CN105660042A - 用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置，其包括底座、设置在底座上的脱粒机架、设置在脱粒机架的内部的脱粒组件以及在脱粒机架的内部设置在脱粒组件的下方的清选组件。根据本发明的脱粒装置的脱粒组件包括脱粒滚筒以及设置在脱粒滚筒的下部的凹板筛组件，凹板筛组件包括凹板以及调节凹板与脱粒滚筒之间的距离的调节装置，调节装置包括用于支承凹板的凹板托架体、与凹板托架体相对固定地设置的凹板托轴以及设置在凹板托轴的端部的用于调节凹板托轴的位置的调节杆。根据本发明的脱粒装置的间隙调节装置能够通过调节杆在脱粒装置的外部对脱粒间隙进行直接调节，大大地提高了间隙调节的便利性。

Description

用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置

技术领域

本发明涉及一种玉米脱粒装置，更具体地涉及一种用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置。

背景技术

以下对本发明的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本发明的现有技术。

目前，玉米联合收获机能够实现摘穗、剥皮以及脱粒的功能，用于实现不同功能的玉米收获机所使用的整机也是不相同的，实现摘穗功能的玉米收获机一般具有割台、输送装置和储粮仓等作业部件，功能性部件相对较少，整体价格较低，但应用区域受到限制，用户将由玉米收获机收获的玉米棒再进行剥皮处理和脱粒处理两道工序，费时费力，效率低下。实现剥皮功能的玉米收获机比实现摘穗功能的玉米收获机多了剥皮功能，整机上增设了剥皮机构等部件。实现脱粒功能的玉米收获机一般具有割台、输送装置、脱粒装置、清选装置和储粮仓等部件，这种收获机通常为大型收获机，其制造成本高，整机一次性投入大，适于用于收获大地块，对于小地块的适应性较差，另外，其对玉米成熟度要求较高。

现有技术无法实现整机的多用性，以及满足用户的不同需求，如当在较小地块进行收获时需要地块大小适应能力强的收获机，当玉米成熟度未达到脱粒要求时则需要对玉米进行剥皮收获。现有技术中的玉米收获机无法满足剥皮脱粒两用收获机的要求，缺少与玉米收获机匹配的脱粒装置。

现有技术中出现了玉米剥皮脱粒两用机，如公开号为CN201976456U的专利中公开了一种玉米剥皮脱粒两用机，其包括剥皮机和脱粒机，剥皮机和脱粒机上下连接为一体，剥皮机料斗和脱粒机料斗上下连通组合成机体料斗，机体料斗的内部铰接一活动挡板。这种玉米剥皮脱粒两用机都是作为个体工作的，与整体匹配性差，而且两用机的脱粒段小，存在脱粒不彻底的问题，无法实现多次脱粒，易造成籽粒损失，玉米籽粒不能完全脱尽。现有的玉米收获机无法满足玉米剥皮脱粒两用收获机的要求，更没有与玉米收获机相匹配的脱粒装置。

因此，现有技术中需要一种能够解决现有技术中存在的上述问题的用于玉米剥皮脱粒收获机的脱粒装置。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，提出一种能够实现玉米剥皮脱粒两用收获机对所收获玉米进行较好地脱粒的脱粒装置，该脱粒装置能够与原先设置在玉米剥皮脱粒两用收获机上的剥皮装置进行互换，从而提高玉米收获机的使用率，并能够实现玉米收获机的一机两用。

根据本发明的如下所述的实施例，提出一种用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置，其包括底座、设置在底座上的脱粒机架、设置在脱粒机架的内部的脱粒组件以及在脱粒机架的内部设置在脱粒组件的下方的清选组件。进一步地，根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的脱粒组件包括脱粒滚筒以及设置在脱粒滚筒的下部的凹板筛组件，凹板筛组件包括凹板以及调节凹板与脱粒滚筒之间的距离的调节装置，调节装置包括用于支承凹板的凹板托架体、与凹板托架体相对固定地设置的凹板托轴以及设置在凹板托轴的端部的用于调节凹板托轴的位置的调节杆。

