CN107913766A - 一种面粉加工磨粉智能方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面粉加工磨粉智能方法，涉及面粉加工领域，包括机箱、清尘装置、磨粉装置、装面箱、吸附装置、接麦漏斗、输送装置，所述吸附装置设于机箱内壁的一侧，所述输送装置设于机箱内，所述清尘装置设于输送装置一侧的下端，所述接麦漏斗设于清尘装置的下侧，所述磨粉装置与接麦漏斗连接，所述装麦箱设于磨粉装置的下侧。该装置增加了输送物料的速度，而且能够吸附物料里面的金属杂质，防止伤害使用者，而且能够清除物料内的灰尘杂物，提高磨出的面粉质量。

Description

一种面粉加工磨粉智能方法
技术领域
本发明涉及面粉加工领域，具体为一种面粉加工磨粉智能方法。
背景技术
面粉厂都是采用自动化程度很高的机械设备来磨制面粉 , 在这些机械设备中设置了两根呈相对转动的磨辊，小麦在磨辊之间被碾磨成面粉。机械化磨制面粉的优势是生产率高。
随着生活水平的提高，人们越来越关注饮食卫生和营养价值，真正的绿色食品越来越受到老百姓的青睐。实际上，在我国的很多农村，人们习惯于用石磨来碾制面粉，这种石磨由上磨盘、下磨盘和磨底盘组成，靠上下磨盘之间的摩擦力而将麦子碾碎成面粉。用石磨碾制的面粉，石磨的转速很低，石磨之间的温度也很低，因而面粉中的矿物质、蛋白质、碳水化合物、脂肪、钙、磷、铁、维生素 Bl、B2 等多种营养成分得以保留。但是传统的石磨是靠人力或畜力来拉动的，生产效率极低，而且清除杂物不够彻底。并且目前的一种面粉加工磨粉装置的使用方法较为复杂，不便于掌握操作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面粉加工磨粉智能方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种面粉加工磨粉装置，包括机箱、清尘装置、磨粉装置、装面箱、吸附装置、接麦漏斗、输送装置，所述吸附装置设于机箱内壁的一侧，所述输送装置设于机箱内，所述清尘装置设于输送装置一侧的下端，所述接麦漏斗设于清尘装置的下侧，所述磨粉装置与接麦漏斗连接，所述装麦箱设于磨粉装置的下侧。
优选的，所述机箱的上端设有进料口，所述进料口的下端设有输送装置，所述机箱上端设有挡板，所述挡板设于输送装置的一侧，所述输送装置的一侧设有吸附装置，所述吸附装置包括清屑门、磁铁，所述清屑门与机箱一侧连接，所述磁铁设于清屑门的内侧。
优选的，所述清尘装置包括鼓风机、风盒、收尘盒、排尘管，所述机箱内设有搭载板，所述鼓风机设于搭载板上，所述收尘盒的一侧与鼓风机连接，所述收尘盒的另一侧设有出风网，出风网设于机箱内壁一侧，机箱内壁另一侧上设有过滤孔，所述收尘盒设于机箱外侧且与过滤孔连接，所述排尘管设于收尘盒的一侧。
优选的，所述接麦漏斗的上端与机箱的下端连接，接麦漏斗的下端设有漏管，所述漏管与接麦漏斗转动连接。
优选的，所述磨粉装置包括护面圈、托板、上石磨、下石磨、转杆、推面板、转动电机，所述上石磨和下石磨配合，所述转杆中部与漏管下端连接，转杆下端与上石磨连接，所述转杆一侧设有加麦管，所述加麦管与漏管连接，加麦管的下端设于上石磨内，所述转杆两端的下侧设有推面板，所述托板与下石磨的下端连接，托板上设有两个漏孔，漏孔下设有出粉管，所述护面圈与托板连接，推面板设于护面圈和下石磨之间，所述转动电机设于托板下端，转动电机与上石磨连接。
优选的，所述出粉管的下端设于装面箱内。
优选的，所述机箱的下端设有支撑杆。
一种面粉加工磨粉装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先通过进料口将需要加工的物料装进机箱内，在运输过冲中并通过吸附装置对物料中金属杂质进行吸附；
S2、在输送装置的末端，物料通过接麦漏斗落进磨粉装置，在下落过程中，清尘装置对物料内的灰尘杂质进行清除；
S3、磨好的面粉在推面板的作用下进入口空，并最终进入装面箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该面粉加工磨粉装置，吸附装置设于机箱内壁的一侧，输送装置设于机箱内，清尘装置设于输送装置一侧的下端，增加了输送物料的速度，而且能够吸附物料里面的金属杂质，防止伤害使用者，而且能够清除物料内的灰尘杂物，提高磨出的面粉质量。
2.该面粉加工磨粉装置，吸附装置包括清屑门、磁铁，磁铁可以在输送过程中将金属杂质进行吸附，防止随物料进入面粉内伤害人体，清屑门与机箱一侧连接，磁铁设于清屑门的内侧，便于对磁铁上的金属杂质进行清除。
