CN201243504Y - 油菜稻麦脱粒机 - Google Patents

Abstract

一种油菜稻麦脱粒机，包括：有进料口的机架，动力及传动机构，下脱粒滚筒轴及有脱粒齿的下脱粒滚筒，位于下脱粒滚筒下方的凹形筛，绞龙轴及绞龙，一次振动筛机构，其特征是：还包括一个由位于下脱粒滚筒上方且平行间隔设置、两端通过轴承座安装在机架上、一端连接有皮带轮的上脱粒滚筒轴，与上脱粒滚筒轴连接、外周面分布有脱粒齿的上脱粒滚筒，两端通过轴承座与机架连接、安装有上齿轮和皮带轮的支撑轴，安装在下脱粒滚筒轴上、与上齿轮啮合的下齿轮，以及套接在2个皮带轮上的皮带构成的上脱粒机构。采用本实用新型，既可用于油菜收获物的脱粒，也可用于水稻、小麦等农业收获物的脱粒，一机多用，脱粒效率高、效果好，实用性强。

Description

油菜稻麦脱粒机

技术领域

本实用新型属于农业收获物的脱粒机械，涉及一种油菜稻麦脱粒机，系现有技术的改进。特别适用于油菜的脱粒，也适用于稻、麦等农业收获物的脱粒。

背景技术

现有农业收获物的脱粒机械，一般主要是稻麦两用脱粒机，主要由：有进料口的机架，动力及传动机构，通过轴承座安装在机架上的下脱粒滚筒轴，与下脱粒滚筒轴连接、外周面分布有脱粒齿的下脱粒滚筒，位于下脱粒滚筒下方、与机架连接的凹形筛，通过轴承座安装在机架上的搅龙轴及与搅龙轴连接的搅龙，以及一次振动筛机构等组成；现有脱粒机一般只能用于水稻、小麦收获物的脱粒；用于油菜收获物的脱粒时，由于油菜收获物体积较大，难以喂入脱粒机内，脱粒困难、工作效率极底，几乎无实用价值。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过设置一个上脱粒机构，进一步通过设置一个二次振动筛机构等，从而提供一种脱离效率高、脱粒效果好、实用性强的油菜稻麦脱粒机。

本实用新型的内容是：一种油菜稻麦脱粒机，包括：有进料口的机架，动力及传动机构，通过轴承座安装在机架上的下脱粒滚筒轴，与下脱粒滚筒轴连接、外周面分布有脱粒齿的下脱粒滚筒，位于下脱粒滚筒下方、与机架连接的凹形筛，通过轴承座安装在机架上的搅龙轴及与搅龙轴连接的搅龙，一次振动筛机构，其特征是：还包括一个上脱粒机构，该上脱粒机构由：位于所述下脱粒滚筒(2)上方、与下脱粒滚筒轴(4)平行间隔设置、两端通过轴承座安装在机架(1)上、一端连接有皮带轮(38)的上脱粒滚筒轴(37)，与上脱粒滚筒轴(37)连接、外周面分布有脱粒齿(41)的上脱粒滚筒(39)，两端通过轴承座与机架(1)连接、安装有上齿轮(34)和皮带轮(35)的支撑轴(43)，安装在下脱粒滚筒轴(4)上、与上齿轮(34)啮合的下齿轮(33)，以及套接在皮带轮(38)和皮带轮(35)上的皮带(44)构成。

本实用新型的内容中：所述上脱粒滚筒(39)上的脱粒齿(41)的径向高度可以为50—65mm，所述上脱粒滚筒(39)上的脱粒齿(41)外端与相邻下脱粒滚筒(2)上的脱粒齿(3)外端的距离[即：脱粒齿(41)与脱粒齿(3)的间隔距离]可以为100—200mm。下脱粒滚筒(2)上的脱粒齿(3)的径向高度可以为60—75mm，同现有技术。

本实用新型的内容中：还可以包括一个位于所述凹形筛(9)与搅龙(14)之间的二次振动筛机构，该二次振动筛机构由：安装在所述机架(1)上的支架(25)及活动设置于支架(25)上的二次振动筛(15)，通过轴承座与机架(1)连接、一端连接有二次偏心轮组件(17)、另一端连接有皮带轮(10)的二次振动筛传动轴(16)，安装在下脱粒滚筒轴(4)上的皮带轮(7)，以及套接在皮带轮(10)和皮带轮(7)上的皮带(46)构成；二次偏心轮组件(17)一端与二次振动筛(15)连接；与二次振动筛(15)对应位置的机架(1)上有排渣口(42)。以用于筛去油菜稻麦收获物脱粒后物料中的壳、杆等杂质。

