CN206559837U - 一种粮食传送搅龙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粮食传送搅龙系统，包括水平小密度螺纹叶、电动机、水平转轴、水平搅龙机构、水平大密度螺纹叶、减震块、弹簧、底座、弹簧套、升运转轴、升运小密度螺纹叶、连接转轴以及升运大密度螺纹叶，电动机左端安装水平转轴，水平转轴通过皮带与连接转轴相连接，连接转轴通过齿轮与升运转轴相连接，该设计实现了通过一个电动机控制升运转轴和水平转轴，弹簧套内安装弹簧，底座通过弹簧和减震块相连接，该设计实现了对水平搅龙机构的减震，升运小密度螺纹叶下端安装升运大密度螺纹叶，水平大密度螺纹叶右端装配水平小密度螺纹叶，该设计防止堵塞，本实用新型能够节约成本，防止粮食堵塞，实用范围广，可靠性强。

Description

一种粮食传送搅龙系统

技术领域

本实用新型是一种粮食传送搅龙系统，属于农业机械设备领域。

背景技术

谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。在联合收割机没出现以前，脱粒机和机械收割机这些器械，大大提高了19世纪时的农业生产率。这使得用比以前少的工人去收割更多的谷物成为可能。但19世纪后期的一项发明，更进一步地提高了这一效率。联合收割机使收割与脱粒机结合在一个整件中，使农民能以单一的操作去完成收割和脱粒。从而节省了人力物力，大大减轻了农民的负担。

随着科技的发展，联合收割机技术不断进步，其中粮食传送搅龙系统发展尤为明显，原粮食传送搅龙系统已经不能满足工作人员在工作的需求，原粮食传送搅龙系统没有水平搅龙机构，不能水平搬运粮食，原粮食传送搅龙系统没有减震机构，粮食在水平搅龙组合上传送时，因为传送震动过大，导致粮食从水平搅龙组合上脱落，原粮食传送搅龙系统没有升运机构，不能将升运粮食，为了解决上述问题，现急需一种全新的粮食传送搅龙系统。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粮食传送搅龙系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够节约成本，防止粮食堵塞，实用范围广，可靠性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粮食传送搅龙系统，包括水平搅龙机构、减震机构、出粮口、升运搅龙机构以及外壳，所述出粮口安装在外壳左端，所述升运搅龙机构装配在外壳内，所述升运搅龙机构前端装配水平搅龙机构，所述升运搅龙机构和水平搅龙机构呈直角，所述减震机构装配在水平搅龙机构下端，所述水平搅龙机构包括水平小密度螺纹叶、电动机、水平转轴以及水平大密度螺纹叶，所述水平小密度螺纹叶和水平大密度螺纹叶都装配在水平转轴上，所述水平大密度螺纹叶右端安装水平小密度螺纹叶，所述水平转轴右端安装电动机，所述减震机构包括减震块、弹簧、底座以及弹簧套，所述水平搅龙机构下端安装减震块，所述减震块下端安装两个以上弹簧，所述弹簧外装配弹簧套，所述弹簧下端装配底座，所述底座通过弹簧与减震块相连接，所述升运搅龙机构包括升运转轴、升运小密度螺纹叶、连接转轴以及升运大密度螺纹叶，所述升运小密度螺纹叶和升运大密度螺纹叶都安装在升运转轴上，所述升运小密度螺纹叶下端安装升运大密度螺纹叶，所述升运转轴下端安装连接转轴，所述升运转轴与连接转轴通过齿轮相连接，所述连接转轴后方安装水平转轴，所述连接转轴与水平转轴通过皮带相连接。

进一步地，所述减震块上加工有防滑纹。

进一步地，所述出料口上安装筛网。

进一步地，所述底座内安装承重块。

进一步地，所述出料口上安装电灯。

进一步地，所述外壳上端安装太阳能光伏板。

进一步地，所述水平大密度螺纹叶的排列密度是水平小密度螺纹叶排列密度的1.5倍，所述升运大密度螺纹叶的排列密度是升运小密度螺纹叶排列密度的1.5倍。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粮食传送搅龙系统，因本实用新型添加了电动机、水平转轴、连接转轴以及升运转轴，该设计实现了利用一个电机带动水平转轴和升运转轴运作，解决了原粮食传送搅龙系统需要两个电机带动转轴转动的弊端，达到了减少产品成本的效果。

因本实用新型添加了减震块、弹簧、底座以及弹簧套，该设计实现了对水平搅龙机构的减震作用，解决了因水平搅龙机构震动导致产生噪音的弊端，当粮食在水平搅龙机构上运输时，水平搅龙机构运输震动过大，产生了大量的噪音，影响工作人员的工作效率，达到了减轻水平搅龙机构在启动时震动的效果。

