CN211356812U - 一种中药饮片炮制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片炮制装置，包括药材处理部、炮制处理部，所述药材处理部包括进料口、粉碎腔、分割装置、切割刀片、粗筛网和二次加工装置，粉碎腔的内部设置有分割装置上安装有切割刀片，本实用新型一种中药饮片炮制装置，通过二次加工装置进行二次加工，避免了药材的堆积，也避免了药材的浪费，网状支撑板与网格切刀配合切割，保证了药材的合格率，提高药材质量，提高精准度，为工作人员提供了健康环保的工作环境，也避免污气直接排放污染空气，绿色环保，增加成产效率，起到滤除清洗污水的作用，而且不会令药材伤水腐败，废水收集装置避免污水乱排放，污染环境，保证了温度的精准度，增加制药效率，达到高效快速制药。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片炮制技术领域，具体为一种中药饮片炮制装置。
背景技术
中药饮片是中药材按照中医药理论及中药炮制方法，经过加工炮制后可直接用于中医临床的中药。管理意义上的饮片概念应理解为：“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。中药炮制是中药饮片的制药技术，基本包括净制、浸润、切制、炒制、粉碎以及干燥工序。其中净制、干燥、切制、粉碎等加工，主要是提高饮片的净度与纯度，改变药材的形态，便于煎出、服用，确保疗效，利于制剂、计量、包装、储存等，是药材的“形态”加工。炒制则是调整、改变药物药性、组织结构或成分，改变或增强原药材的性能、趋向，消除和降低原药材的毒性和副作用等，确保用药安全，进一步提高疗效，是药材的“性状”加工。然而现有中药饮片炮制装置的性能与炮制技术要求以及饮片质量要求相距甚远，使得许多炮制方法成为药典或教科书的摆设，无法实施产业化，制约了中药饮片质量标准的制定与实施。其中现有净制洗药设备均不同程度地存在着净洗效果欠佳，污水排放不畅，耗水量大等不足之处。同时传统的浸润设备多数为水池、水槽等，润药时间长，有效成分流失严重；并且容易出现药材伤水腐败、变霉、产生异味等变质现象。炒制设备的热源大多采用燃油、燃气，有的还在使用燃煤，而这些炒制设备对于温度、热能强度的测量与控制缺乏科学精准的手段，火候不易控制，炒制的火力与饮片质量仍然由工人凭经验控制与掌握。并且炒制过程中会产生大量药烟，现有设备并未对此进行处理，例如回收装置等，不利于工作人员的身体健康，且现有的炮制技术为分开式炮制，过程复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药饮片炮制装置，使用方便，通过二次加工装置进行二次加工，避免了药材的堆积，也避免了药材的浪费，网状支撑板与网格切刀配合切割，保证了药材的合格率，提高药材质量，提高精准度，为工作人员提供了健康环保的工作环境，也避免污气直接排放污染空气，绿色环保，增加成产效率，起到滤除清洗污水的作用，而且不会令药材伤水腐败，废水收集装置避免污水乱排放，污染环境，通过安装温度控制器，调度每层的温度，进而精准或微调温度，保证了温度的精准度，增加制药效率，达到高效快速制药，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片炮制装置，包括药材处理部、炮制处理部，所述药材处理部包括进料口、粉碎腔、分割装置、切割刀片、粗筛网和二次加工装置，粉碎腔的内部设置有分割装置上安装有切割刀片，分割装置的下方设置有粗筛网，粗筛网的一端连接有二次加工装置；
所述二次加工装置由导向管、网格切刀、网状支撑板、细筛网和输送管组成，网格切刀的下方连接有网状支撑板，网状支撑板的下方设置有细筛网，细筛网的下方连接有输送管，所述药材处理部的下方连接有炮制处理部，炮制处理部包括喷淋头、加压泵、进水管、滤水板、取料口、出水口、加热箱、电加热丝、温度感测器、药烟出口、远红外线辐射加热器、粉料口、振动筛槽、热风管、风机和料盘，炮制处理部两侧内壁上安装有喷淋头和加压泵，喷淋头和加压泵的下方设置有滤水板，炮制处理部的内部设置有加热箱，加热箱的底部安装有电加热丝，加热箱的内部设置有温度感测器，加热箱的下方设置有振动筛槽，振动筛槽的上方设置有远红外线辐射加热器，振动筛槽的侧边设置有热风管，热风管一端连接有风机，振动筛槽的下方安装有料盘。