根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置能够通过调节装置对凹板筛组件与脱粒滚筒之间的间隙进行调整，从而能够获得最佳的脱粒效果。另外，根据本发明的用于凹板筛组件的间隙调节装置能够通过调节杆在脱粒装置的外部对脱粒间隙进行直接调节，大大地提高了间隙调节的便利性。进一步地，可以通过利用脱粒装置与剥皮装置的互换实现玉米收获机的一机两用，由此大大地提高玉米收获机的使用效率，为玉米收获节约了成本。

根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的一个优选的实施例，调整杆包括套管和固定地设置在套管的外周壁上的螺纹杆，套管与凹板托轴的端部连接，螺纹杆穿设于固定在脱粒机架上的调整座中。通过套管与螺纹杆的组合方式方便地实现了脱粒间隙的调节，这种调节装置结构简单，操作可靠。

在根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的另一个优选的实施例中，调节装置还包括固定地设置在凹板托架体上的支撑管，支撑管用于容置凹板托轴的端部。

根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的再一个优选的实施例，在凹板托轴上设置有位于调整杆与凹板托架体之间的堵板。通过设置在调整杆与凹板托架体之间的堵板能够有效地防止经过脱粒的玉米粒或其他杂质通过凹板托轴周围的间隙泄漏到脱粒装置的外部。

在根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的还一个优选的实施例中，该脱粒装置的清选组件包括设置在脱粒组件的下方的抖动筛、设置在抖动筛的下方的振动筛箱以及在抖动筛的一端设置在抖动筛的下方的风机组件。根据本发明的脱粒装置能够利用抖动筛、振动筛箱以及风机组件的套装实现对所脱粒玉米的较好的清选，由此获得能够满足存储要求的纯净的玉米籽粒。

根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的又一个优选的实施例，在抖动筛的靠近风机组件的端部处设置有滑板轴，滑板轴的端部设置于固定地设置在脱粒机架上的滑轨组件的滑道内，以及在抖动筛的中间位置处设置有轴承以及相应的轴承座，用于驱动抖动筛的筛箱驱动轴与轴承相对固定地连接。

在根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的另一个优选的实施例中，筛箱驱动轴通过连杆机构连接至由脱粒装置的齿轮箱驱动的筛箱过渡轴，连杆机构包括设置在筛箱过渡轴上的偏心套、与偏心套旋转地连接的摇臂以及与摇臂旋转地连接的驱动臂。

根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的再一个优选的实施例，筛箱驱动轴与振动筛箱的端部上的致动臂传动地连接。通过筛箱驱动轴驱动振动筛箱和抖动箱，以使两者有规律地振动，从而完成所收获玉米的振动清选。根据本发明的这种传动机构的结构简单、制造成本低，并且有利于所脱粒玉米籽粒的清选作业。

在根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的再一个优选的实施例中，脱粒装置还包括设置在脱粒机架的下部的籽粒绞龙和杂余绞龙，籽粒绞龙的旋转轴与杂余绞龙的旋转轴通过籽粒搅龙链轮、杂余绞龙链轮以及链条联动地连接，并通过设置在籽粒绞龙的旋转轴上的从动带轮驱动。同样地，籽粒绞龙和杂余绞龙通过相同传动机构联动地操作，这种传动机构涉及简单、操作方便，降低了玉米收获机的制造成本和维护保养成本。

根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置的又一个优选的实施例，在籽粒绞龙的输送末端部设置有籽粒升运器，在籽粒升运器的顶部设置有籽粒滑板，籽粒滑板能够相对于籽粒升运器旋转。通过籽粒绞龙汇集的玉米籽粒可以进一步通过籽粒升运器进行升运，以便输送至粮箱进行暂时存储。另外，通过籽粒滑板能够将脱粒完成的玉米籽粒直接输送至粮箱，同时，在需要对粮箱进行卸粮时，可以将籽粒滑板旋转远离粮箱，从而避免粮箱的转动受到籽粒滑板的阻碍。