本实用新型的内容中：所述凹形筛(9)下方还可以设置有安装在机架(1)上的内漏斗(30)。用于集中脱粒的油菜籽、防止外漏。

本实用新型的内容中：还可以包括一个风选装置，该风选装置由安装在所述搅龙轴(13)上的吸风扇叶(20)和扬粮器(18)，内置有吸风桶吊沱(21)的吸风弯管(22)，位于扬粮器(18)外、一端与吸风弯管(22)相连通的输粮筒(31)，以及位于吸风扇叶(20)外、与吸风弯管(22)相连通的排渣筒(32)构成；该风选装置的结构组成和使用工作过程与现有技术中稻麦脱粒机的风选装置相同。

本实用新型的内容中：还可以包括2—4个与所述机架(1)连接的车轮(11)，车轮(11)可以通过车轮轴(26)与所述机架(1)连接，以便于油菜脱粒机整机的移动。

本实用新型的内容中：所述动力可以是电动机、柴油机或汽油机，同现有技术。

本实用新型的内容中：所述动力(8)可以是1.1—2.2kW的电动机、3—4马力的柴油机或汽油机，同现有技术。

本实用新型的内容中：所述传动机构可以由安装在动力(8)轴上的皮带轮(47)、安装在下脱粒滚筒轴(4)上的皮带轮(6)、安装在搅龙轴(13)上的皮带轮(12)、以及套接在该3个皮带轮上的皮带(45)构成；同现有技术。

本实用新型的内容中：所述传动机构还可以由安装在动力轴上的皮带轮、安装在下脱粒滚筒轴上的2个并列过连为一体的皮带轮、安装在搅龙轴上的皮带轮，以及套接在动力轴皮带轮与下脱粒滚筒轴皮带轮上的皮带、套接在下脱粒滚筒轴皮带轮与搅龙轴皮带轮上的皮带构成；同现有技术。

本实用新型的内容中：所述传动机构还可以由安装在动力轴上的皮带轮、安装在脱粒滚筒轴上的并列的皮带轮和链轮、安装在搅龙轴上的链轮，以及套接在动力轴皮带轮与脱粒滚筒轴皮带轮上的皮带、套接在脱粒滚筒轴链轮与搅龙轴链轮上的链条构成；同现有技术。

本实用新型的内容中：所述一次振动筛机构主要由机架(1)上的排渣口(48)，一次振动筛(24)，与下脱粒滚筒轴(4)连接、一端[通过偏心轮组件(5)中的一次振动筛连接杆(23)]与一次振动筛(24)连接的偏心轮组件(5)等构成；该一次振动筛的结构组成和工作过程与现有技术中稻麦脱粒机的振动筛相同。

与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果：

(1)采用本实用新型，工作时上、下脱粒滚筒相对旋转(例如：下脱粒滚筒顺时针方向旋转、上脱粒滚筒逆时针方向旋转)，脱粒操作中，将收获物喂于上、下脱粒滚筒之间，收获物受上、下脱粒滚筒及其脱粒齿的作用而被有效脱粒，脱粒获得的物料经过一次振动筛机构分离，进一步经过二次振动筛机构、风选装置等的分离，物料中的壳、杆等杂质被有效除去(除杂率可达99％以上)，脱粒效率高、效果好；

(2)采用本实用新型，既可用于油菜收获物的脱粒，也可用于水稻、小麦等农业收获物的脱粒，多功能，一机多用，结构简单，成本低，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1是右视结构示意图。

图中：1—机架、2—下脱粒滚筒、3—脱粒齿、4—下脱粒滚筒轴、5—偏心轮组件、6—皮带轮、7—皮带轮、8—动力、9—凹形筛、10—皮带轮、11—车轮、12—皮带轮、13—搅龙轴、14—搅龙、15—二次振动筛、16—二次振动筛传动轴、17—二次偏心轮组件、18—扬粮器、19—搅龙轴承、20—吸风扇叶、21—吸风桶吊沱、22—吸风弯管、23—一次振动筛连接杆、24—一次振动筛、25—支架、26—车轮轴、27—进料口、28—抬孔、29—纱窗、30—内漏斗、31—输粮筒、32—排渣筒、33—下齿轮、34—上齿轮、35—皮带轮、36—轴承座、37—上脱粒滚筒轴、38—皮带轮、39—上脱粒滚筒、40—轴承座、41—脱粒齿、42—排渣口、43—支撑轴、44—皮带、45—皮带、46—皮带、47—皮带、48—排渣口。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：参见各附图。