优选的，所述粗筛网两端呈倾斜状安装于粉碎腔的内壁上，且粗筛网的一端与导向管连接。
优选的，所述网状支撑板与网格切刀尺寸相配合，且网状支撑板与网格切刀之间为活动连接。
优选的，所述药材处理部的上方连接有药烟出口，药烟出口上方安装有吸尘罩、排尘管和泡沫除尘器。
优选的，所述炮制处理部的外侧安装有温度控制器，温度控制器与温度感测器、加热箱和远红外线辐射加热器电连接。
优选的，所述滤水板的下方设置有出水口，出水口的一端连接有废水收集装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型一种中药饮片炮制装置，粗筛网的一端连接有二次加工装置，粗筛网两端呈倾斜状安装于粉碎腔的内壁上，且粗筛网的一端与导向管连接，通过粗筛网将切割不合格的药材过滤出来，因倾斜从而导入导向管内进入二次加工装置进行二次加工，避免了药材的堆积，也避免了药材的浪费。
2、本实用新型一种中药饮片炮制装置，二次加工装置由导向管、网格切刀、网状支撑板、细筛网和输送管组成，网格切刀的下方连接有网状支撑板，网状支撑板的下方设置有细筛网，细筛网的下方连接有输送管，网状支撑板与网格切刀尺寸相配合，且网状支撑板与网格切刀之间为活动连接，网状支撑板与网格切刀配合切割，保证了药材的合格率，提高药材质量，提高精准度。
3、本实用新型一种中药饮片炮制装置，药材处理部的上方连接有药烟出口，药烟出口上方安装有吸尘罩、排尘管和泡沫除尘器，炒药过程中所产生的药烟经过吸尘罩和泡沫除尘器的清除，为工作人员提供了健康环保的工作环境，也避免污气直接排放污染空气，绿色环保。
4、本实用新型一种中药饮片炮制装置，炮制处理部两侧内壁上安装有喷淋头和加压泵，喷淋头和加压泵的下方设置有滤水板，滤水板的下方设置有出水口，喷淋头对药材进行喷淋清洗，同时又起到对药材浸润的效果，通过控制喷淋时间决定浸润效果，滤水板不仅可以起到滤除清洗污水的作用，而且不会令药材伤水腐败，且出水口的一端连接有废水收集装置，避免污水乱排放，污染环境。
5、本实用新型一种中药饮片炮制装置，炮制处理部的外侧安装有温度控制器，温度控制器与温度感测器、加热箱和远红外线辐射加热器电连接，振动筛槽的侧边设置有热风管，热风管一端连接有风机，振动筛槽的下方设置有料盘，通过安装温度控制器，调度每层的温度，进而精准或微调温度，保证了温度的精准度，增加制药效率，达到高效快速制药。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的炮制处理部内部结构剖面图；
图3为本实用新型的二次加工装置内部结构剖面图；
图4为本实用新型的粉碎腔内部结构剖面图。
图中：1、药材处理部；2、炮制处理部；3、进料口；4、粉碎腔；5、分割装置；6、切割刀片；7、粗筛网；8、二次加工装置；81、导向管；82、网格切刀；83、网状支撑板；84、细筛网；85、输送管；9、喷淋头；10、加压泵；11、进水管；12、滤水板；13、取料口；14、出水口；15、加热箱；16、电加热丝；17、温度感测器；18、药烟出口；19、远红外线辐射加热器；20、粉料口；21、振动筛槽；22、热风管；23、风机；24、料盘；25、吸尘罩； 26、排尘管；27、泡沫除尘器；28、温度控制器；29、废水收集装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种中药饮片炮制装置，包括药材处理部1、炮制处理部 2，药材处理部1包括进料口3、粉碎腔4、分割装置5、切割刀片6、粗筛网 