CN206560921U - 一种高效中药饮片炮制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药饮片生产的技术领域，具体的涉及一种高效中药饮片炮制装置。该种高效中药饮片炮制装置，依次包括净制润药机、切片机、炒药机、粉碎机和干燥器，净制润药机位于进料口下方的内壁上固定有向下倾斜的磁性导向板；在磁性导向板的下方设有粗筛网；净制润药机位于粗筛网下方处安装有的喷淋头；所述喷淋头的下方设置有滤水板；所述炒药机为滚筒式，在炒药机机体的底部设有加热箱；在炒药机机体的顶端设有药烟出口，该药烟出口处连接吸尘罩，吸尘罩通过排尘管连接泡沫除尘器；所述粉碎机的内壁上布设有远红外线辐射加热器；干燥器内部从上至下依次设有一级振动筛槽和二级振动筛槽。该炮制装置设计合理，符合中药饮片的炮制要求，实现了中药饮片的产业化，具有高效性。

Description

一种高效中药饮片炮制装置

技术领域

本实用新型属于中药饮片生产的技术领域，具体的涉及一种高效中药饮片炮制装置。

背景技术

中药饮片是中药材按照中医药理论及中药炮制方法，经过加工炮制后可直接用于中医临床的中药。管理意义上的饮片概念应理解为：“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。

中药炮制是中药饮片的制药技术，基本包括净制、浸润、切制、炒制、粉碎以及干燥工序。其中净制、干燥、切制、粉碎等加工，主要是提高饮片的净度与纯度，改变药材的形态，便于煎出、服用，确保疗效，利于制剂、计量、包装、储存等，是药材的“形态”加工。炒制则是调整、改变药物药性、组织结构或成分，改变或增强原药材的性能、趋向，消除和降低原药材的毒性和副作用等，确保用药安全，进一步提高疗效，是药材的“性状”加工。

然而现有中药饮片炮制装置的性能与炮制技术要求以及饮片质量要求相距甚远，使得许多炮制方法成为药典或教科书的摆设，无法实施产业化，制约了中药饮片质量标准的制定与实施。其中现有净制洗药设备均不同程度地存在着净洗效果欠佳，污水排放不畅，耗水量大等不足之处。同时传统的浸润设备多数为水池、水槽等，润药时间长，有效成分流失严重；并且容易出现药材伤水腐败、变霉、产生异味等变质现象。

炒制设备的热源大多采用燃油、燃气，有的还在使用燃煤，而这些炒制设备对于温度、热能强度的测量与控制缺乏科学精准的手段，火候不易控制，炒制的火力与饮片质量仍然由工人凭经验控制与掌握。并且炒制过程中会产生大量药烟，现有设备并未对此进行处理，例如回收装置等，不利于工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种高效中药饮片炮制装置，该炮制装置设计合理，符合中药饮片的炮制要求，实现了中药饮片的产业化，具有高效性。

本实用新型的技术方案为：一种高效中药饮片炮制装置，依次包括净制润药机、切片机、炒药机、粉碎机和干燥器，所述净制润药机的上部设有进料口，净制润药机位于进料口下方的内壁上固定有向下倾斜的磁性导向板，该磁性导向板与内壁呈45°～60°夹角；在磁性导向板的下方设有粗筛网；净制润药机位于粗筛网下方处的两侧内壁上安装有向下倾斜的喷淋头，该喷淋头通过内壁上的进水孔和加压泵与外部的进水管相连接；所述喷淋头的中轴线与内壁呈30°～55°；所述喷淋头的下方设置有滤水板，在净制润药机位于滤水板处的侧壁上设有取料口；所述净制润药机的底部设有出水口；所述炒药机为滚筒式，在炒药机机体的底部设有抽屉式结构的加热箱，每层抽屉内部均盘设有电加热丝，该电加热丝电连接有温度感测器和温度调控开关；在炒药机机体的顶端设有药烟出口，该药烟出口处连接吸尘罩，吸尘罩通过排尘管连接泡沫除尘器；所述粉碎机的内壁上布设有远红外线辐射加热器；所述干燥器上部设有粉料口，干燥器内部从上至下依次设有一级振动筛槽和二级振动筛槽，其中一级振动筛槽上方的干燥器两侧内壁上安装有远红外线辐射加热器，二级振动筛槽下方的干燥器两侧内壁上设有向上倾斜的热风管，该热风管通过内壁上的进气孔和加压泵与外部的进风管相连接；干燥器内的底部设有料盘；所述位于一级振动筛槽、二级振动筛槽和料盘处的干燥器侧壁上均设有取料口。