附图说明

通过以下参照附图而提供的具体实施方式部分，本发明的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：

图1是采用根据本发明的脱粒装置的玉米剥皮脱粒两用收获机的侧视图；

图2是根据本发明的脱粒装置的从一侧看的立体视图；

图3是根据本发明的脱粒装置的从另一侧看的立体视图；

图4是根据本发明的脱粒装置的脱粒组件的立体视图；

图5是根据本发明的脱粒装置的滑轨组件的放大的立体视图；

图6是图2中的风机张紧组件处的局部放大图；

图7是图3中的部分A的放大视图；

图8是根据本发明的脱粒装置的振动筛箱的立体视图；

图9是根据本发明的脱粒装置的抖动筛的立体视图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种在原有玉米收获机的基础上进行改进的玉米剥皮脱粒两用收获机的相关技术方案，其涉及一种安装拆卸方便、易于操作、成本节约、适应性强的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置。

如图1-图9所示，根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100主要包括底座1、设置在底座1上的脱粒机架2、设置在脱粒机架2的内部的脱粒组件22以及在脱粒机架2的内部设置在脱粒组件22的下方的清选组件。根据本发明的脱粒装置100的底座1具有框架结构，其底部为大致水平面，底座1的底部与玉米剥皮脱粒两用收获机的车架固定地连接，比如可以通过螺栓使两者固定地连接在一起，底座1的幅宽与玉米剥皮脱粒两用收获机的剥皮装置的幅宽相对应，由此可以在将剥皮装置从玉米剥皮脱粒两用收获机上拆卸之后能够将脱粒装置100直接安装到原剥皮装置的位置上。脱粒机架2可以由左侧壁、右侧壁和中间连接部件构成，左侧壁和右侧壁与底座1相对固定地设置在一起，比如可以利用螺栓将左侧壁和右侧壁固定在底座1上，可以在脱粒机架2的端面上设置护板28，脱粒机架2构成整个脱粒装置100的安装基础。图1示出设置有根据本发明的脱粒装置100的玉米剥皮脱粒两用收获机1000的侧视图。

如图1所示，采用根据本发明的脱粒装置100的玉米剥皮脱粒两用收获机1000包括车架1001、设置在车架1001的下方的行走轮1002、设置在车架1001的前部的上方的驾驶室1003、设置在车架1001上用于为收获机1000提供动力的发动机1004、设置在车架1001的前部的玉米拉茎组件1005、在车架1001上设置在拉茎组件1005的后方的升运组件1006、设置在车架1001的后方的粮箱1007以及设置升运组件1006的出口的下方的脱粒装置100。当需要根据本发明的玉米剥皮脱粒两用收获机1000对所收获玉米进行剥皮时，可以将脱粒装置100从收获机1000上拆下，并在相应的位置处安装玉米剥皮装置。通过这种设置可以大大地提高收获机1000的利用率，并且可以根据实际需要分别完成对玉米的剥皮和脱粒作业。这种玉米剥皮脱粒两用收获机机型较小、制造成本较低、适应性强、安装拆卸方便，能够为农户提供非常大的便利性，并且节约了农户的收获成本。

以下参照附图2和附图3对根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的传动结构进行说明。齿轮箱5固定地设置在底座1的上端部，如图2所示，齿轮箱5位于脱粒机架2的侧面，在齿轮箱5的一侧安装有动力输入轴51，动力输入轴51可以传动地连接至玉米剥皮脱粒两用收获机的发动机1004；在齿轮箱5的另外两个侧面上分别设置有第一动力输出轴52和第二动力输出轴53，在第一动力输出轴52的端部上设置有第一动力输出链轮54，在第二动力输出轴53的端部上设置有动力输出皮带轮55。当然，也可以使动力输出链轮54和输出皮带轮55相反地设置，或者也可以采用其他动力输出传动装置。进一步地，在齿轮箱5的底部还设置有第三动力输出轴(图中未示出)，在第三动力输出轴上设置有第二动力输出链轮(图中未示出)。当然，也可以在齿轮箱5的同一侧上设置两个或更多个动力输出轴，这可以根据动力传递的便利性需求进行设计。