7和二次加工装置8，粉碎腔4的内部设置有分割装置5上安装有切割刀片6，分割装置5的下方设置有粗筛网7，粗筛网7的一端连接有二次加工装置8，粗筛网7两端呈倾斜状安装于粉碎腔4的内壁上，且粗筛网7的一端与导向管81连接，通过粗筛网7将切割不合格的药材过滤出来，因倾斜从而导入导向管81内进入二次加工装置8进行二次加工，避免了药材的堆积，也避免了药材的浪费；二次加工装置8由导向管81、网格切刀82、网状支撑板83、细筛网84和输送管85组成，网格切刀82的下方连接有网状支撑板83，网状支撑板83的下方设置有细筛网84，细筛网84的下方连接有输送管85，网状支撑板83与网格切刀82尺寸相配合，且网状支撑板83与网格切刀82之间为活动连接，网状支撑板83与网格切刀82配合切割，保证了药材的合格率，提高药材质量，提高精准度；药材处理部1的下方连接有炮制处理部2，炮制处理部2包括喷淋头9、加压泵10、进水管11、滤水板12、取料口13、出水口14、加热箱15、电加热丝16、温度感测器17、药烟出口18、远红外线辐射加热器19、粉料口20、振动筛槽21、热风管22、风机23和料盘24，药材处理部1的上方连接有药烟出口18，药烟出口18上方安装有吸尘罩25、排尘管26和泡沫除尘器27，炒药过程中所产生的药烟经过吸尘罩25和泡沫除尘器27的清除，为工作人员提供了健康环保的工作环境，也避免污气直接排放污染空气，绿色环保；炮制处理部2两侧内壁上安装有喷淋头9和加压泵 10，喷淋头9和加压泵10的下方设置有滤水板12，滤水板12的下方设置有出水口14，喷淋头9对药材进行喷淋清洗，同时又起到对药材浸润的效果，通过控制喷淋时间决定浸润效果，滤水板12不仅可以起到滤除清洗污水的作用，而且不会令药材伤水腐败，且出水口14的一端连接有废水收集装置29，避免污水乱排放，污染环境；炮制处理部2内部设置有加热箱15，加热箱15 的底部安装有电加热丝16，加热箱15的内部设置有温度感测器17，加热箱 15的下方设置有振动筛槽21，振动筛槽21的上方设置有远红外线辐射加热器19，炮制处理部2的外侧安装有温度控制器28，温度控制器28与温度感测器17、加热箱15和远红外线辐射加热器19电连接，振动筛槽21的侧边设置有热风管22，热风管22一端连接有风机23，振动筛槽21的下方设置有料盘24，通过安装温度控制器28，调度每层的温度，进而精准或微调温度，保证了温度的精准度，增加制药效率，达到高效快速制药。
综上所述：本实用新型一种中药饮片炮制装置，粗筛网7的一端连接有二次加工装置8，粗筛网7两端呈倾斜状安装于粉碎腔4的内壁上，且粗筛网 7的一端与导向管81连接，通过粗筛网7将切割不合格的药材过滤出来，因倾斜从而导入导向管81内进入二次加工装置8进行二次加工，避免了药材的堆积，也避免了药材的浪费；二次加工装置8由导向管81、网格切刀82、网状支撑板83、细筛网84和输送管85组成，网格切刀82的下方连接有网状支撑板83，网状支撑板83的下方设置有细筛网84，细筛网84的下方连接有输送管85，网状支撑板83与网格切刀82尺寸相配合，且网状支撑板83与网格切刀82之间为活动连接，网状支撑板83与网格切刀82配合切割，保证了药材的合格率，提高药材质量，提高精准度；药材处理部1的上方连接有药烟出口18，药烟出口18上方安装有吸尘罩25、排尘管26和泡沫除尘器27，炒药过程中所产生的药烟经过吸尘罩25和泡沫除尘器27的清除，为工作人员提供了健康环保的工作环境，也避免污气直接排放污染空气，绿色环保；炮制处理部2两侧内壁上安装有喷淋头9和加压泵10，喷淋头9和加压泵10的下方设置有滤水板12，滤水板12的下方设置有出水口14，喷淋头9对药材进行喷淋清洗，同时又起到对药材浸润的效果，通过控制喷淋时间决定浸润效果，滤水板12不仅可以起到滤除清洗污水的作用，而且不会令药材伤水腐败，且出水口14的一端连接有废水收集装置29，避免污水乱排放，污染环境；炮制处理部2的外侧安装有温度控制器28，温度控制器28与温度感测器17、加热箱15和远红外线辐射加热器19电连接，振动筛槽21的侧边设置有热风管22，热风管22一端连接有风机23，振动筛槽21的下方设置有料盘24，通过安装温度控制器28，调度每层的温度，进而精准或微调温度，保证了温度的精准度，增加制药效率，达到高效快速制药。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中药饮片炮制装置，包括药材处理部(1)、炮制处理部(2)，其特征在于：所述药材处理部(1)包括进料口(3)、粉碎腔(4)、分割装置(5)、切割刀片(6)、粗筛网(7)和二次加工装置(8)，粉碎腔(4)的内部设置有分割装置(5)上安装有切割刀片(6)，分割装置(5)的下方设置有粗筛网(7)，粗筛网(7)的一端连接有二次加工装置(8)；