一种油菜稻麦脱粒机，组成包括：有进料口27的机架1，动力8及传动机构，通过轴承座安装在机架1上的下脱粒滚筒轴4，与下脱粒滚筒轴4连接、外周面分布有脱粒齿3的下脱粒滚筒2，位于下脱粒滚筒2下方、与机架1连接的凹形筛9，通过轴承座安装在机架1上的搅龙轴13及与搅龙轴13连接的搅龙14，一次振动筛机构；还包括一个上脱粒机构，该上脱粒机构由：位于所述下脱粒滚筒2上方、与下脱粒滚筒轴4平行间隔设置、两端通过轴承座安装在机架1上、一端连接有皮带轮38的上脱粒滚筒轴37，与上脱粒滚筒轴37连接、外周面分布有脱粒齿41的上脱粒滚筒39，两端通过轴承座与机架1连接、安装有上齿轮34和皮带轮35的支撑轴43，安装在下脱粒滚筒轴4上、与上齿轮34啮合的下齿轮33，以及套接在皮带轮38和皮带轮35上的皮带44构成；

所述上脱粒滚筒39上的脱粒齿41的径向高度为50mm，所述上脱粒滚筒39上的脱粒齿41外端与相邻所述下脱粒滚筒2上的脱粒齿3外端的距离(即：脱粒齿41与脱粒齿3的间隔距离)为130mm；下脱粒滚筒2上的脱粒齿3的径向高度为65mm，同现有技术；

还包括一个位于所述凹形筛9与搅龙14之间的二次振动筛机构，该二次振动筛机构由：安装在所述机架1上的支架25及活动设置于支架25上的二次振动筛15，通过轴承座与机架1连接、一端连接有二次偏心轮组件17、另一端连接有皮带轮10的二次振动筛传动轴16，安装在下脱粒滚筒轴4上的皮带轮7，以及套接在皮带轮10和皮带轮7上的皮带46构成；二次偏心轮组件17一端与二次振动筛15连接；与二次振动筛15对应位置的机架1上有排渣口42；以用于筛去油菜稻麦收获物脱粒后物料中的壳、杆等杂质；

所述凹形筛9下方还设置有安装在机架1上的内漏斗30；用于集中脱粒的油菜籽、防止外漏；

还包括一个风选装置，该风选装置由安装在搅龙轴13上的吸风扇叶20和扬粮器18，内置有吸风桶吊沱21的吸风弯管22，位于扬粮器18外、一端与吸风弯管22相连通的输粮筒31，以及位于吸风扇叶20外、与吸风弯管22相连通的排渣筒32构成；该风选装置的结构组成和使用工作过程与现有技术中稻麦脱粒机的风选装置相同；

还包括2个与机架1连接的车轮11，2个车轮11通过车轮轴26与机架1连接(即：车轮轴26与机架1连接，2个车轮11分别安装在车轮轴26两端)，以便于油菜脱粒机整机的移动；

所述动力8可以是1.1—2.2kW的电动机、3—4马力的柴油机或汽油机，同现有技术；

所述传动机构由安装在动力8轴上的皮带轮47、安装在下脱粒滚筒轴4上的皮带轮6、安装在搅龙轴13上的皮带轮12、以及套接在该3个皮带轮上的皮带45构成；同现有技术；

所述一次振动筛机构主要由机架1上的排渣口48，一次振动筛24，与下脱粒滚筒轴4连接、一端(通过偏心轮组件5中的一次振动筛连接杆23)与一次振动筛24连接的偏心轮组件5构成；该一次振动筛的结构组成和工作过程与现有技术中稻麦脱粒机的振动筛相同；

其它结构和连接关系同现有技术中的稻麦两用脱粒机。

工作时，动力8及所述传动机构带动下脱粒滚筒轴4及下脱粒滚筒2、搅龙轴13及搅龙14旋转；旋转的下脱粒滚筒轴4通过齿轮33、齿轮34、皮带轮35、皮带44、皮带轮38带动上脱粒滚筒轴37及上脱粒滚筒39旋转并与下脱粒滚筒轴4及下脱粒滚筒2的旋转方向相反、作相对旋转运动(例如：从附图1右视，下脱粒滚筒顺时针方向旋转、上脱粒滚筒逆时针方向旋转)；旋转的下脱粒滚筒轴4通过偏心轮组件5带动一次振动筛24作往复运动(同现有技术)；旋转的下脱粒滚筒轴4通过皮带轮7、皮带46、皮带轮10、二次振动筛传动轴16、二次偏心轮组件17带动二次振动筛15作往复运动；旋转的搅龙轴13带动吸风扇叶20和扬粮器18旋转。脱粒操作时，将收获物例如油菜收获物喂于上、下脱粒滚筒之间，收获物受上、下脱粒滚筒及其脱粒齿的作用而被有效脱粒，脱粒获得的物料经过一次振动筛机构分离，再经过二次振动筛机构分离，再经过风选装置的风选分离等，物料中的壳、杆等杂质从一次振动筛机构、二次振动筛机构和风选装置中的排渣筒32处被有效除去(除杂率可达99％以上)，获得的油菜籽从吸风弯管22落出，脱粒效率高、效果好。