如图2所示，根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的第一动力输出链轮54通过主过渡轴链轮402驱动主过渡轴组件4，主过渡轴组件4通过轴承和轴承座设置在底座1上。如图所示，主过渡轴组件4包括主过渡轴401、固定地设置在主过渡轴401的一端的链轮402、固定地设置在主过渡轴401的另一端的皮带轮403以及与皮带轮403并排得设置的双排链轮404。在此，链轮402、皮带轮403以及双排链轮404可以焊接至主过渡轴401，或者，也可以通过过盈配合设置在主过渡轴401的圆周上。主过渡轴401大致贯穿底座1的一侧设置，其可以利用轴承和轴承座设置在底座1上。在此，双排链轮404也可以利用螺栓固定在皮带轮403的端面上。

滚筒中间传动组件3可以通过螺栓固定地设置在脱粒机架2的侧部上，滚筒中间传动组件3包括中间传动轴303、固定地设置在中间传动轴303的端部的从动链轮301、固定地设置在中间传动轴303的另一端的皮带轮304以及用于将中间传动轴303旋转地设置在脱粒机架2的侧部上的轴承座302。在此，有利地，皮带轮304可以为双槽皮带轮，由此可以提高皮带轮304的传动效能。可以在中间传动轴303上设置两个轴承座302，通过两个轴承座302能够将中间传动轴303牢固地支承在脱粒机架2上。从动链轮301也可以设置成双排链轮，由此通过传动链与主过渡轴组件4上的双排链轮404传动地连接。皮带轮304通过滚筒传动皮带24与滚筒皮带轮21传动地连接。相应地，滚筒皮带轮21可以与皮带轮304一样，设置成双槽皮带轮，从而能够提高皮带传动的传动效率。滚筒皮带轮21相对固定地设置在脱粒滚筒224的主轴上，以下将参照附图4对脱粒滚筒224进行说明。进一步地，在传动皮带24的下侧边上设置有滚筒传动张紧轮组件27，滚筒传动张紧轮组件27可以设置在张紧架26上，张紧架26则可以固定地设置在脱粒机架2上，由此实现动力由主过渡轴组件4传递至脱粒滚筒224。

如图2和图3所示，脱粒组件22设置在脱粒机架2的上部，其可以通过本领域已知的任何合适的方式固定在脱粒机架2上，比如可以通过螺栓将脱粒组件22固定在脱粒机架2上。如图4所示，脱粒组件22包括脱粒滚筒224、设置在脱粒滚筒224的两端并且用于支承脱粒滚筒224的滚筒轴的滚筒架板221、设置在脱粒滚筒224的下部的凹板筛组件225以及设置在脱粒滚筒224的上部的滚筒盖226。进一步地，为了增强脱粒滚筒224的稳定性以及牢固程度，根据本发明的脱粒装置100的脱粒组件22还包括设置在滚筒架板221之间的第一槽钢支承件222和第二槽钢支承件223，第一槽钢支承件222和第二槽钢支承件223可以用于沿着脱粒滚筒224的轴向方向为脱粒滚筒224提供支承。进一步地，脱粒组件22还包括设置在脱粒滚筒224的轴向端部的第一滚筒封板227和第二滚筒封板228，第一滚筒封板227和第二滚筒封板228用于沿着脱粒滚筒224的轴向方向封闭脱粒滚筒224的端部。