因本实用新型添加了水平大密度螺纹叶、水平小密度螺纹叶、升运大密度螺纹叶以及升运小密度螺纹叶，该设计避免运送粮食体积过大，导致螺纹叶交接处堵塞，解决了原粮食传送搅龙系统运送粮食体积过大，导致连接处堵塞的弊端，达到了减小运送粮食体积的效果。

因添加了防滑纹，该设计达到了落到减震块上的粮食难以滑落的效果，因添加了筛网，该设计使出粮口能过滤粮食中杂质的效果，因添加了承重块，该设计使底座能够固定在地面上，因添加了电灯，该设计达到了使工作人员能够在夜晚观察出粮口的效果，因添加了太阳能光伏板，该设计达到了节约电能的效果，本实用新型能够节约成本，防止粮食堵塞，实用范围广，可靠性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种粮食传送搅龙系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种粮食传送搅龙系统中水平搅龙机构的示意图；

图3为本实用新型一种粮食传送搅龙系统中减震机构的示意图；

图4为本实用新型一种粮食传送搅龙系统中升运搅龙机构的示意图；

图中：1-水平搅龙机构、2-减震机构、3-出粮口、4-升运搅龙机构、11-水平小密度螺纹叶、12-电动机、13-水平转轴、14-水平大密度螺纹叶、21-减震块、22-弹簧、23-底座、24-弹簧套、41-升运转轴、42-升运小密度螺纹叶、43-连接转轴、44-升运大密度螺纹叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粮食传送搅龙系统，包括水平搅龙机构1、减震机构2、出粮口3、升运搅龙机构4以及外壳5，出粮口3安装在外壳5左端，升运搅龙机构4装配在外壳5内，升运搅龙机构4前端装配水平搅龙机构1，升运搅龙机构4和水平搅龙机构1呈直角，减震机构2装配在水平搅龙机构1下端。

水平搅龙机构1包括水平小密度螺纹叶11、电动机12、水平转轴13以及水平大密度螺纹叶14，水平小密度螺纹叶11和水平大密度螺纹叶14都装配在水平转轴13上，水平大密度螺纹叶14右端安装水平小密度螺纹叶11，水平转轴13右端安装电动机12，该设计实现了将粮食水平运送。

减震机构2包括减震块21、弹簧22、底座23以及弹簧套24，水平搅龙机构1下端安装减震块21，减震块21下端安装两个以上弹簧22，弹簧22外装配弹簧套24，弹簧22下端装配底座23，底座23通过弹簧22与减震块21相连接，该设计实现了对水平搅龙机构1进行减震。

升运搅龙机构4包括升运转轴41、升运小密度螺纹叶42、连接转轴43以及升运大密度螺纹叶44，升运小密度螺纹叶42和升运大密度螺纹叶44都安装在升运转轴41上，升运小密度螺纹叶42下端安装升运大密度螺纹叶44，升运转轴41下端安装连接转轴43，升运转轴41与连接转轴43通过齿轮相连接，连接转轴43后方安装水平转轴13，连接转轴43与水平转轴13通过皮带相连接，该设计实现升运粮食。

减震块21上加工有防滑纹，出料口3上安装筛网，底座23内安装承重块，出料口3上安装电灯，外壳5上端安装太阳能光伏板，水平大密度螺纹叶14的排列密度是水平小密度螺纹叶11排列密度的1.5倍，升运大密度螺纹叶44的排列密度是升运小密度螺纹叶42排列密度的1.5倍，使得粮食在两搅龙连接处的传输速度增加，防止粮食阻塞在两搅龙连接处，避免因挤压挤碎粮食籽粒，甚至因粮食阻塞造成机器停转的现象发生。

具体实施方式：工作人员启动电动机12，电动机12工作带动水平转轴13转动，因水平转轴13通过皮带与连接转轴43相连接，所以水平转轴13转动带动连接转轴43转动，因连接转轴43通过齿轮与升运转轴41相连接，所以连接转轴43转动带动升运转轴41转动，该设计实现了利用一个电动机12带动水平转轴13和升运转轴41运作，解决了原粮食传送搅龙系统需要两个电机带动转轴转动的弊端，达到了减少产品成本的效果。