本实用新型不限于上述实施例，本实用新型内容所述均可实施并具有所述良好效果。

Claims (10)

1、一种油菜稻麦脱粒机，包括：有进料口的机架，动力及传动机构，通过轴承座安装在机架上的下脱粒滚筒轴，与下脱粒滚筒轴连接、外周面分布有脱粒齿的下脱粒滚筒，位于下脱粒滚筒下方、与机架连接的凹形筛，通过轴承座安装在机架上的搅龙轴及与搅龙轴连接的搅龙，一次振动筛机构，其特征是：还包括一个上脱粒机构，该上脱粒机构由：位于所述下脱粒滚筒(2)上方、与下脱粒滚筒轴(4)平行间隔设置、两端通过轴承座安装在机架(1)上、一端连接有皮带轮(38)的上脱粒滚筒轴(37)，与上脱粒滚筒轴(37)连接、外周面分布有脱粒齿(41)的上脱粒滚筒(39)，两端通过轴承座与机架(1)连接、安装有上齿轮(34)和皮带轮(35)的支撑轴(43)，安装在下脱粒滚筒轴(4)上、与上齿轮(34)啮合的下齿轮(33)，以及套接在皮带轮(38)和皮带轮(35)上的皮带(44)构成。

2、按权利要求1所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：所述上脱粒滚筒(39)上的脱粒齿(41)的径向高度为50—65mm，所述上脱粒滚筒(39)上的脱粒齿(41)外端与相邻下脱粒滚筒(2)上的脱粒齿(3)外端的距离为100—200mm。

3、按权利要求1或2所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：还包括一个位于所述凹形筛(9)与搅龙(14)之间的二次振动筛机构，该二次振动筛机构由：安装在所述机架(1)上的支架(25)及活动设置于支架(25)上的二次振动筛(15)，通过轴承座与机架(1)连接、一端连接有二次偏心轮组件(17)、另一端连接有皮带轮(10)的二次振动筛传动轴(16)，安装在下脱粒滚筒轴(4)上的皮带轮(7)，以及套接在皮带轮(10)和皮带轮(7)上的皮带(46)构成；二次偏心轮组件(17)一端与二次振动筛(15)连接；与二次振动筛(15)对应位置的机架(1)上有排渣口(42)。

4、按权利要求1或2所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：所述凹形筛(9)下方还设置有安装在机架(1)上的内漏斗(30)。

5、按权利要求3所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：所述凹形筛(9)下方还设置有安装在机架(1)上的内漏斗(30)。

6、按权利要求1或2所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：还包括一个风选装置，该风选装置由安装在所述搅龙轴(13)上的吸风扇叶(20)和扬粮器(18)，内置有吸风桶吊沱(21)的吸风弯管(22)，位于扬粮器(18)外、一端与吸风弯管(22)相连通的输粮筒(31)，以及位于吸风扇叶(20)外、与吸风弯管(22)相连通的排渣筒(32)构成。

7、按权利要求3所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：还包括一个风选装置，该风选装置由安装在所述搅龙轴(13)上的吸风扇叶(20)和扬粮器(18)，内置有吸风桶吊沱(21)的吸风弯管(22)，位于扬粮器(18)外、一端与吸风弯管(22)相连通的输粮筒(31)，以及位于吸风扇叶(20)外、与吸风弯管(22)相连通的排渣筒(32)构成。

8、按权利要求5所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：还包括一个风选装置，该风选装置由安装在所述搅龙轴(13)上的吸风扇叶(20)和扬粮器(18)，内置有吸风桶吊沱(21)的吸风弯管(22)，位于扬粮器(18)外、一端与吸风弯管(22)相连通的输粮筒(31)，以及位于吸风扇叶(20)外、与吸风弯管(22)相连通的排渣筒(32)构成。

9、按权利要求1或2所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：还包括2—4个与所述机架(1)连接的车轮(11)。

10、按权利要求3所述的油菜稻麦脱粒机，其特征是：还包括2—4个与所述机架(1)连接的车轮(11)。

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