脱粒滚筒224可以通过轴承与轴承座设置在滚筒架板221上，脱粒滚筒224设置在凹板筛组件225与滚筒盖226之间。如图4所示，滚筒架板221包括位于脱粒滚筒224的轴向端部的两个架板，两者通过第一槽钢支承件222和第二槽钢支承件223连接在一起。在滚筒盖226的一端的上部设置有开口2261，开口2261为物料入口，可以通过开口2261将待脱粒的玉米输送到脱粒滚筒224内。滚筒盖226的沿着脱粒滚筒224的轴向方向的两个端部分别与第一滚筒封板227和第二滚筒封板228相对密封地连接，滚筒盖226的沿着脱粒滚筒224的周向方向的边缘部可以分别连接至第一槽钢支承件222和第二槽钢支承件223。

进一步地，根据本发明的脱粒装置100的脱粒组件22的凹板筛组件225包括凹板2253以及调节凹板2253与脱粒滚筒224之间的距离的调节装置。该调节装置包括用于支承凹板2253的凹板托架体2251、与凹板托架体2251相对固定地设置的凹板托轴2252以及设置在凹板托轴2252的端部用于调节凹板托轴2252的位置的调节杆35。在此有利地，调整杆35由套管351和螺纹杆352焊接而成，其中，套管351与凹板托轴2252的端部连接，螺纹杆352穿设在调整座101中，调整座101固定地设置在脱粒机架2上，比如调整座101可以焊接在脱粒机架2上。螺纹杆352与调整座101之间通过上下两个螺母连接，当对上下两个螺母进行锁紧和调松时，将致使调整杆35上下移动，从而实现凹板筛组件225的上下运动。比如，可以将两个螺母中的一个设置成套筒的形式，即调整杆35能够在其中轴向滑动，另一个螺母可以通过支承件旋转地设置，比如另一个螺母可以通过轴承设置在脱粒机架2上，可以通过使另一个螺母相对于调整杆35旋转而使调整杆35上下移动，从而带动凹板筛组件225整体上移动，由此调节凹板2253与脱粒滚筒224之间的距离。

另外，根据本发明的脱粒装置100的凹板筛组件225的调节装置还包括固定地设置在凹板托架体2251上的支撑管2255，支撑管2255可以用于容置凹板托轴2252，如图4所示，凹板托轴2252的端部可以插入到支承管2255内，并且可以利用螺栓从支承管2255的下部将凹板托轴2252锁紧。凹板托轴2252可以将从脱粒机架2的内部穿出地设置，并在其位于脱粒机架2的外部的端部上与调整杆35连接，从而能够通过调整杆35的上下移动带动凹板托轴2252上下移动。进一步地，为了防止脱粒装置100的内部的粮食通过脱粒机架2上的穿出凹板托轴2252的孔泄漏，在凹板托轴2252上设置有位于调整杆35的内部的堵板34，堵板34可以将脱粒机架2上为凹板托轴2252的上下调整而开设的长孔遮掩住，避免通过长孔发生粮食的泄漏。如图4所示，堵板34设置在调整杆35与凹板托架体2251之间。可以在脱粒机架2的侧壁上设置有使凹板托轴2252从脱粒机架2的内部穿出的操作圆孔，该操作圆孔也可作为观察孔，用于观察脱粒装置100内部的作业状态。在此有利地，凹板托轴2252及其调节装置可以共设置四组，分别从脱粒机架2两侧分别调整凹板2253与脱粒滚筒224之间的间隙，从而使脱粒装置100达到最优的脱粒状态。