所述净制润药机的底部呈倾斜状。

所述粉碎机为分离型刀式粉碎机。

所述加热箱的每层抽屉外部设有拉环。

所述加热箱顶部设有温度测量仪，该温度测量仪连接设于炒药机机体外部的温度显示器。

所述一级振动筛槽的孔径大于二级振动筛槽的孔径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述高效中药饮片炮制装置依次包括净制润药机、切片机、炒药机、粉碎机和干燥器。首先药材通过净制润药机上部的进料口置于磁性导向板上，药材中所含有的金属等杂质在经过磁性导向板时进行了吸附除杂，同时将磁性导向板与内壁的夹角设定在45°～60°范围内，使得药材既能够顺利输送至下方的粗筛网，又能够保证药材中金属杂质充分的吸附。药材经过粗筛网进一步除杂后落至滤水板上，此时两侧的喷淋头对药材进行喷淋清洗，同时又起到对药材浸润的效果，通过控制喷淋时间决定浸润效果，滤水板不仅可以起到滤除清洗污水的作用，而且不会令药材伤水腐败。喷淋清洗的污水通过净制润药机底部的出水口排出。当药材净制浸润完成后，通过侧壁上的取料口取出净制后的药材，然后投入炒药机内，炒药机底部的加热箱为抽屉式结构，每层抽屉内部均盘设有电加热丝，并且每层电加热丝均连接有温度感测器和温度调控开关，这样的设计使得炒药过程的温度控制可以根据药材的性质灵活选取两种方式进行调温，一种是通过抽出或拉上抽屉以减少或增加热源，从而大幅度的降低或升高温度；另一种是通过每层的温度调控开关调度每层的温度，进而精准或微调温度。同时炒药过程中所产生的药烟经过吸尘罩和泡沫除尘器的清除，为工作人员提供了健康环保的工作环境。炒药结束后将药材输送至粉碎机内进行粉碎，同时粉碎机内壁布设的远红外线辐射加热器对药材进行初步干燥处理，粉碎完毕的药材粉料通过干燥器的粉料口进入干燥器的一级振动筛槽进行分级，同时一级振动筛槽上方的远红外线辐射加热器对一级振动筛槽上的药材进行干燥，落入二级振动筛槽的药材继续分级，位于二级振动筛槽下方的热风管对其上的药材进行干燥，同时辅助加速药材的分级。

所述炮制装置首先将净制与浸润结合于一个设备中，大大节约了药材的处理时间，降低了中药饮片的生产成本。炒药机的合理设计使得药材炒制过程中所用火力大小可以任意精准的调度，具有升温快、控温定时、无明火、生产安全，并且调温方式可以根据炒制药材的改变而改变，具有足够的灵活性。

综上所述，该高效中药饮片炮制装置设计合理，符合中药饮片的炮制要求，实现了中药饮片的产业化，具有高效性。

附图说明

图1 为本实用新型具体实施方式中净制润药机的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中炒药机的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式中粉碎机的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中干燥器的结构示意图。

其中，1为进料口，2为磁性导向板，3为粗筛网，4为喷淋头，5为加压泵，6为进水管，7为滤水板，8为取料口，9为出水口，10为加热箱，11为抽屉，12为电加热丝，13

为温度感测器，14为温度调控开关，15为药烟出口，16为吸尘罩，17为排尘管，18为泡

沫除尘器，19为远红外线辐射加热器，20为粉料口，21为一级振动筛槽，22为二级振动

筛槽，23为热风管，24为进风管，25为料盘，26为拉环，27为温度测量仪，28为温度显

示器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

从图中可以看出，本实用新型的一种高效中药饮片炮制装置，依次包括净制润药机、切片机、炒药机、粉碎机和干燥器，所述净制润药机的上部设有进料口1，净制润药机位于进料口1下方的内壁上固定有向下倾斜的磁性导向板2，该磁性导向板2与内壁呈45°～60°夹角；在磁性导向板2的下方设有粗筛网3；净制润药机位于粗筛网3下方处的两侧内壁上安装有向下倾斜的喷淋头4，该喷淋头4通过内壁上的进水孔和加压泵5与外部的进水管6相连接；所述喷淋头4的中轴线与内壁呈30°～55°；所述喷淋头4的下方设置有滤水板7，在净制润药机位于滤水板7处的侧壁上设有取料口8；所述净制润药机的底部设有出水口9；所述炒药机为滚筒式，在炒药机机体的底部设有抽屉式结构的加热箱10，每层抽屉11内部均盘设有电加热丝12，该电加热丝12电连接有温度感测器13和温度调控开关14；在炒药机机体的顶端设有药烟出口15，该药烟出口15处连接吸尘罩16，吸尘罩16通过排尘管17连接泡沫除尘器18；所述粉碎机的内壁上布设有远红外线辐射加热器19；所述干燥器上部设有粉料口20，干燥器内部从上至下依次设有一级振动筛槽21和二级振动筛槽22，其中一级振动筛槽21上方的干燥器两侧内壁上安装有远红外线辐射加热器19，二级振动筛槽22下方的干燥器两侧内壁上设有向上倾斜的热风管23，该热风管23通过内壁上的进气孔和加压泵5与外部的进风管24相连接；干燥器内的底部设有料盘25；所述位于一级振动筛槽21、二级振动筛槽22和料盘25处的干燥器侧壁上均设有取料口8。

