定刀片(4)与转轴(13)的连接处和活动刀片(2)与间距调节套筒(1)的连接处均设有卡扣(3)。
5.根据权利要求1所述的一种切管机，其特征在于：所述间距调节套筒(1)的外表面设有刻度尺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720116463.3U CN206561156U (zh) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | 一种切管机 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206561156U true CN206561156U (zh) | 2017-10-17 |
Family
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| CN (1) | CN206561156U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106735519A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-05-31 | 佛山慧创正元新材料科技有限公司 | 一种切管机 |
| CN109494629A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-19 | 安庆市悦发管业有限公司 | 一种mpp电力电缆保护管剪切设备 |
-
2017
- 2017-02-08 CN CN201720116463.3U patent/CN206561156U/zh not_active Expired - Fee Related
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