根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的清选组件包括设置在脱粒组件22的下方的抖动筛9、设置在抖动筛9的下方的振动筛箱13以及在抖动筛9的一端设置在抖动筛9的下方的风机组件14。经过脱粒组件22脱粒完成的玉米颗粒通过凹板筛组件225的凹板2253落入到抖动筛9上，经过抖动筛9的筛选将脱粒好的谷粒、没有完成脱粒的谷粒以及其中的玉米芯、秸秆等杂质进行分层或分离，通过振动筛9将脱粒好的谷粒直接输送到设置在抖动筛9的下方的籽粒绞龙171，通过籽粒绞龙171将玉米籽粒汇集至设置在籽粒绞龙171的端部的籽粒升运器30，籽粒升运器30对干净的谷粒进行升运，并通过设置在籽粒升运器30的顶部的籽粒滑板32将玉米籽粒输送至粮箱1007内，尚未完成脱粒的玉米棒或玉米芯、秸秆等杂质通过振动筛箱13进行再次筛分，并进一步通过设置在抖动筛9的下方的风机组件14将未脱粒玉米和其他杂质进行分离。被风机组件14吹出的杂质通过设置在脱粒装置100的位于与风机组件14相对的端部上的排草口33排出脱粒装置100的外部。通过振动筛箱13分离出来的未脱粒玉米棒则被输送到杂余搅龙172，通过杂余绞龙172汇集的未脱粒玉米棒则通过杂余升运器31向上升运，并通过设置在滚筒盖226上的开口2261将其输送至脱粒组件22的脱粒滚筒224内进行再次脱粒处理。

以下参照附图对根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的清选组件的传动结构进行详细说明。设置在齿轮箱5的底部的第三动力输出轴上的第二动力输出链轮可以通过链条与筛箱链轮23传动地连接。筛箱链轮23相对固定地设置在筛箱过渡轴8的第一端部上，从而能够驱动筛箱过渡轴8随其一起旋转。筛箱过渡轴8贯穿脱粒机架2的两个侧壁设置，并且利用轴承和轴承座固定在脱粒机架2的侧壁上。筛箱过渡轴8通过连杆机构连接至筛箱驱动轴6，该连杆机构包括设置在筛箱过渡轴8上的偏心套16、与偏心套16旋转地连接的摇臂10以及与摇臂10旋转地连接的驱动臂7，偏心套16可以通过轴承旋转地连接至摇臂10的第一端部，摇臂10的第二端部也可以通过轴承旋转地连接的驱动臂7的第一端部，如图7所示。驱动臂7的第二端部可以与筛箱驱动轴6相对固定地设置在一起，由此通过筛箱过渡轴8的旋转带动摇臂10摆动，从而驱动筛箱驱动轴6正反旋转。

进一步地，如图9所示，在抖动筛9的靠近风机组件14的端部处设置有滑板轴91，并在滑板轴91的端部装配轴承后放置在固定地设置在脱粒机架2上的滑轨组件25的滑道内，使得滑板轴91能够在滑轨组件25的滑道内滑动或转动。在抖动筛9的中间位置处设置有轴承92以及相应的轴承座，筛箱驱动轴6与设置在抖动筛9的中间位置处的轴承92相对固定地连接，从而能够通过筛箱驱动轴6的往复旋转驱动抖动筛9的振动。进一步地，筛箱驱动轴6还与振动筛箱13的端部相连接，如图8所示，筛箱驱动轴6与振动筛箱13的端部上的致动臂131相连接，由此驱动振动筛箱13做往复振动运动。振动筛箱13的中间位置处的连接部132利用摇杆座11和摇杆12设置到脱粒机架2的底部横梁上。由此，可以通过筛箱驱动轴6来驱动抖动筛9和振动筛箱13往复振动，完成所收获玉米的清选作业。

在此，参照附图5对根据本发明的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置100的清选组件的滑轨组件25的结构作以说明。滑轨组件25固定地设置在脱粒机架2的内部的两侧壁上，并且设置在脱粒机架2的端部，比如滑轨组件25可以通过螺栓固定到脱粒机架2的侧壁上。如图5所示，滑轨组件25由滑道底板251、第一滑道252和第二滑道253组成，有利地，第一滑道252和第二滑道253可以通过螺栓装配到滑道底板251上。滑轨组件25对称地设置在脱粒机架2的两侧的侧壁上，由此能够从抖动筛9的滑板轴91的两侧对抖动筛9进行支承，确保抖动筛9在作业过程中的振动稳定性。