所述二次加工装置(8)由导向管(81)、网格切刀(82)、网状支撑板(83)、细筛网(84)和输送管(85)组成，网格切刀(82)的下方连接有网状支撑板(83)，网状支撑板(83)的下方设置有细筛网(84)，细筛网(84)的下方连接有输送管(85)，所述药材处理部(1)的下方连接有炮制处理部(2)，炮制处理部(2)包括喷淋头(9)、加压泵(10)、进水管(11)、滤水板(12)、取料口(13)、出水口(14)、加热箱(15)、电加热丝(16)、温度感测器(17)、药烟出口(18)、远红外线辐射加热器(19)、粉料口(20)、振动筛槽(21)、热风管(22)、风机(23)和料盘(24)，炮制处理部(2)两侧内壁上安装有喷淋头(9)和加压泵(10)，喷淋头(9)和加压泵(10)的下方设置有滤水板(12)，炮制处理部(2)的内部设置有加热箱(15)，加热箱(15)的底部安装有电加热丝(16)，加热箱(15)的内部设置有温度感测器(17)，加热箱(15)的下方设置有振动筛槽(21)，振动筛槽(21)的上方设置有远红外线辐射加热器(19)，振动筛槽(21)的侧边设置有热风管(22)，热风管(22)一端连接有风机(23)，振动筛槽(21) 的下方安装有料盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述粗筛网(7)两端呈倾斜状安装于粉碎腔(4)的内壁上，且粗筛网(7)的一端与导向管(81)连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述网状支撑板(83)与网格切刀(82)尺寸相配合，且网状支撑板(83)与网格切刀(82)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述药材处理部(1)的上方连接有药烟出口(18)，药烟出口(18)上方安装有吸尘罩(25)、排尘管(26)和泡沫除尘器(27)。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述炮制处理部(2)的外侧安装有温度控制器(28)，温度控制器(28)与温度感测器(17)、加热箱(15)和远红外线辐射加热器(19)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述滤水板(12)的下方设置有出水口(14)，出水口(14)的一端连接有废水收集装置(29)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20200916 Address after: 071000 No.1 Yaodu Road, Anguo traditional Chinese medicine industrial park, Baoding, Hebei Province Patentee after: Hebei HongRi Yaodu Pharmaceutical Co.,Ltd. Address before: No.114, area 2, jiaxinzhuang village, Wangting Township, Qingyuan County, Baoding City, Hebei Province 071000 Patentee before: Wen Junwei |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200828 |