3.该面粉加工磨粉装置，鼓风机设于搭载板上，收尘盒的另一侧设有出风网，出风网可以将鼓出来的风均匀吹出，可以增大出风面积，提高排尘效率，机箱内壁另一侧上设有过滤孔，可以防止在除尘过程中将物料吹出。
4.该面粉加工磨粉装置，转杆两端的下侧设有推面板，托板上设有两个漏孔，推板可以将面粉推进漏孔，节省了人力，保证了卫生，转动电机与上石磨连接，可以实现机器自动转动磨粉，提高了磨粉效率，节省了人力。
5.该面粉加工磨粉装置，机箱的下端设有支撑杆，支撑杆能够保证整个装置的稳定性，让装置使用更加安全、放心；出粉管的下端设于装面箱内，装面箱可以对面粉进行集中，便于后期装袋处理，提高工作效率。
6.一种面粉加工磨粉装置的使用方法，首先通过进料口将需要加工的物料装进机箱内，在运输过冲中并通过吸附装置对物料中金属杂质进行吸附；然后在输送装置的末端，物料通过接麦漏斗落进磨粉装置，在下落过程中，清尘装置对物料内的灰尘杂质进行清除；最后将磨好的面粉在推面板的作用下进入口空，并最终进入装面箱，该方法较为简单，便于掌握操作。
附图说明
附图1为本发明整体结构示意图；
附图2为本发明整体局部剖主视图；
附图3为本发明整体局部剖结构示意图一；
附图4为本发明整体局部剖结构示意图二；
附图5为本发明磨粉装置结构示意图。
图中，1-进料口；2-机箱；201-挡板；202-搭载板；203-过滤孔；3-清尘装置；301-鼓风机；302-风盒；303-出风网；304-收尘盒；305-排尘管；4-磨粉装置；401-护面圈；402-托板；403-转杆；404-漏孔；405-下石磨；406-推面板；407-转动电机；408-上石磨；409-加麦管；5-装面箱；6-支撑杆；7-吸附装置；701-清屑门；702-磁铁；8-接麦漏斗；801-漏管；9-出粉管；10-输送装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实施例的一种面粉加工磨粉装置，包括机箱2、清尘装置3、磨粉装置4、装面箱5、吸附装置7、接麦漏斗8、输送装置10，所述吸附装置7设于机箱2内壁的一侧，所述输送装置10设于机箱2内，所述清尘装置3设于输送装置10一侧的下端，所述接麦漏斗8设于清尘装置3的下侧，所述磨粉装置4与接麦漏斗8连接，所述装麦箱5设于磨粉装置4的下侧。
在本实施例中，所述机箱2的上端设有进料口1，所述进料口1的下端设有输送装置10，所述机箱2上端设有挡板201，所述挡板201设于输送装置10的一侧，所述输送装置10的一侧设有吸附装置7，所述吸附装置7包括清屑门701、磁铁702，所述清屑门701与机箱2一侧连接，所述磁铁702设于清屑门701的内侧。
在本实施例中，所述清尘装置3包括鼓风机301、风盒302、收尘盒304、排尘管305，所述机箱2内设有搭载板202，所述鼓风机301设于搭载板202上，所述收尘盒304的一侧与鼓风机301连接，所述收尘盒304的另一侧设有出风网303，出风网303设于机箱2内壁一侧，机箱2内壁另一侧上设有过滤孔203，所述收尘盒304设于机箱2外侧且与过滤孔203连接，所述排尘管305设于收尘盒304的一侧。
在本实施例中，所述接麦漏斗8的上端与机箱2的下端连接，接麦漏斗8的下端设有漏管801，所述漏管801与接麦漏斗8转动连接。
在本实施例中，所述磨粉装置4包括护面圈401、托板402、上石磨408、下石磨405、转杆403、推面板406、转动电机407，所述上石磨408和下石磨405配合，所述转杆403中部与漏管801下端连接，转杆403下端与上石磨408连接，所述转杆403一侧设有加麦管409，所述加麦管409与漏管801连接，加麦管409的下端设于上石磨408内，所述转杆403两端的下侧设有推面板406，所述托板402与下石磨405的下端连接，托板402上设有两个漏孔404，漏孔404下设有出粉管9，所述护面圈401与托板402连接，推面板406设于护面圈401和下石磨405之间，所述转动电机407设于托板402下端，转动电机407与上石磨408连接。
在本实施例中，所述出粉管9的下端设于装面箱5内。
在本实施例中，所述机箱2的下端设有支撑杆6。
一种面粉加工磨粉装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先通过进料口1将需要加工的物料装进机箱2内，在运输过冲中并通过吸附装置7对物料中金属杂质进行吸附；
S2、在输送装置10的末端，物料通过接麦漏斗8落进磨粉装置，在下落过程中，清尘装置3对物料内的灰尘杂质进行清除；