设置在齿轮箱5的第二动力输出轴53的端部上的动力输出皮带轮55通过传动皮带20传动地连接至从动带轮174，从动带轮174相对固定地设置在籽粒搅龙171的旋转轴上，由此通过从动带轮174驱动籽粒搅龙171旋转，从而对完成脱粒的籽粒进行绞龙输送。进一步地，在籽粒搅龙171的旋转轴上设置有与从动带轮174并排的籽粒绞龙链轮175，籽粒绞龙链轮175通过链条传动地连接至杂余绞龙链轮177，杂余绞龙链轮177则相对固定地设置在杂余绞龙172的旋转轴上。因此，从齿轮箱5直接输出动力的动力输出皮带轮55能够联动地驱动籽粒搅龙171和杂余绞龙172。根据本发明的脱粒装置100的籽粒搅龙171和杂余绞龙172均设置在脱粒装置100的下壳体176内。

进一步地，与从动带轮174并排并且相对固定地设置的风机驱动带轮173通过风机皮带18驱动风机组件14的风机带轮141。风机组件14的轴向两侧分别通过风机吊耳组件15安装在脱粒机架2上。风机吊耳组件15的上部固定在脱粒机架2的底部横梁上，风机吊耳组件15的下部连接风机组件14的外壳体，从而能够将风机组件14牢固地固定在脱粒机架2上。风机驱动皮带轮173通过风机皮带18与风机组件14上的风机带轮141相连接，并在风机皮带18的上部设置有风机张紧组件19，如图6所示，由此实现动力的稳定传递，即实现风机组件14的正常运转以及风机组件14对脱粒后的玉米籽粒的风力清选功能。风机张紧组件19包括固定地设置在脱粒机架2上的张紧支架191、设置在张紧支架191上的张紧轮轴193以及旋转地设置在张紧轮轴193上的张紧轮192，其中，风机张紧支架191可以通过螺栓固定在脱粒机架2上，张紧轮轴193利用轴承将张紧轮192连接在张紧支架191上，使得张紧轮192能够围绕张紧轮轴193在张紧支架191上转动。在张紧支架191与脱粒机架2接触的位置上均设置有调整圆孔，用于调整张紧轮轴193与风机皮带18之间的距离，从而实现风机张紧组件19对风机皮带18的张紧。

在籽粒绞龙171的与籽粒绞龙链轮175相反的端部处设置有籽粒升运器30，籽粒升运器30能够将由籽粒绞龙171收集的已脱粒籽粒进行升运，并通过设置在籽粒升运器30的端部的籽粒滑板32将籽粒输送至粮箱1007。当粮箱转动进行卸粮时，粮箱将推动籽粒滑板32转动，从而避免籽粒滑板32阻碍粮箱的转动。进一步地，在杂余绞龙172的与杂余绞龙链轮177相反的端部处设置有杂余升运器31，杂余升运器31能够将由杂余绞龙172收集的未脱粒籽粒进行升运，并将未脱粒籽粒输送至脱粒装置100的脱粒滚筒224内进行二次脱粒。

当玉米剥皮脱粒两用收获机通过脱粒装置实现脱粒功能时，其是在原有收获机的基础上进行安装拆卸，将实现剥皮功能的剥皮装置以及相关部件拆卸，并利用原有动力输入，在尽可能减少新增传动部件的前提下实现玉米收获机脱粒的功能要求，即将具有剥皮功能的玉米收获机改变成了具有脱粒功能的玉米收获机。因此，本发明为玉米剥皮脱粒两用收获机提供了一种安装拆卸方便、易于操作、成本节约、适应性强的脱粒装置。

采用上述技术方案，本发明所提供的这种玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置，由于用户在对剥皮和脱粒功能互换时，只需要拆除功能部件，不必再重新安装玉米机整机的其他相关部件。所以在原有收获机的基础上进行安装拆卸，将原剥皮装置的剥皮系统拆除，更换现有脱粒装置，利用原有玉米输送口，在尽可能减少新增部件的前提上实现脱粒传动功能要求，所以具有安装拆卸方便、易于操作、安全可靠等优点。