所述净制润药机的底部呈倾斜状。

所述粉碎机为分离型刀式粉碎机。

所述加热箱10的每层抽屉11外部设有拉环26。

所述加热箱10顶部设有温度测量仪27，该温度测量仪27连接设于炒药机机体外部的温度显示器28。

所述一级振动筛槽21的孔径大于二级振动筛槽22的孔径。

首先药材通过净制润药机上部的进料口置于磁性导向板上，药材中所含有的金属等杂质在经过磁性导向板时进行了吸附除杂，同时将磁性导向板与内壁的夹角设定在45°～60°范围内，使得药材既能够顺利输送至下方的粗筛网，又能够保证药材中金属杂质充分的吸附。药材经过粗筛网进一步除杂后落至滤水板上，此时两侧的喷淋头对药材进行喷淋清洗，同时又起到对药材浸润的效果，通过控制喷淋时间决定浸润效果，滤水板不仅可以起到滤除清洗污水的作用，而且不会令药材伤水腐败。喷淋清洗的污水通过净制润药机底部的出水口排出。当药材净制浸润完成后，通过侧壁上的取料口取出净制后的药材，然后投入炒药机内，炒药机底部的加热箱为抽屉式结构，每层抽屉内部均盘设有电加热丝，并且每层电加热丝均连接有温度感测器和温度调控开关，这样的设计使得炒药过程的温度控制可以根据药材的性质灵活选取两种方式进行调温，一种是通过抽出或拉上抽屉以减少或增加热源，从而大幅度的降低或升高温度；另一种是通过每层的温度调控开关调度每层的温度，进而精准或微调温度。同时炒药过程中所产生的药烟经过吸尘罩和泡沫除尘器的清除，为工作人员提供了健康环保的工作环境。炒药结束后将药材输送至粉碎机内进行粉碎，同时粉碎机内壁布设的远红外线辐射加热器对药材进行初步干燥处理，粉碎完毕的药材粉料通过干燥器的粉料口进入干燥器的一级振动筛槽进行分级，同时一级振动筛槽上方的远红外线辐射加热器对一级振动筛槽上的药材进行干燥，落入二级振动筛槽的药材继续分级，位于二级振动筛槽下方的热风管对其上的药材进行干燥，同时辅助加速药材的分级。

Claims (6)

1.一种高效中药饮片炮制装置，依次包括净制润药机、切片机、炒药机、粉碎机和干燥器，其特征在于，所述净制润药机的上部设有进料口，净制润药机位于进料口下方的内壁上固定有向下倾斜的磁性导向板，该磁性导向板与内壁呈45°～60°夹角；在磁性导向板的下方设有粗筛网；净制润药机位于粗筛网下方处的两侧内壁上安装有向下倾斜的喷淋头，该喷淋头通过内壁上的进水孔和加压泵与外部的进水管相连接；所述喷淋头的中轴线与内壁呈30°～55°；所述喷淋头的下方设置有滤水板，在净制润药机位于滤水板处的侧壁上设有取料口；所述净制润药机的底部设有出水口；所述炒药机为滚筒式，在炒药机机体的底部设有抽屉式结构的加热箱，每层抽屉内部均盘设有电加热丝，该电加热丝电连接有温度感测器和温度调控开关；在炒药机机体的顶端设有药烟出口，该药烟出口处连接吸尘罩，吸尘罩通过排尘管连接泡沫除尘器；所述粉碎机的内壁上布设有远红外线辐射加热器；所述干燥器上部设有粉料口，干燥器内部从上至下依次设有一级振动筛槽和二级振动筛槽，其中一级振动筛槽上方的干燥器两侧内壁上安装有远红外线辐射加热器，二级振动筛槽下方的干燥器两侧内壁上设有向上倾斜的热风管，该热风管通过内壁上的进气孔和加压泵与外部的进风管相连接；干燥器内的底部设有料盘；所述位于一级振动筛槽、二级振动筛槽和料盘处的干燥器侧壁上均设有取料口。

2.根据权利要求1所述高效中药饮片炮制装置，其特征在于，所述净制润药机的底部呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述高效中药饮片炮制装置，其特征在于，所述粉碎机为分离型刀式粉碎机。

4.根据权利要求1所述高效中药饮片炮制装置，其特征在于，所述加热箱的每层抽屉外部设有拉环。

5.根据权利要求1所述高效中药饮片炮制装置，其特征在于，所述加热箱顶部设有温度测量仪，该温度测量仪连接设于炒药机机体外部的温度显示器。

6.根据权利要求1所述高效中药饮片炮制装置，其特征在于，所述一级振动筛槽的孔径大于二级振动筛槽的孔径。