S3、磨好的面粉在推面板406的作用下进入口空404，并最终进入装面箱5。
工作原理：该面粉加工磨粉装置，吸附装置7设于机箱2内壁的一侧，输送装置10设于机箱2内，清尘装置3设于输送装置10一侧的下端，增加了输送物料的速度，而且能够吸附物料里面的金属杂质，防止伤害使用者，而且能够清除物料内的灰尘杂物，提高磨出的面粉质量。该面粉加工磨粉装置，吸附装置7包括清屑门701、磁铁702，磁铁可以在输送过程中将金属杂质进行吸附，防止随物料进入面粉内伤害人体，清屑门701与机箱2一侧连接，磁铁702设于清屑门701的内侧，便于对磁铁702上的金属杂质进行清除。该面粉加工磨粉装置，鼓风机301设于搭载板202上，收尘盒304的另一侧设有出风网303，出风网303可以将鼓出来的风均匀吹出，可以增大出风面积，提高排尘效率，机箱2内壁另一侧上设有过滤孔203，可以防止在除尘过程中将物料吹出。该面粉加工磨粉装置，转杆403两端的下侧设有推面板406，托板402上设有两个漏孔404，推板402可以将面粉推进漏孔404，节省了人力，保证了卫生，转动电机407与上石磨408连接，可以实现机器自动转动磨粉，提高了磨粉效率，节省了人力。该面粉加工磨粉装置，机箱2的下端设有支撑杆6，支撑杆6能够保证整个装置的稳定性，让装置使用更加安全、放心；出粉管9的下端设于装面箱5内，装面箱5可以对面粉进行集中，便于后期装袋处理，提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种面粉加工磨粉装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先通过进料口1将需要加工的物料装进机箱2内，在运输过冲中并通过吸附装置7对物料中金属杂质进行吸附；
S2、在输送装置10的末端，物料通过接麦漏斗8落进磨粉装置，在下落过程中，清尘装置3对物料内的灰尘杂质进行清除；
S3、磨好的面粉在推面板406的作用下进入口空404，并最终进入装面箱5。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工磨粉装置的方法，其特征在于：所述接麦漏斗（8）的上端与机箱（2）的下端连接，接麦漏斗（8）的下端设有漏管（801），所述漏管（801）与接麦漏斗（8）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种面粉加工磨粉装置的方法，其特征在于：所述磨粉装置（4）包括护面圈（401）、托板（402）、上石磨（408）、下石磨（405）、转杆（403）、推面板（406）、转动电机（407），所述上石磨（408）和下石磨（405）配合，所述转杆（403）中部与漏管（801）下端连接，转杆（403）下端与上石磨（408）连接，所述转杆（403）一侧设有加麦管（409），所述加麦管（409）与漏管（801）连接，加麦管(409)的下端设于上石磨(408)内，所述转杆(403)两端的下侧设有推面板(406)，所述托板(402)与下石磨(405)的下端连接，托板(402)上设有两个漏孔(404)，漏孔(404)下设有出粉管(9)，所述护面圈(401)与托板(402)连接，推面板(406)设于护面圈(401)和下石磨(405)之间，所述转动电机(407)设于托板(402)下端，转动电机(407)与上石磨(408)连接。
4.根据权利要求2所述的一种面粉加工磨粉装置，其特征在于：吸附装置7设于机箱2内壁的一侧，输送装置10设于机箱2内，清尘装置3设于输送装置10一侧的下端，增加了输送物料的速度；吸附装置7包括清屑门701、磁铁702，磁铁可以在输送过程中将金属杂质进行吸附，防止随物料进入面粉内伤害人体，清屑门701与机箱2一侧连接，磁铁702设于清屑门701的内侧，便于对磁铁702上的金属杂质进行清除；鼓风机301设于搭载板202上，收尘盒304的另一侧设有出风网303，出风网303可以将鼓出来的风均匀吹出，可以增大出风面积，提高排尘效率，机箱2内壁另一侧上设有过滤孔203，转杆403两端的下侧设有推面板406，托板402上设有两个漏孔404，推板402可以将面粉推进漏孔404；机箱2的下端设有支撑杆6，支撑杆6能够保证整个装置的稳定性，让装置使用更加安全、放心；出粉管9的下端设于装面箱5内，装面箱5对面粉进行集中，便于后期装袋处理，提高工作效率。
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