虽然参照示例性实施方式对本发明进行了描述，但是应当理解，本发明并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改进或变型。

Claims (10)

1.一种用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，包括：

底座(1)；

设置在所述底座(1)上的脱粒机架(2)；

设置在所述脱粒机架(2)的内部的脱粒组件(22)；以及

在脱粒机架(2)的内部设置在所述脱粒组件(22)的下方的清选组件，

其特征在于，所述脱粒组件(22)包括脱粒滚筒(224)以及设置在所述脱粒滚筒(224)的下部的凹板筛组件(225)，

所述凹板筛组件(225)包括凹板(2253)以及调节凹板(2253)与脱粒滚筒(224)之间的距离的调节装置，

所述调节装置包括用于支承所述凹板(2253)的凹板托架体(2251)、与所述凹板托架体(2251)相对固定地设置的凹板托轴(2252)以及设置在所述凹板托轴(2252)的端部的用于调节所述凹板托轴(2252)的位置的调节杆(35)。

2.根据权利要求1所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，所述调整杆(35)包括套管(351)和固定地设置在所述套管(351)的外周壁上的螺纹杆(352)，所述套管(351)与所述凹板托轴(2252)的端部连接，所述螺纹杆(352)穿设于固定在所述脱粒机架(2)上的调整座(101)中。

3.根据权利要求2所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，所述调节装置还包括固定地设置在所述凹板托架体(2251)上的支撑管(2255)，所述支撑管(2255)用于容置所述凹板托轴(2252)的端部。

4.根据权利要求2所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，在所述凹板托轴(2252)上设置有位于所述调整杆(35)与所述凹板托架体(2251)之间的堵板(34)。

5.根据权利要求1所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，所述清选组件包括设置在所述脱粒组件(22)的下方的抖动筛(9)、设置在所述抖动筛(9)的下方的振动筛箱(13)以及在所述抖动筛(9)的一端设置在所述抖动筛(9)的下方的风机组件(14)。

6.根据权利要求5所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，在所述抖动筛(9)的靠近所述风机组件(14)的端部处设置有滑板轴(91)，所述滑板轴(91)的端部设置于固定地设置在所述脱粒机架(2)上的滑轨组件(25)的滑道内，以及在所述抖动筛(9)的中间位置处设置有轴承(92)以及相应的轴承座，用于驱动所述抖动筛(9)的筛箱驱动轴(6)与所述轴承(92)相对固定地连接。

7.根据权利要求6所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，所述筛箱驱动轴(6)通过连杆机构连接至由脱粒装置(100)的齿轮箱(5)驱动的筛箱过渡轴(8)，所述连杆机构包括设置在所述筛箱过渡轴(8)上的偏心套(16)、与所述偏心套(16)旋转地连接的摇臂(10)以及与所述摇臂(10)旋转地连接的驱动臂(7)。

8.根据权利要求7所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，所述筛箱驱动轴(6)与所述振动筛箱(13)的端部上的致动臂(131)传动地连接。

9.根据权利要求1所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，所述脱粒装置(100)还包括设置在所述脱粒机架(2)的下部的籽粒绞龙(171)和杂余绞龙(172)，所述籽粒绞龙(171)的旋转轴与所述杂余绞龙(172)的旋转轴通过籽粒搅龙链轮(175)、杂余绞龙链轮(177)以及链条联动地连接，并通过设置在所述籽粒绞龙(171)的旋转轴上的从动带轮(174)驱动。

10.根据权利要求9所述的用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置(100)，其中，在所述籽粒绞龙(171)的输送末端部设置有籽粒升运器(30)，在所述籽粒升运器(30)的顶部设置有籽粒滑板(32)，所述籽粒滑板(32)能够相对于所述籽粒升运器(30)旋转。