工作人员启动水平搅龙机构3，水平搅龙机构3工作会产生上下振动，水平搅龙机构3向下振动时，给减震块21向下的力，因减震块21通过弹簧22与底座23相连接，减震块21给弹簧22向下的压力，弹簧22受力产生弹性形变，弹簧22恢复形状时给减震块21向上的力，减震块21受力给水平搅龙机构3向上的力，跟水平搅龙机构3向下振动的力抵消，减少其向下振动幅度，当水平搅龙机构3向上振动时，给减震块21向上的力，减震块21被挤压给弹簧22向上的拉力，因弹簧22固定在底座23上，弹簧22受力产生弹性形变，弹簧22恢复形状时给减震块21向下的力，减震块21受力给水平搅龙机构3向下的力，跟水平搅龙机构3向上振动的力抵消，减少其向上振动幅度，该设计实现了对水平搅龙机构3的减震作用，解决了因水平搅龙机构3震动导致产生噪音的弊端，当粮食在水平搅龙机构3上运输时，水平搅龙机构3运输震动过大，产生了大量的噪音，影响工作人员的工作效率，达到了减轻水平搅龙机构3在启动时震动的效果。

水平转轴13转动带动水平小密度螺纹叶11和水平大密度螺纹叶14转动，因水平大密度螺纹叶14螺纹叶间隙小，运粮速度快，水平小密度螺纹叶11将粮食传给水平大密度螺纹叶14，水平大密度螺纹叶14将粮食快速传给升运大密度螺纹叶44，升运转轴41带动升运小密度螺纹叶42和升运大密度螺纹叶44旋转，升运大密度螺纹叶44将粮食送入升运小密度螺纹叶42，升运小密度螺纹叶42将粮食送入出粮口3，该设计避免运送粮食体积过大导致螺纹叶交接处堵塞，解决了原粮食传送搅龙系统运送粮食体积过大导致连接处堵塞的弊端，达到了减小运送粮食体积的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种粮食传送搅龙系统，包括水平搅龙机构（1）、减震机构（2）、出粮口（3）、升运搅龙机构（4）以及外壳（5），其特征在于：所述出粮口（3）安装在外壳（5）左端，所述升运搅龙机构（4）装配在外壳（5）内，所述升运搅龙机构（4）前端装配水平搅龙机构（1），所述升运搅龙机构（4）和水平搅龙机构（1）呈直角，所述减震机构（2）装配在水平搅龙机构（1）下端；所述水平搅龙机构（1）包括水平小密度螺纹叶（11）、电动机（12）、水平转轴（13）以及水平大密度螺纹叶（14），所述水平小密度螺纹叶（11）和水平大密度螺纹叶（14）都装配在水平转轴（13）上，所述水平大密度螺纹叶（14）右端安装水平小密度螺纹叶（11），所述水平转轴（13）右端安装电动机（12）；所述减震机构（2）包括减震块（21）、弹簧（22）、底座（23）以及弹簧套（24），所述水平搅龙机构（1）下端安装减震块（21），所述减震块（21）下端安装两个以上弹簧（22），所述弹簧（22）外装配弹簧套（24），所述弹簧（22）下端装配底座（23），所述底座（23）通过弹簧（22）与减震块（21）相连接；所述升运搅龙机构（4）包括升运转轴（41）、升运小密度螺纹叶（42）、连接转轴（43）以及升运大密度螺纹叶（44），所述升运小密度螺纹叶（42）和升运大密度螺纹叶（44）都安装在升运转轴（41）上，所述升运小密度螺纹叶（42）下端安装升运大密度螺纹叶（44），所述升运转轴（41）下端安装连接转轴（43），所述升运转轴（41）与连接转轴（43）通过齿轮相连接，所述连接转轴（43）后方安装水平转轴（13），所述连接转轴（43）与水平转轴（13）通过皮带相连接。

2.根据权利要求1所述的一种粮食传送搅龙系统，其特征在于：所述减震块（21）上加工有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种粮食传送搅龙系统，其特征在于：所述出粮口（3）上安装筛网。

4.根据权利要求1所述的一种粮食传送搅龙系统，其特征在于：所述底座（23）内安装承重块。

5.根据权利要求1所述的一种粮食传送搅龙系统，其特征在于：所述出粮口（3）上安装电灯。

6.根据权利要求1所述的一种粮食传送搅龙系统，其特征在于：所述外壳（5）上端安装太阳能光伏板。

7.根据权利要求1所述的一种粮食传送搅龙系统，其特征在于：所述水平大密度螺纹叶（14）的排列密度是水平小密度螺纹叶（11）排列密度的1.5倍，所述升运大密度螺纹叶（44）的排列密度是升运小密度螺纹叶（42）排列密度的1.5倍。